市政工程(道路、排水电力管沟工程)施工组织设计(DOC62页).doc
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1、目 录第一章 工程概况 道路工程概况 雨水工程概况 污水工程概况电力管沟工程概况第二章 施工平面布置 项目经理部 施工用电、用水 工程通讯第三章 施工方案 道路工程施工方案管道工程施工方案电力管沟工程施工方案第四章 施工组织及劳动力安排、施工进度计划 施工组织机构 项目部人员配置 劳动力安排 施工进度计划 施工总工期 各阶段施工进度安排第五章 工期保证措施 组织管理上保证进度 从计划安排上保证进度 从资源上保证进度 从技术上保证进度 其它保证措施第六章 质量保证体系及措施 质量目标 质量保证体系 质量控制机构和创优规划 完善自检体系,加强质量控制 工程项目质量管理 技术保证措施第七章 安全施工
2、措施 安全管理组织机构 建立安全生产体系 主要施工项目安全技术措施第八章 机械设备配备情况第九章 文明施工及防治扬尘污染施工措施 文明施工措施文明目标管理文明施工措施 防止扬尘污染施工措施、生态环境保护、降低噪音第十章 施工协调及临时交通组织、施工协调措施、临时交通组织情况 的应用第十二章 附图附表:拟投入本标段的主要施工设备表附表:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表:劳动力计划表附表:施工进度横道图附表:施工总平面图附表:临时用地表第一章 工程概况 道路工程概况城市三环路及连接线道路工程电子正街南延伸道路排水工程(南三环西部大道)为新建工程,本次招标内容为西安市电子正街南延伸段(雁长交界
3、西部大道)市政工程。该标段道路工程南起西部大道,北至雁环路(即雁长交界),道路全长1321.014m,规划红线宽50m,沥青砼路面。 雨水工程概况根据西安市电子正街南延伸段(雁长交界西部大道)市政工程规划,本标段雨水管道分七段设计:段:设计起点为道路桩号,沿道路由北向南敷设,在处折向西横穿设计道路后,在折向南,终点接入西部大道现状雨水管道,该段设计雨水管道总长米,设计管径; 段:设计起点为规划路,沿道路由北向南敷设,终点接入段设计雨水管道。该段设计雨水管道总长米;段:设计起点为道路桩号,沿道路由北向南敷设,终点接入段设计雨水管道。该段设计雨水管道总长米;段:设计起点为道路桩号,沿道路由南向北敷
4、,终点接入规划路规划规划管道,该规划管道向西接入皂河。该段设计雨水管道总长米,设计管径;段:设计起点为道路桩号,沿道路由南向北敷设,终点接入段设计雨水管道。该段设计雨水管道总长米,设计管径;段:设计起点为雁环路,沿道路由北向南敷设,终点接入规划路规划规划管道,该规划管道向西接入皂河。该段设计雨水管道总长米,设计管径;段:设计起点为雁环路,沿道路由北向南敷设,终点接入段设计雨水管道。该段设计雨水管道总长米,设计管径 污水工程概况根据西安市电子正街南延伸段(雁长交界西部大道)市政工程规划,本标段雨水管道分五段设计:段:设计起点为雁环路,沿道路由北向南敷设,在处折向西横穿设计道路后,再折向南,终点接
5、入西部大道已设计污水管道。该段设计污水管道总长米,设计管径;段:设计起点为规划路,沿道路由北向南敷设,终点接入段设计污水管道。该段设计污水管道总长米,设计管径;段:设计起点为道路桩号,沿道路由北向南敷设,终点接入段设计污水管道。该段设计污水管道总长米,设计管径;段:设计起点为道路桩号,沿道路由南向北敷设,终点接入段设计污水管道。该段设计污水管道总长米设计管径;段:设计起点为雁环路,沿道路由北向南敷设,终点接入段设计污水管道。该段设计污水管道总长米设计管径。电力管沟工程概况据西安市电子正街南延伸段(雁长交界西部大道)市政工程规划,本工程电力管沟位于道路东侧人行道下,管沟中心距道路东侧红线米,沟道
6、净空尺寸(宽高)1.4m1.8m,采用砖砌通行沟道,沟壁厚,双侧支架,砖砌沟道全长米。 第二章 施工平面布置 项目经理部为保证本工程的顺利进行,我们成立项目经理部,采用租用的形式,施工队伍生活区在施工现场搭设活动房。施工现场平面规划主要内容:项目经理部、材料加工区、机械设备区、施工用水用电等。 施工用电、用水工程沿线有电源可利用,施工用电均由地方电网照明电和动力电引入工地,同时配有发电机为备用。施工生产及生活用水经和当地水管部门联系后,从附近自来水管引入施工现场。并配备洒水车一辆。 工程通讯项目经理部内部及各专业施工队间采用当地手机网卡联络,项目经理部主要负责人及各专业施工队负责人配备手机,保
7、持全天小时通讯畅通。从而做到现场调度,内部协调及现场管理及时正常进行。施工现场平面布置详见附“施工总平面布置”第三章 施工方案 道路工程施工方案 、路基施工 ()施工准备进行测量放线,定出开挖边界线及结构物位置线。场地清理用地范围内障碍物进行拆除处理,为施工工作面展开提供条件。路基施工前,对导线、中线复测,详细核对,及时复测横断面图。根据恢复的路线中桩,定出路线边桩位置,在距路中心安全距离处设立中桩指示桩,在边桩处设立明显填挖标志。修建临时排水设施路基施工期间修建合理的临时排水设施,避免水对路基产生危害,杜绝淤积和冲刷。整修及碾压挖至接近路基顶面设计高程时,为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实
8、、平整、符合设计要求的工作面,应对道路中线位置和横纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按要求测量,并整平。路基碾压在最佳含水量时进行,碾压机具组合是:先轻后重;碾压顺序是:直线段先压路基边缘,后压路中,达到无漏压;碾压速度是先慢后快。检测路基成型后,应及时进行密实度检测和外观质量检测。、石灰土底基层施工施工放样在整修过并经检验合格的路床上恢复中线,在路外侧设指示桩,在指示桩上标出底基层的设计标高。备料所用土、白灰、水必须符合质量要求。白灰等级在三级以上,土有机含量。水为一般饮用水或不含油、杂质的水。运输及摊铺运料时,对下层先洒水湿润,控制每车料的数量基本相等。根据底基层的宽度、厚度及预定的
9、压实度及现场集料含水量、车辆吨位计算集料堆放距离,以保证均匀地摊铺厚度。按照的松铺系数摊铺土,土的摊铺在石灰摊铺前一天进行。摊铺白灰应厚度均匀,量测石灰松铺厚度,初步控制灰剂量。拌和在最佳含水量左右采用稳定土拌和机拌和,拌和深度应达到稳定土层底,设专人跟机检查拌和深度,严禁在拌和层底留有“素土”夹层,拌和破坏下承层表面约1cm左右,以利上下层粘结。拌和完成的标志是:混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,水分合适均匀。拌和过程及时检查含水量,水分不足应及时补洒。拌和完成后及时检查灰剂量,以保证灰剂量达到设计要求。整型和碾压混合料拌和均匀后,用平地机初步整平和整型,整型的方法是直线段由两侧向路中心
10、刮平,转弯处由两侧向外侧刮平;初步整型后用轻型压路机碾压遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机精平,人工配合找补,标高略高于设计,避免薄层贴补。每次整型都要按照规定的坡度和路拱进行。整型时禁止车辆和机械通行。整型后,在最佳含水量左右时碾压。碾压机具组合是:先轻后重;碾压速度先慢后快;碾压路线:由两侧向路中碾压。碾压注意两侧多压遍;碾压表面保持湿润。严禁在己完成的或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”。碾压结束之前,用平地机再进行一次调平,使纵坡、路拱高程符合设计要求。养生成型后洒水养生,保持表面潮湿,不予破坏。接缝处理两工作段搭接部分应采用对接形式,预留50cm不予压实,以便衔接。、二灰砾石基层施
11、工修整底基层修整底基层表面使其平整、密实,路拱和高程符合设计要求,没有松散和软弱地点。施工放样在底基层上恢复中线,每20m设一中桩,并在路外侧设指示边桩。在两侧指示桩上用明显标记到二灰砾石边缘的设计标高。混合料运输及配合比检测在预定堆料的下承层上洒水湿润,用太脱拉自卸汽车运输,对现场二灰砾石进行白灰剂量、含石率测定(砾石最大粒径3cm),对配合比及时进行监测控制。摊铺混合料根据基层的厚度、宽度和要求达到的压实干密度计算各段需要的干混合料重量,根据混合料的配合比、含水量及运料车辆吨位计算每车料的堆放距离,得出每车料的摊铺面积。按的松铺系数进行混合料摊铺;用平地机将混合料均匀地摊铺在预定宽度上,表
12、面应力求平整、具有规定的路拱,应设专人跟随平地机及时消除离析现象。整型、稳压整型稳压的过程为:平地机初步整型平地机或轮胎压路机快整碾压遍平地机整型再碾压低洼处耙松厘米找补平整末次整型。整型注意直线段平地机由两侧向路中心进行,整型过程应注意消除离析现象,按规定路拱和坡度,并注意接缝处的整平,保证接缝处顺适平整。二灰砾石在最佳含水量左右时进行碾压,碾压机具用以上的压路机,先用轻型光轮压路机稳压两遍,然后用大吨位光轮振动压路机碾压,达到要求的密实度,表面无明显轮迹,最后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压遍;碾压过程基层表面保持湿润;严禁在己完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车。接缝处理两段搭接部分
13、采取对接,前一段成型时,预留不予碾压,后一段将前段未压实部分一起进行碾压。养生成型第二天开始养生,保持表面湿润,养生期间禁止车辆通行。、路面面层施工施工准备面层施工前对基层质量全面检查,基层必须平整、密实、高程、横坡符合质量要求;对施工机具作全面检查,包括洒油车、摊铺机、压路机等规格及机械性能进行检查;作好技术、安全、施工组织准备。摊铺底层混合料前在二灰砾石基层表面按1.0kg喷洒透层油。施工放样包括平面控制和高程控制。在基层上恢复中线,每米设一中桩;测定标高,确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值,以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度,根据标高值设置挂线标准桩,路中采用钢丝绳引导的高程
14、控制方式,两侧由已成型的路缘石高程控制路面高程,放样时计入实测的松铺系数。沥青混合料的运输及摊铺运输采用太脱拉自卸汽车运输,车厢清扫干净;运输时应覆盖运至施工地点的混合料温度应不低于130。卸料车停在摊铺机前处不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车应挂空档;摊铺机前等候卸料的车辆不少于辆。调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置;摊铺温度控制在;摊铺过程应缓慢,均匀、连续不间断,保持有不少于送料器高度的混合料;人工修补用铁锹等工具,用前加热,沾油混合液不过于频繁,不宜站在热混合料上操作;摊铺过程中应经常检查混合料的温度、厚度及是否均匀、平整、有无撕裂、波浪、局部粗糙、拉沟等现象。混合料碾压、成型碾压分初压
15、复压终压(包括成型)。初压用三轮压路机碾压两遍,整平和稳定混合料,碾压速度和摊铺速度相适应,从外侧向路中碾压,压路机折回位置阶梯形向前推进。注意检查平整度和路拱,必要时予以调整。混合料密实程度取决于复压。复压与初压紧密衔接,复压温度,采用振动压路机或钢筒压路机碾压遍,碾压带重叠轮宽。终压目的是消除轮迹,形成平整压实面。碾压温度宜为,终压用轮胎压路机碾压不少于遍。压路机不得在未碾压成型、冷却的路段上转向、调头或停转。特殊部位碾压横向、纵向接缝碾压时,压路机先在已压实路面上行走,碾压新铺层,然后压实新铺部分,再伸过已压实路石,充分压实接缝。交叉口碾压采用缺角式碾压,逐一转换压道,对缺角处用小型机具
16、压实,压实注意转向同速度相吻合,尽量采用振动碾压。开放交通路面摊铺层完全自然冷却,表面温度低于50以后,方可开放交通。、道路附属工程施工道路雨水口施工按设计图定出雨水口的位置。基础施工,开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸,每边留出的肥槽;槽底仔细夯实。砌井墙,在基础上放出井墙位置线,并安好雨水管;砌筑井墙时,要求砂浆饱满,随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝,井底用砂浆抹出向雨水口集中的泛水坡。安放井圈,将井墙顶砖面扫净,铺砂浆找平后安放井圈, 圈顶面比路面稍低些。路缘石铺设路缘石铺设施工程序为:基础处理 测量放线 安砌侧平石勾缝 浇筑后背砼及回填 养护。施工要点、路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压,保证整体
17、的均匀密实。、测量放线核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩;直线段的边桩与边桩间拉线作准绳,弯道及交叉路段按设计半径,加密边桩,保证曲线圆弧尺寸。、侧、平石安砌钉桩挂线后,把路缘石沿基础一侧依次排好;侧、平石垫层所用砂浆为:水泥砂浆,砂浆拌和好后匀铺在基础上,约2cm,按放线位置安砌侧、平石;侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接,缝宽1cm。、勾缝勾缝前先对侧、平石进行平面位置、高程、缝宽进行调整使之符合设计和规范要求;侧、平石灌缝隙用水泥砂浆,要求灌缝饱满密实,勾缝为凹缝,平石不得阻水。、后背砼浇筑及回填侧石安装后,按设计规定进行混凝土浇注,砼浇筑采用木模,
18、浇筑注意振捣密实,浇筑后后背用素土回填密实。、养护侧、平石的养护期不少于天,养护期间严防碰撞。人行道砖铺设人行道铺设以侧石顶面高程为基准,定出边界及高度。铺砌方砖座浆层采用水泥砂浆,摊铺宽度大于铺装面左右。铺砖应轻拿平放,用橡胶锤敲打稳定,不得损伤砖的边角;座浆层不平时,应拿起方砖重新用砂浆找平,不能向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块。方砖铺筑后及时检查是否稳固及面层平整度,修整后用细砂将砖缝灌注饱满。人行道养护期不少于天,养护期间严禁行人、车辆走动和碰撞。管道工程施工方案本工程中,排水管道施工采用明槽开挖施工。 、明槽开挖施工方案沟槽开挖本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸
19、土,清除路面施工完毕后,进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖,并保持沟槽两侧土体稳定,同时严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底高以上大约-0.3m时,再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不回填泥土,回填最大粒径-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除,用砂石回填。基坑开挖后管道施工连续进行尽快完成,以减少现场交通的阻碍,施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放,远离基坑边线1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或测量控制井位。管沟支护方案支撑的沟槽,应随沟槽的开挖及时支撑,雨
20、季施工不得空槽过夜。沟壁要平整,撑板应均匀地紧贴沟壁。撑木、方木、撑板必须互相贴紧固定牢靠,并应经常检查,发现松动应及时加固。撑木支撑的高度,应保证下步工序的实施,尽量不倒撑或少倒撑。撑木顺沟槽方向的间距一般为左右以保证砼管能顺利的下到沟槽中。在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过。以后挖槽与支撑交替进行。每次交替的深度宜为。用于支塔翻土板的撑木必须严格进行加固。翻土板铺设平稳,有探头时,必须钉牢。安装与敷设管道的进场堆放及运输、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。、不同管径的管道堆放时,应把大而重
21、的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于。、短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。、上下叠放运输,其高度不应超过米。车管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。管道基础、基坑开挖至设计标高,复测无误后,经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用灰土加砂垫层基础,其厚度应符合设计要求。基础宽度与槽底同宽。、基础夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即用相同材料填筑密实。下管、下管时要采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底
22、激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。、待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理。、管材现场由人工或机械搬运,搬运时轻抬轻放。、下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。、人工下管由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员,对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,用非金属绳索扣系住,不串心吊装。、管道装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。、在管道装卸过程中应防
23、止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理。、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、管道安装由下游往上游进行。砌检查井检查井施工前应先做厚:灰土。检查井施工参见标准图集,在管道接口达到一定强度后,开始砌井,井底基础、井内壁抹面、管道穿井壁及流槽处理均参照 施工。检查井周围采用: 灰土回填至路床,回填范围为井外壁宽。井内壁按设计需进行:水泥防水砂浆抹面之井顶。检查井盖、支座均为重型球墨铸铁井盖,爬梯采用球墨铸铁爬梯。同时做好防盗井盖预埋件的预埋工作,确保位置及牢固性,做好防腐处理,井内的防坠网的编制严格按图纸设计要求制作。闭水试验管道及检查井具备了闭水条件
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