混凝土试块制作留置及养护专项施工方案1205.pdf
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1、 混凝土试块制作留置及养护专项施工方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】广 西 凯 威 六 景 三 期 项 目 工 程 混凝土试块制作、留置及养护专项施工方案 编 制 人:审 核 人:审 批 人:广西建工集团基础建设有限公司 2015年12月10日 广西凯威六景生产基地三期项目工程 混凝土试块制作、养护及留置专项方案审批表 方案编制人员 姓名 学历 专业 职务/职称 吴汉朝 本科 建筑工程 高级工程师 分公司部门审核意见 审核人 学历 专业 职务/职称 审核意见 陈瑞彬 本科 土木工程 助理工程师 无意见 分公司主
2、任工程师(技术副经理)审批意见:加入混凝土试块具体制作方法,细化方案内部结构。签章:2017 年 3 月 20 日 目 录 第一章 工程概况.3 项目概况.3 施工平面布置.4 施工要求(混凝土试块留置方法).5 施工技术保证条件.6 第二章 编制依据.8 第三章 施工计划.9 进度计划.9 材料计划.9 机具、设备计划.9 第三章 施工工艺技术.10 技术参数.10 工艺流程.10 施工方法.10 检查验收.12 检测试验管理制度.12 第四章 施工安全保证措施.14 组织保障.14 安全生产责任制.14 技术措施.14 应急预案.15 应急预案的任务和目标.15 应急救援组织机构情况.16
3、 应急救援组织机构的职责、分工、组成.16 第五章 劳动力计划.20 专职安全管理人员.20 工程项目部专职安全管理人员、特种作业人员名单及其安全生产考核合格证书 20 第七章 方案编制、审核人员名单及学历、专业、职称、职务等情况.23 1、方案编制人员名单及学历、专业、职称、职务.23 2、方案审核人员名单及学历、专业、职称、职务.27 第一章 工程概况 项目概况 该项目位于广西横县六景工业园,广西凯威铁塔有限公司工业园区内部,施工方案为项目同条件养护留置方案。基础采用预应力管桩基础,混凝土等级:综合楼垫层C15;以下柱、基础梁C30;框架柱 C30、C35;其余梁板楼梯 C30。宿舍楼垫层
4、 C15,正负以下柱、基础梁C25;框架柱 C30;其余梁板楼梯 C25.所以在混凝土施工的各个环节都必须严格要求,以保证混凝土的施工质量。设计单位:广西建工集团建筑工程设计有限责任公司 施工单位:广西建工集 工程名称:凯威六景生产基地三期项目工程 工程地点:广西南宁市横县六景工业园区纬七路 建设单位:广西凯威铁塔有限公司 监理单位:达华工程管理(集团)有限公司团基础建设有限公司 施工平面布置 施工要求(混凝土试块留置方法)(1)根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011 版)规定:当一次连续浇筑超过 1000m3,同一级配合比的混凝土每 200m3 取样不得少一
5、次;每一楼层、同一级配合比的混凝土,不得少于一次。对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验,所得的结果作为强度等级统计评定的依据。(2)同条件养护试件所对应的构件或结构部位,要由监理、建设、施工等单位共同选定;(3)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,要留置同条件养护试件;(4)根据同一强度等级的同条件养护试件,所留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于 10 组,且不应少于 3 组的原则;(5)等效养护龄期应按平均日温度累计达到600.d 时所对应的龄期,等效养护龄期不小于 14d,也不宜大于 60d;(6)同条件养护试件的强度代表值要根据试验结果按现行国家标准混凝土强度等
6、级检验评定标准GBJ107 的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜为,也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。(7)在养护期间,施工、监理等有关责任人员认真做好日温度记录,并签名确认。同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时,要根据试件的等效龄期如实填写,严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。根据本工程实际现场和混凝土方量的需要,确定本工程留置同条件试件的部位组数如下:同条件养护试块置计划(综合楼)序号 部位 强度等级 数量 备注 1 一层柱 2B 轴 KZ1 C35 一组 2 一层梁柱节点 2B 轴 KZ1 C35 一组 3 二层梁板 26BC 轴 C30 一组 4 二层柱 4E 轴 KZ
7、4 C35 一组 5 二层梁柱节点 4E 轴 KZ4 C35 一组 6 三层梁板 13DE 轴 C30 一组 7 三层柱 3E 轴 KZ3 C30 一组 8 四层梁板 911BD 轴 C30 一组 9 四层柱 10C 轴 KZ2 C30 一组 10 五层梁板 911DE 轴 C30 一组 11 五层柱 11D 轴 KZ1 C30 一组 12 屋面梁板 67BC 轴 C30 一组 13 构架柱 C30 一组 14 楼梯天面 34DE 轴 C30 一组 同条件养护试块置计划(倒班宿舍楼)1 一层柱 8B 轴 KZ7 C30 一组 2 一层梁柱节点 10C 轴 KZ1 C30 一组 3 二层梁板 7
8、9BC 轴 C25 一组 4 二层柱 11B 轴 KZ8 C30 一组 5 二层梁柱节点 9B 轴 KZ7 C30 一组 6 三层梁板 911BC 轴 C25 一组 7 三层柱 3B 轴 KZ 8 C30 一组 8 三层梁柱节点 11C 轴 KZ3 C30 一组 9 四层梁板 13BC 轴 C25 一组 10 四层柱 6B 轴 KZ7 C30 一组 11 四层梁柱节点 3B 轴 KZ8 C30 一组 12 五层梁板 68BC 轴 C25 一组 13 五层柱 8C 轴 KZ1 C30 一组 14 五层梁柱节点 9D 轴 KZ2 C30 一组 15 屋面梁板 810BC 轴 C25 一组 16 构
9、架柱 12C 轴 KZ4 C30 一组 17 楼梯间构架柱梁柱节点 3D 轴 KZ5 C30 一组 18 楼梯天面 34BC 轴 C25 一组 施工技术保证条件 时间约 1 小时(具体时间根据温度变化情况确定)砼初凝前严禁外物碰(1)制作试件前要清理好试模并固定牢固。(2)制作试件时用 300mm 长 22 圆钢插密实后抹平,分两次抹平,第一次抹时间约 40 分钟,第二次抹平及压光撞试件。(3)制作砼试件时,应在砼试件表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称,如五层 XL5。(4)拆模后试件要放置在靠近相同结构构件或结构部位的适当位置,防止工人操作时损坏试件。第二章 编制依据 1、工程设计图纸及
10、图纸会审资料 2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011 版)3、混凝土强度检验评定标准GBJ1071987 4、普通混凝土力学性能试验方法标准GB500812002 5、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB500802002 6、按照质量监督站的相关管理规定。7、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 第三章 施工计划 进度计划 混凝土试块同条件施工进度根据项目主体进展情况分段开展试块制作作业,总进度时间为 2016 年 3 月上旬基础施工始2016 年 12 月上旬天面层浇筑完成止。材料计划 混凝土试块制作原材料由混凝土公司提供,混凝土标号有C3
11、5、C30、C25,项目制作模具由项目部人员制作,制作组数见施工要求。机具、设备计划 150mm150mm150mm 模具 18 组,1 组可制作 3 块试块,综合楼 9 组、宿舍楼 9组;长 300mm,直径 22mm 钢制插捣棒 2 根;矿物油、脱模剂各 1 瓶;铁锹 3 把;抹刀2 把;插入式振动棒振捣器 1 台。机具、设备进场时间根据混凝土试块制作时间灵活安排。第三章 施工工艺技术 技术参数 试块制作参数详施工要求,留置块数详混凝土留置方法。工艺流程 试块制作材料、试剂及设备准备混凝土取样混凝土入模混凝土拌合混凝土振捣试块制作成型刻字送入标准养护箱留置施工现场进行同条件养护试块送检 施
12、工方法 混凝土试块施工具体可分为一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十刻、十一养、十二刻十二个步骤。其具体步骤如下:一定:指定人员上岗,操作人员不宜换动频繁。二装:指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真,检查其紧固程度和尺寸误差,如果试模多的话,要一个个的拆装,以免混错了模具。组装后的各相邻面的不垂直度不应超过。脱模剂要涂刷均匀。三查:浇捣砼前,取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。四测:搅拌车进入施工现场后,应及时检测其坍落度,每车都要检测。其试料必须从搅拌车 1434 处随机抽样。五选:制作试块前,应按规范要求,在监理的见
13、证下,共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车 1434 处随机抽样。六拌:指试块样量选好后,应二次手工拌合均匀。七捣:指熟料分两层入模捣实,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长 300,直径 22,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定,一般标准试块27 次。插捣完后,刮除多余的混凝土,试件表面要比试模高出23。八排:在插捣的同时用平铲反复穿插,排除试块内部的空气。试块表面在收光时,注意料浆饱满,防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。九盖:指试块成型后,终凝前常常置于原地或露天,为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化
14、速度,应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。十刻:指在终凝前(试件做好后 34h),用铁板将表面抹平,并用铁钉在试块表面刻上:混凝土强度等级、制作时间、部位等(具体刻写的内容应在事先咨询相关相关检测单位,每个检测单位都有自己的规定)。十一养:指试块硬化拆模后,应及时送往温度 203、湿度为 90%以上的标准养护室时行养护。如果是同条件养护试块,成型后即应覆盖其表面,试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。十二送:在试块到龄前五天,将试块从标养室水池取出来,晾干水分,在到龄前三天送检测单位进行检测。一般的检测单位在节假日是不收样的,遇到节假日就要提前送进去。切忌
15、试块的漏送,那样将给工作带来很多不必要的麻烦。检查验收 1、成型前,应检查试模(150mm 边长)尺寸及角度,试模不变形。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。2、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15 分钟。3、检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法宜与实际采用的方法相同;4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次;5、用插入式振捣棒振实制作时(插入式振捣现浇混凝土),将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;宜用直径为 25mm 的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10-20m
16、m 且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为 20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。6、试模制作好后移动要小心,防止大幅振动,特别是初凝后,也就是“硬化”后。7、制作过程时不要认为振动长就能密实或强度高,严格按上述方法振动。试模在用前要装紧挤紧。8、每次宜一同制作最少两组(6 个试模)其中一组是标养试块。试件抹刀抹平后,标养试模要用塑料布捆好包装尽量严密,防止水份丢失。有条件的工地标养试块要尽快移入温度 20;正负的房间养护。24 小时左右当试块凝化可以脱模时要尽快脱模送入标
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