钢筋加工工序质量控制要点3548.pdf
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1、 钢筋加工工序质量控制要点 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)钢筋加工工序质量控制要点 钢筋加工工序质量控制要点 钢筋制安工艺流程图 闪光对焊工艺质量指标 序号 项 目 标 准 1 熔接接头抗拉及冷弯抽样试验 合 格 2 接头偏心(1m 直靠尺,检查距焊点0.5m 处偏差)0.1d 且2mm 3 两根钢筋在接头处的弯折(交锚夹角)2 4 外 观 圆润、带毛刺状,无裂纹,无明显烧伤,弯折角小于 2,轴线偏移小于 1mm。5 长度 10mm 闪光对焊异常现象、焊接缺陷消除措施表 异常现象和焊接缺陷 措 施 烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸
2、声 降低变压器级数;减慢烧化速度。闪光不稳定 清除电极底部和表面的氧化物;提高变压器级数;加快烧化速度。接头中有氧化膜、未焊透或夹渣 增加预热程度;加快临近顶锻时的烧化程度;确保带电顶锻过程;加快顶锻速度;增大顶锻压力。接头中有缩孔 降低变压器级数;避免烧化过程过分强烈;根据情况增大顶锻预留量和顶锻压力。焊缝金属过烧 减少预热程度;加快烧化速度,缩短焊接时间;避免过多带电顶锻。核对钢筋规格,数量及材料检验是否合格 设备工装检查 钢筋调直 钢筋下料 钢筋弯制 钢筋焊接 焊接外观检查,接头冷弯、抗拉强度试验 成型钢筋分类、分批存放 钢筋成型检查 接头区域裂纹 检验钢筋的碳、硫、磷含量,若不符合规定
3、时须更换钢筋;采取低频预热方法,增加预热程度。钢筋表面微熔及烧伤 消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污;消除电极内表面的氧化物;改进电极槽口形状,增大接触面积;夹紧钢筋。接头弯折或轴线偏移 正确调整电极位置;修整电极钳口或更换已变形的电极;切除或矫直钢筋的弯头,设置导向槽工装。5)钢筋的加工成型 钢筋的弯钩或弯折必须符合下列规定:钢筋末端作 180弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5 倍,平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。钢筋末端作直角弯折时,钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的 5 倍,弯端留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的 10 倍(HPB
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