抽水蓄能电站发电机辅助系统(自动化元件)标准技术规范书.docx
《抽水蓄能电站发电机辅助系统(自动化元件)标准技术规范书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《抽水蓄能电站发电机辅助系统(自动化元件)标准技术规范书.docx(20页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、南方电网调峰调频发电有限公司抽水蓄能电站发电机辅助系统(自动化元件)标准设计规范书 南方电网调峰调频发电有限公司抽水蓄能电站发电机辅助系统(自动化元件)标准技术规范书调峰调频公司标准化文件二二二年三月知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权,未经南方电网公司书面许可,任何单位和个人不得擅自使用(包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等),否则,南方电网公司将依法追究法律责任。Intellectual Property Rights StatementChina Southern Power Grid is the owner of the intellectual property
2、 rights of this work. Any person or organization shall not utilize (including but not limited to reproduce, distribute, transmit or disseminate through the internet) without the prior written permission of the owner and will be held legally responsible otherwise by China Southern Power Grid.南方电网调峰调频
3、发电有限公司抽水蓄能电站发电机辅助系统(自动化元件)标准设计规范书目录一、系统概述1二、设备功能1三、设备性能13.1实时性13.2可靠性13.3可利用率23.4可维护性2四、元件配置要求24.1、高顶系统24.2、导轴承和外循环油系统24.3、机械制动34.4、空冷器34.5、风洞环境34.6、发电机3五、图纸及技术资料要求35.1概述35.2图纸要求45.3技术资料要求55.4图纸资料过程管理5六、验收要求66.1概述66.2资料要求76.3设备清单96.4厂内投标方调试记录96.5新系统接线图96.6验收日程安排96.7验收现场要求9七、调试要求107.1概述107.2资料要求107.3
4、调试日程安排117.4调试现场要求117.5其他要求12一、系统概述1.1发电机辅助系统主要为保障发电电动机正常运行的辅助设备,主要包括上、下导油系统、推力循环油系统、高压顶起系统、机械刹车系统、发电机空气冷却系统及其监测元件等。1.2机组发电机辅助系统应设置冗余配置的循环油泵、高压顶起泵及检测元件,各设备等宜由机组现地控制单元直接控制,不设置现地辅助控制柜。1.4发电机辅助系统自动化元件应包括压差传感器、温度传感器、压力变送器等。二、设备功能2.1发电机辅助系统自动化元件所有控制逻辑和数据采集由机组控制单元直接完成,现地宜不设置中间端子箱、控制柜和单设可编程控制器PLC。2.2冗余配置的油泵
5、应分别判断泵是否可用,可用性判断条件宜包括控制方式是否在远方、泵动力电源是否正常、控制回路电源是否正常、泵是否过流、泵软启动装置是否故障、泵启停和运行过程中是否出现故障等信号;其中泵启停和运行过程中故障信号可由程序判断得到,包括泵流量信号丢失、压力信号丢失等信息。在机组运行时,若主用泵出口压差(压力)正常信号丢失超过一定时间,程序应停止主用泵后启动备用泵,同时发出主用泵运行故障报警;在备用泵启动命令发出后,若备用泵压差(压力)正常信号丢失超过一定时间,程序应发出备用泵运行故障报警,并发出跳闸信号触发机组QSD跳闸。三、设备性能3.1实时性发电机辅助系统自动化元件的响应能力应该满足系统数据采集、
6、控制功能的时间要求,对数据采集和控制的响应时间应能满足LCU的要求。3.2可靠性发电机辅助系统自动化元件应能适应电站的工作环境,具有足够的抗干扰性,能长期可靠稳定运行。应从设计、制造和装配等方面保证其产品完全满足技术条款的可靠性要求。3.3可利用率3.3.1自动化元件可利用率在试运行期间不应低于99%,验收后保证期内整个系统的可利用率应不小于99.97%。3.3.2投标方应提供各主要元件的可利用率,其可利用率计算公式如下:可利用率=平均无故障工作时间MTBF/(平均无故障工作时间MTBF+平均修复时间MTTR)招标方将根据下面的公式来检验所供设备是否满足可利用率要求:可利用率A=可使用时间/(
7、可使用时间+维修停机时间)。其中:可使用时间=考核(试验)时间(h)-维修停机时间(h)。3.4可维护性3.4.1自动化元件安装位置应合理,便于拆装及校验测量。3.4.2自动化元件应具有可靠的维护调节能力,能针对现场实际应用情况实现简单的调节。3.4.3元件平均修复时间(MTTR)(有备件)0.5h。四、元件配置要求投标方提供的发电机辅助系统自动化元件应当是技术成熟、高度可靠,先进,维护方便,经济合理的产品,应优先采用组合式、模块化、标准化和开放式结构。4.1数显压力变送器4.1.1采用数字变送器,24VDC供电,带现地显示和参数设置功能。4.1.2模拟量采用两线制、4-20mA输出,测量精度
8、0.1%FS,年稳定性0.1%FS,电气接头优先采用航插带短电缆,变送器与测压管路接口采用G1/4外螺纹外螺纹接口并设置仪表阀、校验快速接口。4.1.3量程根据工作压力优先采用0-1Mpa,0-1.6Mpa,0-2.5Mpa,0-8Mpa,0-10Mpa,0-16Mpa等常用量程。4.1.4同一电站主辅机压力变送器应尽可能统一品牌,并减少型号种类。4.1.5 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.2压力开关4.2.1开关量至少一组干接点输出、节点容量不小于2A,与测压管路接口采用G1/4外螺纹接口并设置仪表阀、校验快速接口。4.2.2量程优先采用0-1Mpa,0-1.6Mpa,0-2.5Mpa
9、,0-8Mpa,0-10Mpa,0-16Mpa等常用量程。4.2.3同一电站压力开关应采用同一品牌产品。4.2.4 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.3油系统流量计4.3.1采用模拟量开关量一体式数字涡轮(齿)流量计,采用24VDC供电,带现地显示和参数设置功能。4.3.2模拟量采用两线制、4-20mA输出,开关量至少一组干接点输出、节点容量不小于2A,流量计采用法兰式连接,量程根据各用户实际选用。4.3.3同一电站电磁流量计应采用同一品牌产品。4.3.4 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.4位置开关4.4.1优先采用电涡流式接近开关,采用24VDC供电,三线制,输出节点容量不小于2A
10、,采用螺纹加紧固螺母夹紧安装方式,测量量程(距离)根据被测设备实际情况进行选择。4.4.2必要时采用接触式行程开关的,至少一组常闭常开干接点,容量不小于2A。4.4.3卖方应同步考虑其他设备系统的位置开关选型,优先选择同一规格产品进行配置。如确实不能使用同一规格产品,也应按照较少品类原则进行量程归类选用。4.4.4不管采用何种形式的位置开关,每种形式应尽可能采用同一规格的产品进行配置。4.5油系统及轴承温度传感器4.5.1采用3线制PT100 RTD产品,量程按常用选择,精度1%,紧固螺纹采用G1/2外螺纹,油盘内带铠装引出至油盘盖出口。4.5.2油温RTD规格按需配置,优先与轴承同规格。4.
11、5.3发电机与水轮机轴承温度传感器应选用同一规格型号的产品。4.5.4 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.6发电机定子温度传感器4.6.1采用3线制单、双PT100 RTD产品,量程0-200,精度1%。4.6.2带长电缆引出至风洞外测温端子箱,电缆长度根据现场尺寸而定.4.6.3 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.7发电机空冷器及环境温度传感器4.7.1采用3线制PT100产品,量程0-100,精度1%。4.7.2带长电缆引出至风洞外测温端子箱,电缆长度根据现场尺寸而定,固定接头采用G1/2螺纹。4.7.3 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.8刹车抓磨损量传感器4.8.1采用电涡
12、流接近式模拟量传感器,24VDC供电、量程0-16mm、4-20mA两线制输出,传感器直径一致,外螺纹加螺母紧固安装方式。4.8.2应尽可能与主轴密封磨损量传感器选用同样型号/规格产品。4.8.3 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.9空冷器漏水监测传感器(含中间继电器)4.9.1使用介质为水,电导式,24VDC中间继电器,G1/2螺纹安装。4.9.2投标时投标方须列明详细的技术参数。4.10油系统差传感器4.10.1数字压差变送器,采用24VDC供电,带现地显示和参数设置功能。4.10.2模拟量采用两线制、4-20mA输出,变送器与测压管路接口采用G1/4外螺纹接口并设置校验快速接口。4.
13、10.3 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.11磁性翻柱式液位计4.11.1带至少四个磁位开关,干接点输出,节点容量不小于2A。4.11.2磁位开关采用导轨调整加螺丝固定方式安装,带短引出电缆。4.11.3同一电站磁位开关应采用同一品牌同一规格型号。4.11.4 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.12液位变送器4.12.1采用磁致位移或压力测量形式(主机厂根据油盘设计形式选择,应避免油面不稳定产生的影响),为模拟量开关量一体式液位变送器,采用24VDC供电。4.12.2模拟量采用两线制、精度0.2%FS,4-20mA输出,量程优先选择0-1M开关量至少两组干接点输出、节点容量不小于2A
14、。4.12.3同一厂站采用同一规格型号。4.12.4 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.13循环油系统混水信号器4.13.1采用外置侧装式,外循环系统安装在油泵取油管路地点。4.13.2带现地显示和设置功能,采用24VDC供电,开关量输出为干接点,节点容量不小于2A。4.13.3内循环系统如引出油位观察孔,也应采用外置侧装式油浑水传感器.4.13.4 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.14内置冷却器油系统混水信号器4.14.1采用顶插式安装,带现地显示和设置功能,采用24VDC供电,开关量输出为干接点,节点容量不小于2A。4.14.2 投标时投标方须列明详细的技术参数。4.15其他4.
15、15.1冷却器供水传感器在技术供水系统章节进行配置。4.15.2火灾探测器在消防系统的CO2章节里面配置。表一:单台机组元件典型配置清单序号名称数量安装位置备注高压油顶起系统1涡轮流量计1油泵组出口管路2压力开关2油泵组出口管路3数字式压力变送器1油泵组出口管路4油温RTD1油泵组出口管路5转子顶起位置开关3风罩6转子顶起位移传感器1顶起装置7油过滤器压差传感器1油泵组进口管路过滤侧两侧导轴承和油盘1导轴瓦双支RTD=(1+30%)*N瓦进出油边N为轴瓦数量,不少于30%轴瓦配置进出油边RTD2油盘热油RTD1热油位置每个油盘3油盘冷油RTD1冷油位置每个油盘4油盘磁翻板液位计1顶插/侧装每个
16、油盘5油盘液位变送器1顶插/侧装每个油盘6油盘磁位开关4与液位计一体式安装每个油盘7推力轴承RTD=(1+30%)*N瓦进出油边N为推力瓦数量,不少于30%轴瓦配置进出油边RTD外循环油系统1涡轮流量计1油泵组出口管路每个外循环油系统2压力开关2油泵组出口管路每个外循环油系统3数字式压力变送器1油泵组出口管路每个外循环油系统4油温RTD2冷却器进出、口管路每个外循环油系统5油过滤器压差传感器1油泵组进口管路过滤侧两侧每个外循环油系统6油混水传感器1油泵进口管路每个外循环油系统内循环油系统1油混水传感器1油盘底侧装/顶插每个内循环油系统机械制动1机械刹车投入、退出位置开关2*N机械茶社投入和退出
17、位置N 为刹车板数量,投退各12机械刹车投入腔供气/供油数字式压力变送器1投入腔供气/油管路3机械刹车投入腔供气/供油压力开关1投入腔供气/油管路4机械刹车退出腔供气/供油数字式压力变送器1退出腔供气/油管路5机械刹车退出腔供气/供油压力开关1退出腔供气/油管路6机械刹车供气/供油数字式压力变送器1风闸供气/供油总管7机械刹车磨损量传感器1*N刹车板N为刹车板数量空冷器1空冷器进口温度RTD1*N空冷器进口侧N为空冷器数量2空冷器出口温度RTD1*N空冷器出口侧N为空冷器数量3漏水探测传感器1*N接水盘或集水槽N为空冷器数量风洞环境1湿度传感器1风洞壁2温度RTD1风洞壁3风洞门位置开关2风洞
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 抽水 蓄能 电站 发电机 辅助 系统 自动化 元件 标准 技术规范
限制150内