010万吨年二甲醚一期工程净化与硫回收装置电气施工方案--毕业设计.doc
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1、 陕西化建工程有限责任公司陕西煤化100万吨/年二甲醚一期工程净化与硫回收工程电气施工方案编 制: 审 核: 批 准: 陕西化建陕煤化项目经理部2012年11月7日净化与硫回收工程 电气安装工程施工方案目录一、 编制说明二、 工程概况三、 编织依据四、 施工部署五、 电气工程安装六、 电气试验的要求及标准 七、 质量保证措施 八、 现场施工用电 九、 安全保证措施 十、 电气施工进度计划表 1、编制说明本施工方案根据陕西煤化能源有限公司100/吨二甲醚一期工程施工设计及招标文件、施工图纸,国标电气装置安装工程施工及验收规范编制的。并对施工现场实际情况和质量、安全要求进行了充分考虑。2、工程概况
2、:2.1工程性质工程名称:陕西煤化 100吨二甲醚一期工程 建设单位:陕西煤化能源有限公司 企业性质:民营企业 监理单位:北京华旭工程项目管理有限公司 设计单位:华陆工程科技有限责任公司 2.2 施工概况及特点陕西煤化能源有限公司100万吨/年二甲醚一期工程位于陕西省咸阳市长武县五里铺工业园区内,本工程由华陆工程科技有限责任公司设计,我公司电气安装范围主要包括:净化装置(706)、硫回收(708)、硫磺成型与包装(160)、甲醇装置变电所(304),电气设备安装、防雷及接地安装测试、电缆保护管安装、电缆桥架安装、照明系统安装、电缆敷设、电气设备的调试及试运转工作。2.3工期要求本项目计划开工日
3、期暂定为2012年5月20日,2013年8月31日机械竣工。2.4电气工程实物量主要包括:序号名称单位数量1干式变压器台22高压开关柜低压开关柜台493高压电容柜变频器柜台164防爆照明箱、照明箱只165高低压电动机台366桥架米17247动力电缆米150008控制电缆米80009各种照明灯具套65410照明电缆电线米1200011接地线米257012接地极根55 3、编制依据3.1依据施工图纸、设计说明。3.2电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)3.3电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)3.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5
4、0150-2006)。3.5电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 (GB50257-96)。3.6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)3.7电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-2006)3.8建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)3.9电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范(GB50171-2012)4、施工部署 4.1根据业主提供的图纸和本工程的施工特点,为创建用户满意的工程质量,交付用户满意的工程项目,我们从组织机构、劳动力的配备、施工机具的配备、物资的管理和供应等,各方面做好充分准备。精心组织、
5、精心施工、确保工期,坚决贯彻公司质量方针,杜绝质量、安全事故,确保工程项目优质、安全、高效地如期完成。4.2组织机构体系如下:项目经理 施工经理安全经理总工程师安全负责人材料负责人质量责任师电气负责人电气队4.3劳动力配备电气施工队长1人电气技术员1人电气质检员1人电气安全员1人电气材料员1人电气班长4人电工9人辅助工9人合计27人5电气工程安装5.1电力变压器安装工程 5.1.1电力变压器在运输过程中,应平稳,不应有严重的倾斜、冲击和振动。5.1.2电力变压器起吊时应拆除所有与其相连的包装部件。5.1.3电力变压器起吊时吊索与铅垂线的夹角不易大于30。5.1.4电力变压器各紧固件应紧固并有防
6、松措施。5.1.5绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象。5.1.6各绕组应排列整齐,间隙均匀。5.1.7电力变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合。5.1.8电力变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。5.1.9电力变压器的工程交接试验应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006规范要求。5.2配电盘、柜及二次回路结线安装5.2.1配电盘柜基础型钢的安装应符合下列要求:(1) 基础型钢允许偏差应符合下列规定:项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5 (2) 基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm。(3) 基础型钢应有明显的可靠接地。
7、5.2.1除主控制盘、保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死外,其余的配电盘柜可以和基础型钢焊死。5.2.3配电盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差,应符合下表的规定:项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝25.2.3配电盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。5.2.5二次回路的端部应标明其回路编号、线号,编号应正确,字迹清晰,且不易脱色。5.2.6配线应整齐、清晰、美观。5.2.7每个接线端子每侧接线宜为一根,但不得超过两根。5.2.8高压电器的工程交接试验应符合规范要求。5.3
8、电缆线路安装工程5.3.1电缆的绝缘电阻及耐压试验必须符合规范要求:(1) 电缆桥架的支吊架应固定牢固。(2) 连接片的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧。(3) 电缆桥架的两端及每隔30米接地一次。(4) 电缆保护管管口应无毛刺和尖锐的棱角,管口宜做成喇叭型。(5) 电缆保护管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁度不宜大于管子外径的10%。(6) 电缆保护管内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。(7) 每根电缆保护管的煨弯数量不应超过3个,直角弯不应超过2个。(8) 电缆保护管应安装牢固,一般两支持点的间距不宜超过3米。(9) 电缆保护管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接的外套管
9、的长度,不 应小于保护管外径的2.2倍。(10) 电缆保护管与设备口的连接,应根据设计选择不同的挠性连接管。(11) 镀锌钢管锌层剥落处及焊点处应补刷防锈漆。(12) 电缆敷设时电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在地面上摩擦、拖拉及拧弯现象。(13) 动力电缆应敷设在下层,控制电缆敷设在上层。(14) 电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。(15) 每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序,即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录5.4接地装置安装5.4.1 建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工,经检查确认, 才能支模或浇捣混
10、凝土;5.4.2 人工接地:按设计要求位置开挖沟槽,经检查确认,才能打入接地极和敷设地下接地干线;5.4.3 装置隐蔽:检查验收合格,才能覆土回填。5.4.4利用建筑物柱内主筋作引下线,在柱内主筋绑扎后,按设计要求施工,经检查确认,才能支模;5.4.5直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线,先埋设或安装支架经检查确认,才能敷设引下线。5.4.6铜包钢接地极应垂直打入地下,间距按照图纸要求为5m,采用压模融焊接方式。5.5电动葫芦电气装置安装5.5.1电动葫芦的每条轨道应设两点接地。5.5.2在轨道端之间的接头处,宜做电气跨接线。5.5.3电动葫芦的每条轨道接地电阻应小于4欧姆。5.5.6
11、滑接线的接触面应平整无锈蚀,导电性能应良好。5.5.5软电缆移动段的长度应比电动葫芦移动距离长15%-20%,并应加装牵引绳,牵引绳的长度应短于软电缆移动段的长度。5.6 1KV及以下配管穿线工程安装5.6.1当线路暗配时,电线保护宜沿最近的线路敷没,并应减少弯曲。5.6.2进入落地或配电箱的电线保护管排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。5.6.3电线保护管不宜穿过设备或建筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。5.6.4电线保护管的弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的 10%。5.6.5当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒之间只有一个弯时
12、,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。5.6.6当线路暗配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不小于管外径的10倍。5.6.7当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒。(1) 管长度每超过30m,无弯曲。(2) 管长度每超过20m,有一个弯曲。(3) 管长度每超过15m,有二个弯曲。(4) 管长度每超过8m,有三个弯曲。5.6.8水平或垂直敷没的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。5.6.9金属电线保护管、配电箱必须有保护地线(PE线),并有可靠的电气连接。5.6.10钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁
13、屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。5.6.11钢管采用螺纹连接时,管段螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后其螺纹宜外露2-3扣。5.6.12采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。5.6.13镀锌钢管的锌层剥落处及焊点处应刷防腐漆。5.6.14明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的距离符合下列要求:钢管直径(mm)15-2025-3240-5065以上管卡间最大距离(m)1.52.02.53.55.6.15管卡与终端,弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150-500mm。5.6.16导线的芯线应采用焊接,压板压接或压线帽。5
14、.6.17导线与设备、器具的连接应符合下列要求。(1) 截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。(2) 截面为2.5mm2及以下的多股铜线的线芯应先拧紧再搪锡。(3) 多股磁芯线的截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端,应焊接或压接线鼻子。5.6.18锡焊连接的焊缝应饱满表面光滑。5.6.19压接端子应与导线线芯规格相匹配。5.6.20同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。5.6.21同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。5.6.22导线在管内不应有接头和扭结。5.6.23管内导线包括导线绝缘层在内的截面积不应大于管子内孔截面积的40%。5.
15、6.24导线穿入钢管时,管口处应装设护线帽。5.6.25在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。5.7电气照明安装5.7.1螺口灯头的接线,相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。5.7.6吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。5.7.5同一室内或场所成排安装的灯具,其中心偏差不应大于5mm。5.7.6灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。5.7.5公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。5.7.6当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。5.7.7单相三孔面向插座的右孔与相线相连结,左孔与零线连结,接地线均应
16、接在上孔。5.7.8同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。5.7.9开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。5.8 爆炸和火灾危险环境电气装置安装总则1、 防爆电气设备的施工,必须按已批准的施工图纸及施工方案进行施工。2、 爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工及验收,除按设计执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。3、 爆炸和火灾危险环境电气设备安装前,建筑工程应具备下列条件;(1) 基础、构架应符合设计要求,并应达到允许安装的高度。(2) 室内地面基层施工完毕,并在墙上标上地面标高。(3) 与埋件、预留孔应符合设计要求(4) 有可能损坏、严重污染电气设
17、备的施工应全部结束。4、爆炸和火灾危险环境电气设备安装完毕,投入运行前,建筑工程应符合下列条件。 (1)缺陷修补及装饰工程应结束。 (2)二次灌浆及摸灰工作应结束。 (3)防爆通风系统应符合设计要求并运行合格。 (4)建筑照明应交付使用。 (5)受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕。并验收合格。5、防爆场所盘柜、电气线路、电动设备、低压电气、接地等的施工,除按防爆规范要求施工外,还应符合电气规范其他章节的相关要求。 一般规定:5.8.1防爆设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等,应符合设计规定。5.8.2防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志铭
18、牌,并有防爆合格证号。5.8.3防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封,多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺丝拧紧使进线口密封。5.8.4隔暴型电气设备接合面的紧固螺栓应齐全,弹簧垫圈等防松设施应齐全完好,弹簧垫圈应压平。5.8.5密封衬垫应齐全完好,无老化变形,并符合产品技术要求。5.8.6接地标志及接地螺钉应完好。5.8.7电缆线路在爆炸危险环境内,电缆与电缆之间不应直接连接。在非正常情况下,必须在相应的防爆接线盒内连接或分路。5.8.8电缆保护管两端的管口处,应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密,在堵塞密封胶泥时,密封胶泥填塞深度不得小于管子内径,且不得小于4
19、0mm。5.8.9 电缆引入设备进线口的弹性密封圈的一个孔,应密封一根电缆。5.8.10被密封的电缆断面应近似圆形。5.8.11弹性密封圈及金属垫应与电缆的外径匹配,其密封圈内径与电缆外径允许差值为1mm。5.8.12弹性密封圈应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。5.8.13电缆引入防爆电机应加防爆挠性连接管。5.8.14钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连接。5.8.15螺纹加工应光滑完整无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。5.8.16在爆炸气体环境1区和2区时,螺纹有效齿合扣数,管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣,管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣
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