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1、2023 年采掘设备检修技术协议掘进机EBZ132 掘进机检修技术协议甲方:乙方:年月日第 3 页 共 6 页技术协议技 术 协 议甲方于 年 月 日托付乙方对 EBZ132北方交通掘进机1 台进展拆检,双方有关人员经过协商,达成如下技术协议:一、根本要求1. 检修工程:EBZ132 掘进机 1 台2. 轴承、密封、胶管全部更换。3. 对其更换的全部配件需从机电设备治理中心选购。4. 检修工期:年月日至年 月 日二、检修工序及工艺1. 本套设备的检修内容包括切割部、装载部、行走机构、转台、机架、运输系统、液压系统、电气系统、喷雾降尘系统等。2. 乙方严格依据MT/T 1097-2023 煤矿机
2、电设备检修技术标准制订本设备的检修工序、工艺,乐观使用工艺,确保检修质量。3. 修复后喷漆,统一编号。三、主要技术标准1.符合MT/T 1097-2023煤矿机电设备检修技术标准。2.符合MT/T541.1-1996;MT/T541.2-1996;MT/T541.3-1996悬臂式掘进机检修标准。3. 外露镀铬层要符合MT313-1992 附录A 的规定,氧化和磷化保护层符合有关行业标准。2023 年采掘设备检修技术协议掘进机4. 符合煤矿安全规程2023 版的有关规定。四、主要技术要求1. 切割头应转动机敏,不得有裂纹或开焊。截齿座严峻磨损,影响其强度或内孔变形过大,影响使用时应更换。截齿尖
3、不得磨损,截齿体磨损严峻应更换。2. 可伸缩切割臂应伸缩机敏、牢靠;伸缩距离应符合技术文件要求。3. 回转油缸座的轴瓦间隙不得大于 0.2mm。回转台与机架结合面的螺钉损坏应按设计要求的材质强度配制,安装时应穿插对称紧固。4. 装煤爪应转动机敏,装煤爪臂下平面与铲煤板外表,在转动的全周上允许间隙为(22.5)mm;铲煤板衬板不得有裂纹,最大磨损不得超过原厚度的 1/3。5. 刮板弯曲不得超过 5mm。 刮板链的松紧程度,应保持其松弛度为(30 50)mm。链道磨损厚度不得超过 3mm。 驱动链轮与导链轮不得有裂纹, 齿部磨损不得超过原齿厚的 10。修复后的刮板输送机应无变形、无开焊及严峻损伤,
4、刮板弯曲变形不大于 5mm,中板和底板磨损量应不大于原厚度的 20。6. 履带销子轴最大磨损不得超过 0.5mm。履带架假设有局部变形应整形,假设重要受力部位有裂纹等缺陷修复时,保证其强度及刚度要求。7. 支重轮直径磨损不得大于 5mm。8. 全部液压局部应密封良好,不得渗漏。9. 检修时高压管应更换,硬管做耐压试验合格后仍可使用,系统管路应齐全,敷设整齐、固定牢靠。第 7 页 共 6 页技术协议10. 液压缸修复后尺寸应符合生产厂家原设计要求液压缸活塞杆外表粗糙度Ra1.6m,缸体内孔外表粗糙度Ra3.2m。11. 液压缸做 1.5 倍额定压力试验 5min,不能有内外渗漏。12. 各种阀类
5、密封件损坏应更换,主要元件损坏应更换件,各种阀修复后应能满足液压系统要求。13. 阀体上各种协作孔道外表、阀芯外表以及其他镀层外表不得剥落和消灭锈蚀。14. 方向把握阀检修后,应保证其动作机敏,做 1.5 倍额定耐压试验 5min, 不得渗漏。15. 压力表、温度计损坏应更换。假设未损坏应对其质量进展校核,保证正确牢靠工作。五、验收及试运行1. 整机的机械构造和传动系统,未经设计部门同意,不得擅自改动。2. 各手把、按钮动作机敏牢靠,接触器、转换开关等电器元件动作灵敏, 工作性能正常。3. 各指示灯显示无误。警铃、安全装置的动作应正确无误。各机构的操作手把位置应符合操作指示牌的要求。4. 操纵
6、阀放在中间位置,启动油泵,持续空运转 30min。5. 将悬臂置于中间、上下极限位置,开动运转不少于30min,电动机减速机等运转平稳,无特别声响及过热现象如可变速,各档均按此方法试验。6. 将悬臂置于水平位置,从一侧极端到另一极端摇摆 3 次,全行程所用时间计算平均值应符合原机要求,误差为 1s。7. 将铲板置于上、中、下三个位置,做正反运转,每次不少于 5min,运转正常,无卡阻现象及撞击声。8. 装载、回转和输送分别在中间、左侧和右侧极限位置,并进展试运转。每个位置持续时间不少于 5min。各部转动机敏、工作平稳、无卡阻现象。9. 在硬地面上前进、后退各行驶25m,速度符合原生产厂家要求
7、,跑偏量 不大于 5。10. 原地转向 90左右各 3 次,转向机敏、无脱链及特别声响。11. 各换向阀手柄在中位,液压系统空转30min,操作各手柄,每项动作不 少于 10 次,做到运转正常无过热现象。12. 当系统压力不大于 16MPa 时,试验压力为额定压力的 1.5 倍;当系统压力大于 16MPa 时,试验压力为额定压力的1.25 倍。保压3min,不得有渗漏及损坏现象。13. 将喷雾系统开动,旋转切割头,观看喷雾效果,不允许有堵塞及损坏现象。六、质量保证1. 本技术协议属合同附件,与合同具有同等法律效力。2. 供给出厂验收报告,验收工作由机电设备治理中心、使用矿方以及乙方共同进展。3. 严格依据相关标准检修质量保证体系运行,确保大修后正常使用寿命, 如有任何质量问题,责任由乙方担当。4. 质量保证期为交付使用起 12 个月,质保期内消灭质量问题,由乙方负责免费处理或更换。5. 修理期间矿方如提出派相关人员进展全过程质量监修,乙方要全力协作甲方监修人员的工作。6. 协议未尽事宜,双方协商解决。甲方:乙方:年月日
限制150内