汽车式起重机和轮胎式起重机操作规程.docx
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1、汽车式起重机和轮胎式起重机安全操作规程一、根本规定第 1 条 机或经过大修以及转变了原主要性能的起重机,应经载荷试验和检查验收合格,办妥交接手续后,方可投入运行。第 2 条超过预修期而需连续运行时,必需通过技术鉴定,规定允许超期使用期限,实行相应措施,并经机电、技安部门批准后,方可连续使用。第 3 条 操作人员必需身体安康,应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。第 4 条操作人员必需经过特地技术训练,经考试合格,到达以下要求:(1) 生疏起重机的构造、原理和工作性能;(2) 生疏安全操作及保养规程;(3) 生疏起重工的工作信号及规章;(4) 具有操作维护起重机的
2、根本技能;(5) 把握各调整部位的调整方法。第 5 条 每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作,起吊重要部件重量大、精度高时,必需由司机操作,助手不得单独进展调整工作。第 6 条值班人员必需穿工作服,女同志应将发辨塞入帽内。第 7 条严禁酒后或精神心情不正常的人员操作,与本机无关人员制止上机。第 8 条必需保持起重机内外零、部件完整,如在丢损,应准时补齐及修复。第 9 条 起重机上配备的变幅指示器,重量限制及各种行程限位开关等安全保护装置,制止拆封,要求保证动作灵敏牢靠,不得以安全装置代替操作机构进展停机。第 10 条起重机吊有重物时,司机不得离开操作室;作业时,
3、司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。第 11 条夜间作业时,机上及工作地点必需有足够的照明。第 12 条遇六级以上大风或雷雨、大雾时,应停顿作业。第 13 条汽车式、轮胎式起重机在大路上行驶时,要严格执行汽车安全技术操作规程和交通治理部门的有关规定。第 14 条起重机应设置足够的消防器材,操作人员都应把握其使用方法。第 15 条 用汽油、酒精清洗机件时,严禁烟火;清洗完毕后,要准时处理干净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。第 16 条本规定适用于Q51 型、QY8 型、TL252 型、NK4WE 型和 QL316 型起重机。二、起动发动机第 17 条起动前要检查冷却水、润滑油、
4、燃油、液压油是否充分,轮胎气压是否到达规定标准,各连接部位的螺栓是否结实。第 18 条 拉紧手制动器,将变速杆、取力器PTO 杆都置于空档位置,踩下离合器踏板,并适度踏下加速踏板,连通起动开关,进展起动。每次起动时间不得超过 10 秒钟,一次起动未成功,约停 30 秒钟后, 方可再次起动,假设三次未成,则应检查缘由,设法排解故障。第 19 条 低温起动时,必需使用预热装置,先用起动机驱动发动机空转几转后,方可给油起动。QY8 型起重机起动时,可在进气管中喷射起动液助燃。无论在任何状况下,都不得用明火烤油底壳。第 20 条 发动机起动后,缓慢放松离合器踏板,观看各仪表的指针是否动作。机油压力是否
5、到达本机要求的压力。怠速运转 35 分钟,使发动机水温上升到 50600C正常工作水温 75900 C,然后经中、高速运转,观看发动机有无异声,焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未到达规定要求的最低标准之前,不得高速运转。三、起吊作业第 21 条 作业前的预备规章1、 各操纵杆应置于空档位置,并锁住制动踏板。2、 发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热 1520 分钟,严寒季节可适当延长预热时间。3、起重机进入现场,应检查作业区域四周有无障碍物。起重机应停放在作业点四周平坦坚硬的地面上,全部伸出支腿。地面松软不寻常,支腿应用垫木垫实,使起重机处于水平状态。4
6、、全部伸也水平油缸。制止在半伸出状态下使用起重机。5、TL-252 型、NK-400E 型起重机支腿后,轮胎不行接触地面。6、放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,必需先收前支腿,后收后支腿。QY-8 型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出,并通过挂钩吊住后钢板弹簧,整机倾斜度不得大于 1.5 度。NK-400 型起重机支腿时,应将机身校正。7、作业时,不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时,必需将重物放至地面,臂杆转至正前方或正前方, 再进展调整。第 22 条 作业规章1. 变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。2. 作业时,臂杆可变倾角不得超过制造厂规定:TL-252 型起重机臂杆长 35 米
7、时,应为 300800。制造厂无规定时,最大倾角不得超过 780。3. 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。4. 回转前要留意四周特别是尾部不得有人和障碍物。5. 必需在回转运动停顿后,方可转变转向。当不再回转时,应锁紧回转制动器。6. 起吊作业应在起重机的侧向和后向进展,向前回转时,臂杆中心线不得越过支腿中心。7. 臂杆外促时,其次、第三节必需同步,如其中一节发生缓慢现象,应即予调整。第四节臂杆只有在其次、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。8. 带副杆的臂杆外伸时,要取出副杆根部销轴,并把它插入第一节下的固定销位。9. 臂杆外伸时,应充分下降吊钩,以免发生过绕。10. 臂杆向外延长,当超
8、过限制器发生警报时,应马上停顿,不得强行连续外伸。11. 当臂杆外伸或降到最大工作位置时,要防止过负荷。12. 在缩回时,臂杆角度不得太小,先缩回第四节,然后再将其次、三节缩回。第 23 条 副杆的延长与收存的规章1. 延长副杆时,工作范围内应无任何障碍物。2. 延长或收存副杆时,各支腿应完全伸出。3. 收存时应依据指挥信号,拆卸或存放副吊钩。在操作中,力矩限制器可能会使起重机停顿动作,此时, 应操作力矩限制器释放扭矩,以便使收存工作连续进展。4. 收存时应特别留意不行将钢丝绳绞得太紧。第 24 条 提升和降落的规章1. 起吊前,应查表确定臂杆长度,臂杆倾角,回转半径及允许负荷间的相互关系,每
9、一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定,强行作业。2. 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好状况,保证有足够的强度。3. 起吊前,要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置,报警装置等是否灵敏牢靠。4. 为防止作业时离合器突然脱开,应用离合器操纵杆加以锁紧。5. 正式起吊时,先将重物吊离地面 2050 厘米,然后停机检查重物绑扎的结实性和平稳性,制动的牢靠性,起重机的稳定性,确认正常后,方可连续操作。6. 作业中如突然发生故障,应马上卸载,停顿作业,进展检查和修理。制止在作业时,对运转部位进展修理、调整、保养等工作。7. 当重物悬在空中时,司机不得离开操作室。8. 当负荷不超过最大定值的 1.5 时
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