常见金属铸造缺陷产生的原因与防治措施.docx
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1、常见金属铸造缺陷产生的缘由与防治措施刘锐青岛理工大学 大学机械工程学院,青岛摘要金属铸造工艺在机器制造业中应用极为广泛,是历史最为悠久的金属成形方法,同时金属铸造在国民经济中占有重要地位,铸造件约占铸件的 70%-90%。但是铸造生产也存在缺乏,液态成形给铸造带来某些缺陷,如铸造组织疏松、晶粒粗大,内部易产生缩孔、缩松和气孔等缺陷.因此铸件的机械性能较差,其力学性能,特别是冲击韧性, 比锻件力学性能低;铸造工序多,且难以准确把握,使得铸件质量不够稳定,铸件的废品率较高;劳动强度比较大。随着铸造技术的进展,铸造工艺的缺乏之处正不断得到抑制,如立体光固化成形、分层实体制造、选择性激光烧结以及直接模
2、壳铸造等技术。这些兴的铸造工艺使铸件的质量、成品率提高,同时也使得铸件的力学性能和工艺性能大为提高。关键词 铸造缺陷 缺陷缘由 缺陷防治措施0 前言金属铸造缺陷是影响金属使用的一种缺陷,为了铸造出符合标准要求的铸件,我们就要了解各种铸造缺陷的产生缘由和防治措施,在铸造的设计阶段考虑到这些铸件的可能缺陷,以便合理设计铸件的构造,同时我们也要留意在在铸造过程中产生缺陷的状况,合理地进展铸造过程,防治铸造过程中产生缺陷以致造成废品。1 各种铸造缺陷的产生缘由以及防治措施依据 GB/T 5611-1988铸造术语规定,将铸造缺陷分为八大类,102 种。多肉类缺陷孔洞类缺陷裂纹、冷隔类缺陷外表缺陷残缺类
3、缺陷外形及重量过失类缺陷夹杂类缺陷性能、成分、组织不合格1.1 各种缺陷小类的名称与特征大类序缺陷名称号特征多肉类缺陷产生在铸件分型面、泥芯间隙处、泥1飞翅芯与铸件间隙处的片状金属物外形不规章刺状金属物消灭在型芯裂2毛刺缝处分型面部位高度增大伴有厚大分型面3抬箱披缝大序缺陷特征类号名称孔洞1气孔在铸件外表、内部或近外表处的大小不等光滑4胀箱外表局部增大形成不规章金属突起物铸型由于各种缘由局部损坏缺失5多肉导致铸件此部位存在金属突起物类孔洞。外形有圆的、长的及不规章的。有单个缺陷存在也有多个聚拢存在。颜色为白色或带有一定暗色。孔壁常伴有一层氧化皮2缩孔常存在于铸件厚大断面、铸件壁厚交接部位。外形
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