009素混凝土基础施工工艺.doc
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1、素混凝土基础1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。2 施工准备 2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:宜用 325 号425 号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径 532mm,含泥量不大于 2%,且无杂物。2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。2.1.6 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头) 、振捣器(插入式和平板式) 、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。2.2 作业条件:2.2.
2、1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔 3m 左右钉上水平桩。2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。2.2.5 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。3 操作工艺 3.1 工艺流程:槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂
3、物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子水泥砂子(掺合料)水(外加剂) 。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于 90s。3.4 混凝土的浇筑3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过2m 时,应采用串桶或溜槽。3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍,最大不超过 50cm。3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5
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