关键元器件和材料的检验验证控制程序资料.pdf
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1、)丁与 版本 修改内容 编写(修订)人 修订日期 1 A 首版制订 拟制 审核 核准 日期 日期 日期 相关部门会签 部门 签名 部门 签名 销售部 口 PMC 品保部 工程部 口 生3P 文控中心口 采购部 口 财务部 口 人力行政部口 总经办 口 受控印章 1、目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品,防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。2、范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。3、职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。3.3工程部负责制定关键
2、元器件和材料活单。4、定义 关键元器件和材料:是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响的元器件和材料。有时可能不仅限于认证实施规则中的“关键零部件活单”。5、工作程序 5.1建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买。并保存关键件 进货单,出入库单、台帐 5.1.1对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制,确保与采购控制要求一致,应保存相关 的检验或验证记录。5.1.2选择合适的控制质量的方式,以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求,并保 存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括:a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证
3、证书,工厂 应确保进货时证书的有效性。b)每批进货检验,其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工 厂委托认可机构认可的外部实验室进行。c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。5.1.3供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查 验物料的品名、规格、型号、数量等。初收无误后,把原物料整齐排放于关键元器件和材 料待检区域,通知IQC进行来料检验。5.1.4品质部IQC按公司来料检验标准及指导书的检验方式和内容进行检验,并将检验结果如 实填写在来料检查报告中。5.1.5对公司无法检验的材料,要求供应商提供检验报告,由 IQC依检验标准进
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