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1、商业楼钢筋专项施工方案在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应进行自检,假设发现偏心、弯折、烧伤、焊包不 饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区 的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的局部应切除。接头的现场检验按 验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头,以300个为一个验 收批进行验收,缺乏300个也作为一个验收批,对接头的每一个验收批,必须在工程结构中 随机抽取3个试件作单向拉伸试验,当3个试件的抗拉强度值,都能发挥钢筋母材强度或大 于L1倍钢筋抗拉强度标准值时,该验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求时,
2、应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件不符合要求,那么该验收批为不合格。1基础钢筋基础筏板钢筋使用绑扎搭接,接头应按规范错开。底板钢筋根据设计在垫层上弹出安装 位置线,再按线铺设钢筋,施工前应明确上下关系,交叉点均用铅丝绑扎牢固。搭接长度及 搭接接头位置均满足图纸要求及规范规定。钢筋保护层采用砂浆垫块控制(垫块制作时加扎 丝)或塑料垫块,搭接长度按设计和规范要求,并做抽样检查,为了确保连接质量,由专人 现场跟班逐根进行检查。2墙、柱钢筋墙柱钢筋采用电渣压力焊焊接,金14级以下的绑扎搭接,焊接接头都要按规范要求检查 及送检,合格后才能大面积施工。3梁板钢筋梁水平筋采用搭接接头、楼板水平筋采
3、用搭接,安装前应确定各部位的安装顺序。楼梯板主筋凡在板内有搭接时,接头必须在1/3板跨位置,并错开50%。五、操作工艺(一)基础钢筋绑扎1 .按图纸设计间距在垫层上用色笔划线或弹墨线排放纵横向钢筋,排放时要注意弯钩朝上, 不倾向一边,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下,按规范要求每1.0米设置一个马凳筋(包 括承台)(马凳筋直径同板筋),筏板通长钢筋端部按设计要求设12d的弯钩,并在筏板边缘 做封边构造。基础筏板附加筋有两种布置形式:短筋间距与通长筋间距相同;短筋间距是通长筋间距的2倍。底板钢筋遇基础、基础梁时一般需穿过(遇筏板时可在筏板内锚固,可锚固在基础梁、柱 及混凝土墙内,基础梁钢筋遇基础时
4、一般需穿过,梁板钢筋同一截面接头率不应大于50%, 接头优先采用焊接接头。2 .基础四周钢筋交叉点每点均绑扎;双向主筋的钢筋网,需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎 时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形以免网片歪斜变形。3 .墙、柱插筋的底部为双向弯曲,中间部位钢筋为直段,锚固长度必须满足设计与规范要 求,钢筋网的长向钢筋放在短向钢筋的下面,基础绑扎前要仔细按图纸放线,包括暗柱、门 窗洞口,并用红油漆做成小三角形,基础绑扎完毕后应进行二次放线,复核墙、柱、暗柱、 门窗洞口钢筋是否偏移并及时调整。柱插筋及固定其偏移措施见大样。基础墙柱插筋承台 200墙柱插筋示意图4 .现浇框架柱与基础连接用的插筋下端
5、,用90。弯钩与基础钢筋绑扎连接。插筋与基础钢 筋点焊,并增加23个稳定箍于基础内,该稳定箍筋的直径同该柱箍筋直径,同时在基础板 筋上安装斜筋与插筋绑扎固定。在梁面上的箍筋焊牢以免柱筋偏移轴线。5 .绑扎双层钢筋网,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚马凳筋,以保证上下层钢筋间距和位 置的正确。(二)框架柱、暗柱(构造柱)、剪力墙钢筋绑扎1 .柱子钢筋绑扎时,柱子箍筋(起步钢筋为:50 nlm距结构面)按设计要求的箍筋间距和 数量,将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的立筋上,再立起柱子钢筋,再按搭接长度将搭 接筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。2 .框架柱主筋连接方式主要采用电渣压力焊
6、连接(中间部位会12的主筋那么采取搭接),连 接区为与楼面距离5500且不小于柱子截面尺寸最大值者不小于Hn / 3 (Hn为楼层柱净高), 相邻纵向钢筋连接接头相互错开35d且不小于500mm,在同一截面内钢筋接头面积百分率不 大于50%。焊接点逐个进行检查,四周焊包凸出钢筋外表高度24mm,钢筋与电极接触处,应 无烧伤缺陷,接头处的弯折角不得大于4。,接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且 不得大于2mm,外观检查不合格重焊,焊剂采用E50,焊渣必须及时清理干净。3 .在立好的柱钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用 缠扣绑扎,间距必须符合设计要求。(尤其要
7、注意本工程3层以下为加强区,严格按要求进行 钢筋的连接)。4 .箍筋与主筋垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎,但箍筋的平直局部与纵向钢筋交叉点可 成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置, 并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。但在有交叉式箍筋的柱子,其接头可位于箍筋与任何一 根中间主筋的交接点上。在有抗震要求(本工程三级抗震)的地区,柱箍筋端头弯成135。, 平直长度不小于10d者不小于75 nlm (d箍筋直径)。柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距应 按设计要求加密。5 .框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。6 .柱子的拉筋应连同箍筋主筋一起钩住,拉钩的间距符合设计要
8、求。7 .柱筋须控制保护层,用同碎标号的水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上,间距800 mln,确 保主筋保护层厚度的正确。8 .剪力墙的水平钢筋、竖向钢筋、箍筋(起步钢筋为:50 mm距结构面),构造按03G101T 及本工程的剪力墙设计图纸详图施工,在墙体转角处外围水平筋应包角。9 .剪力墙内有竖向钢筋和水平筋组成双排钢筋网之间,应采用拉筋连接,除暗柱边二道 拉结筋外,墙内拉结筋应呈梅花型交错布置。10 .暗柱(箍筋起步钢筋为:50 mm距结构面)竖向主筋应采用焊接或机械连接,各层墙 体竖向分布筋在楼板面上均分两次搭接。11 .剪力墙竖向钢筋的构造:竖向钢筋由(暗)柱侧50 mm开始设置。12
9、.剪力墙上洞口加强措施应该符合以下要求:当剪力墙小洞口 b 300且洞口不连续时,允许洞四边不设补强钢筋。洞口边长b=300500时,应在洞口四边各配2企16补强筋,且不少于被截断筋的面积, 锚入墙内长度为Lae。洞口边长50010d/X所有板筋(受力或非受力筋)采用搭接接长时,其搭接长度为L1且不小于300。底筋相同的相邻板跨施工时其底筋可以直通。板面和板底标高差不超过30nlm时,板上 部和下部钢筋可连通设置。6 .配有双层钢筋的一般楼板,均应加设支撑钢筋,支撑钢筋型式可用N型,或8钢筋制成, 每平方米设置一个。地下室底板那么用底板钢筋lmX 1m,地下室顶板用顶板钢筋lmX 1m。支 撑
10、钢筋尺寸;除另有注明外,其高度h=板厚-保护层-钢筋直径,未注明尺寸12d (楼板内为 lOOrnin);板面筋钢筋马凳(支撑)。见附图。7 .悬臂板有悬臂水沟板,在其拐角阳角处,应配置放射形构造负筋该负筋与悬臂板的受 力筋直径相同,其间距在L/2处不大于200mm,锚固长度La2LO,根数视挑出长度而定。8 .除平面注明外,砌体墙下未布置梁时,要求在墙下板底处另加钢筋31450,两端锚 入(墙)支座15do9 .除风井及排烟井道外的管道井内均为二次浇筑板,施工时需预留板筋,安装管道时应 尽量保存钢筋,待管道安装完毕并将被切断的钢筋补焊连接后,方可浇灌与楼层强度相同的 混凝土。10 .屋面及外
11、露板应在板末配筋外表布置温度收缩钢筋6 6200,与支座负筋搭接长度为 300mmo11 .板筋绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,属单向板的 其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交点,那么须全部绑扎)。如板配双层钢筋,两层钢筋 之间须设钢筋支架。以保持上层钢筋的位置正确。12 .板筋的每个扣均要绑扎,并在主筋下垫砂浆垫块,以防止被踩下;垫块在板边缘20cm 为起点,按1米/块依次放置。对板的负弯矩配筋,特别在雨篷、每层的落地套窗挑板、阳台 等悬臂板,要严格控制负筋的位置,防止变形,并垫好马凳。13 .除图中特别注明外,阳台、厕所楼面完成面标高比普通楼面低20mm。14
12、 .地下室底板的面筋、梁面筋宜置于支承构件的面筋之下,当放在上层时,应锚入支座La并垂直下弯10do15 .大型桩承台、筏基采用水平分层(段)浇筑时,应在分次(段)的接口处水平施工缝 下设一层不小于C12200的水平钢筋网;当局部碎体积较大,厚度较大的混凝土,当混凝土 内外温差超过25, C时,应及时采取有效保温措施,确保混凝土质量。16 .上部结构的梁、板通长钢筋连接:除特别注明外,底筋在支座处连接,面筋在跨中 Lo/3范围内连接。相邻通长钢筋的接头应相互错开,当采用焊接接头时,在任一焊接接头中 心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内,有接头的受拉钢筋截面面积占受 力钢筋总
13、截截面积的百分率不宜大于25%,不应大于50%o17 .双向板底铁短向钢筋绑扎在下,长向钢筋在上。盖铁长向钢筋在下,短向钢筋在上。18 .现浇板内需埋设暗管时,管外径不得大于板厚1/3,交叉管线应妥善处理,并使用管 壁至板上下边缘碎厚度应不小于25mm。假设预埋暗管上方无钢筋网时,应沿管长方向加A6150 钢筋网。19 .单向或双向端板跨的阳角处,在1/4短向板跨长度范围内,应另配置双向板面钢筋, 配置要求与端板相同。20 .除注明外,楼板的分布钢筋:当受力筋直径韭12时为C6200;当受力筋直径12 时为 C8200。21 .楼板开洞构造要求:当预留孔洞直径D或宽度b (b为矩形孔洞的垂直于
14、板短跨方向 的孔洞宽度)不大于300mm时-,钢筋不切断,绕过洞口施工;当预留孔洞直径D或宽度b大 于300nlm,但小于1000mm,且孔洞周边无集中荷载时,其每侧钢筋面积应不小于孔洞宽度内 被切断的受力钢筋总面积的一半。22 .建筑平面图所示的水管、电缆管井一般应封堵;烟道、风道不封堵。除特别注明外, 需要封堵的先留出10200双层双向钢筋网,待管道安装后浇灌管井楼板混凝土,板厚120mm。23 .挑檐转角处(阴角、阳角)应配置附加加强钢筋。(五)楼梯钢筋绑扎1 .在楼梯支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排 列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。有
15、楼梯梁时,那么先绑扎梁,后绑扎板 钢筋,板筋要锚固到梁内。在每一层的电梯井或剪力墙浇筑碎前,必须绑扎完中间平台的板 筋,以免漏绑.2 .底板钢筋绑扎完,再绑扎踏步钢筋,并垫好砂浆垫块,再垫好负筋马凳再装楼梯踏步模板。3 .主筋接头数量和位置,均应符合设计要求和施工验收规范的规定。(六)砌体工程钢筋绑扎1、填充墙应沿框柱(剪力墙)全高每隔500mm设2A6拉筋,拉筋伸入墙内不应小于墙长的1/5且不小于1000mm,入框柱(剪力墙)200mmo2、构造柱应在施工楼层梁时留设预埋筋,构造柱施工应先砌墙后浇柱,构造柱设置位置详各层结构布置图。3、当门、窗洞顶无结构梁时,应另设钢筋混凝土过梁(过梁长度为
16、洞宽+300mm),未说明时其做法如下:5、当门、窗洞顶与结构架底距离小于过梁高度时,过梁与结构梁浇成整体。6、卫生间周边梁上方需做钢筋碎反边200高,反边宽同墙厚,反边与梁同时浇筑,遇门洞处取消碎反边;当周边梁底高于坑板底时,卫生间周边梁处吊板做法见附图。(七)、本工程施工难点分析:1 .本工程地下室(基础、墙体、顶板)存在大面积高低跨,对钢筋断料难度非常之大,由 于梁、板主筋、墙体插筋要根据结构找坡坡度及覆土厚度,进行准确的计算才能断料,由此 造成屡次搭接。2 .梁变截面钢筋采取在梁内打弯(按16G101-1图集)1: 6进行。3 .墙、柱、墙体、暗柱钢筋变截面和变直径:下层钢筋与上层钢筋
17、直径相同能用一根那么用 一根,按16G101T图集1: 6要求进行打弯,能用一根那么用一根,不能够满足1: 6要求打弯 且下层钢筋与上层钢筋直径不同时,那么在下层顶部按规定进行封头,上层钢筋下插下层结构 LaEo4 .外侧挡土墙钢筋:根据甲方要求外挡土墙外侧水平钢筋在外侧,内侧水平钢筋在内侧。编制依据二、二、工程概况三、施工准备四、半成品制作五、操作工艺10六、质量标准19七、使用方管加支撑悬挂法控制碎板厚度及负筋保护层厚度21八、成品保护22九、钢筋验收制度22十、平安措施22卜一、施工考前须知23十二、应执行的强制性条文24十三、环境保护和职业健康26十四、钢筋保护层厚度控制措施26六、质
18、量标准(一)主控工程1、原材料(1)、钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取 试件力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。(2)、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;(3)、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行 化学成份检验或其他专项检验。2、钢筋加工(1)、受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:a、HPB300级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2. 5倍,弯钩 的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍;b、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB400级钢筋的弯弧
19、内直径不应于钢筋直 径的4倍,弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求;c、钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(2)、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;3、钢筋连接(1)、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(2)、在施工现场,应按国家现行标准JGJ107钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取 钢筋焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。4、钢筋安装:钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。1、原材料:钢筋应平直、无损伤,外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋加工:钢筋加工的形状、尺
20、寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定.钢筋加工的允许偏差表工程允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋连接:(1)、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(2)、在施工现场,应按国家现行标准JGJ107钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。(3)、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的 横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。钢筋绑扎
21、搭接接头连接区段的长度为1. 311(1, 为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同连 接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全 部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符 合设计要求:a、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;b、对柱类构件,不宜大于50%;c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件, 可根据实际情况放宽。(4)、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合以下要求:a、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%
22、时,其最小搭接长度应符合规 范规定。4、钢筋安装:钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受IHJ距10钢尺量两端、中间各一点,取力钢筋排距5最大值保护层厚度基础10钢尺检查梁、柱5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺连续三档,取最大值钢筋弯起点位移20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+3, 0钢尺和塞尺检查七、使用方管加支撑悬挂法控制碎板厚度及负筋保护层厚度浇筑楼面碎时,采用方管加支撑悬挂法控制碎板
23、厚度及负筋保护层厚度,保证负筋固定在 混凝土楼面结构中不变形,保护层得到保证。在施工找平后用平板振动器振捣密实混凝土,说明:板面筋悬挂架控制其碎保护层,使 用悬挂架时与板面筋一起绑扎,把 板面筋悬空起来,人员施工时踩在 架上,同时15nlm的方钢可以起保护 层的作用,按60cm间距放置;在碎面 压光时把悬挂架撤除拿出来即可.手提环采用直径为14mm-16nmi钢筋 要与方钢焊牢,12cm的板厚采用10. 5cm高的悬挂架板面筋悬挂架示意图初抹时取出支撑悬挂架子,架子在浇捣完税后专人清理修复以备下次使用。悬挂架示意 图见附图。八、成品保护1 .加工成型的钢筋或骨架在现场堆放好,应分别按工号、结构
24、部位、钢筋编号和规格等整 齐堆放,保持钢筋外表清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形;贮存期不宜过久,以免钢 筋重遭锈蚀。2 .在吊运和安装钢筋时,应轻装轻卸,不得随意碰撞,防止钢筋变形。3 .在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后,不得在已绑好的钢筋上行人、楼面钢筋绑扎完板底筋 后应安排木工把未完成的边梁模,楼梯模板先安装完成,之后再绑扎板的负筋,垫好马凳,垫块, 完成全部工作后其他人员不得随意踩踏在已完成的钢筋成品上,不得堆放物料或搭设跳板,特 别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋,以免影响结构强度和使用平安。在 浇筑税的时候落实钢筋工跟班,及时调整好被踩乱的板筋,浇筑柱子碎时,及时纠正柱
25、筋防止 偏位.4 .楼板等的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,在浇筑混凝土前进行检查、整修,保持不变形, 在浇灌混凝土时设专人负责整修。5 .绑扎钢筋时,防止碰动预埋铁件及洞口模板。6 .模板内外表涂刷隔离剂时,应防止污染钢筋。7 .安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时,应防止任意切断和碰动钢筋。九、钢筋验收制度柱子钢筋绑扎完成后,经自检合格,由质安员复检合格后,报监理验收合格后方可装模板; 梁钢筋绑扎完后,由质安员复检合格后,报监理验收,合格后放入梁模内,楼面钢筋,构造柱, 加强筋合格后方可浇筑碎。十、平安措施L钢筋加工机械的操作人员,必须经过机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后, 才能上
26、岗。2 .钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘接地措施,每台机械必须一机一闸,并设漏 电保护开关。机械转动的外露局部必须设有平安防护罩,在停止工作时应断开电源。3 .钢筋加工机械使用前,应先空运转试车正常后,方能开始使用。4 .钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不得在正在冷拉的钢筋上行走操作人员进入平安 位置后,方可进行冷拉。5 .使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400 mm的短钢筋时,要 有防止钢筋弹出的措施。6 .粗钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆,防止钢筋摆动。7 .在焊机操作棚周围,不得放易燃物品,应保持良好的操作环境。8 .搬运钢
27、筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要防止碰挂周围和上下 方向的电线。9 .安装悬空结构钢筋时,必须站在脚手架上操作,不得站在模板上或支撑上安装。10 .现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上,如确实需要,应在钢 筋上架设横担木,把电线挂在横担木上,如采用行灯时,电压不得超过36V。11 .起吊或安装钢筋时,要和附近高压线路或电源保持一定的平安距离,在钢筋林立的场 所,雷雨时不准操作和站人。12 .在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时,应选好位置站稳,系好平安带,防止摔下,现场 操作人员均应戴平安帽。十一、施工考前须知L钢筋一般集中在钢筋加工场制作,原材料分类归堆放,防
28、止发生混乱。钢筋绑扎前应先 熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量, 发生错漏,应及时增补。2 .对节点部位,钢筋密布,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与有关工种研究支模、 管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,明确施工进度要求,以减少绑扎困难,防止返工 和影响进度。3 .框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,注意梁顶面主筋间的净间距,要留有30 nlln,以利 灌筑混凝土的需要。4 .框架柱内钢筋在施工中,由于箍筋绑扎不牢、模板刚度差、柱筋与模板间固定措施不利、 振动棒的振捣使混凝土中的骨料挤压柱筋、振动棒振动柱钢筋、采用沉梁法绑扎钢筋使柱主 筋被挤歪等造
29、成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态,给工程带来隐患。施工中要针对原 因采取预防措施,一旦发生错位应采取措施,及时处理,否那么不得进行上层柱钢筋绑扎。一 般处理方法是移位小于或等于40 mm时,可采取按1:6的比例弯折进行搭接,错位大于40 mm 时,应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部局部混凝土进行加筋焊接处理。5 .钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎 时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。6 .绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。7 .应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢 弯上下弯曲,绕开预
30、埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切断钢筋。8 .保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一,而导致楼 板和悬臂板出现裂缝,梁底、柱侧露筋。9 .钢筋骨架(如单桩承台)吊装入模时应用扁担起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨 架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时应焊接牢固,起吊时应力求平稳,以防产生变形而影响安 装入模。10 .柱钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度,绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,但凡搭接部位 要绑3个扣,使其牢固不发生变形,再绑扣防止绑成同一方向的顺扣。11 .梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度,绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确; 在绑扣前,应先按设计图纸检
31、查对照已摆好的钢筋尺寸、位置正确无误,然后再进行绑扣。12 .板钢筋绑好后,应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道;在混凝 土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土,以免将板的弯起钢筋、负筋踩(压)到下面,而影响板 的承载力。13 . (1)在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清 理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延 时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。假设出现异常现象,应参照表查找原因, 及时清除。(2)作业场地应有平安防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等 事故。(3)雨天不宜
32、进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头,应避 免碰到冷水。十二、应执行的强制性条文1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋外表或每捆(盘)钢筋均应有标志。进 场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。检查内容包括查对标志、外观检查,并抽取试样 作力学性能试验,合格后方可使用。2、热轧钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。3、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合有关规定。钢筋焊接接头的检验方法应符合有关规定取样试验,检验报告合格方能隐蔽进行下道工序施工。4、钢筋焊接前,焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作,采用的 焊条必须有合格证明
33、,焊条的规格、级别必须符合设计要求规定的焊条:E43 (HPB300级钢 筋级钢焊接),E50 (HRB335级钢筋焊接),E55 (HRB400级钢筋焊接)。5、冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊,应在冷拉前进行;冷拔低碳钢丝的接头,不得焊接。6、当受力钢筋(筏板)采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。任 一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500 mm的区段内,同一根钢筋不得有两 个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为该区段内 纵向受力钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值受拉区不得超过50%o当直径相同时, 钢筋截面面积百分率为50
34、%,钢筋接头面积百分率及错开。7、焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,焊接接头位置应避开框架柱位 置。8、钢筋的绑扎应符合以下规定:(1) .钢筋的交叉点应扎牢;(2) .板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间局部交叉点可间 隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢;(3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯勾叠合处, 应沿受力钢筋方向错开设置。(4)钢筋绑扎顺序除设计特别说明的按设计要求外,其余筏板一般先绑长向钢筋,后绑 短向钢筋,上层钢筋先绑短向筋,再绑长向筋,楼层板钢筋摆放与基础筏板摆放相反。9、
35、钢筋的绑扎接头应符合以下规定:(1) .搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的1。倍;(2) .受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应作弯勾;(3) .直径不大于12 mm的受压I级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接 长度不应小于钢筋直径的36倍;(4) .钢筋搭接处,应在中心和两端扎牢;(5) .受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合表11-2的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接 长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。10、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应征得设计单位的同 立.忌、On、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的外表应洁净、无损伤,油渍
36、和铁 锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。12、受力钢筋的硅保护层厚度,应符合设计要求;13、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接 的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。十三、环境保护和职业健康加强对环境的保护和对人的职业健康平安的关注,应对环境保护和职业健康平安管理, 有针对性地采取预防措施,本分项应注重的环境因素:1、施工中各种噪音的排放;2、各种废料、焊渣、锈粉的废弃;3、施工中废水的排放;4、粉尘的排放;5、废旧电池、废旧日光灯管对职业健康的关注:工人进场必须先接受三级教育、平安技术交底及分项技术交底后方 可上岗;进入工
37、地必须戴好平安帽,扣紧帽带并挂牌上岗,严禁酒后及赤脚、穿拖鞋上班。 严格按照操作规程作业,杜绝违章指挥、作业,服从管理人员的指挥。为工人提供良好的生 活条件,关心工人的健康状况,办公室应设立急救药箱以便应付突发情况。十四、钢筋保护层厚度控制措施针对通常施工中出现的钢筋保护层厚度偏高或偏少的现象在本工程中出现,特制定以下 措施:1、垫块要按照要求施工,砂浆配比准确,控制垫块的厚度准确,尤其砂浆硬化后的收缩 引起的偏小情况。2、砂浆垫块制作及时进行养护,保证其硬度,到达承受钢筋的重量而使钢筋保护层符合 要求。3、按照要求放置垫块,用扎丝绑牢(柱筋、梁筋),板筋的垫块放置力使底筋保护层符 合要求,浇
38、筑碎的过程中派钢筋工2人跟进及时进行调整。加强对木工的教育监督,禁止装 模时扭动垫块。质安员应多检查多巡逻及时发现缺乏的情况及时派人进行整改。一、编制依据1.1、技术规范、规程1、建筑施工图纸、结构施工图纸2、本工程的设计变更、修改通知、修改图纸、图纸会审记录3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)5、建筑机械使用平安技术规程(JGJ33-2012)6、建筑施工高处作业平安技术规范(JGJ80-2011)7、施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2012)8、建筑机械使用平安技术规程(JGJ33-2012)9、本工程施工组
39、织设计10、碧桂园工程质量管控制度11、防渗漏、防开裂重点控制(2015修订版)1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图16G101-12、筏板基础16G101-33、建筑物抗震构造详图11G329-14、现浇混凝土楼面与屋面板16G101-45、建筑抗震设计规范GB50011-2010二、工程概况工程名称碧桂园奥能儒林印象一期总承包工程工程地点滁州市全椒县十字镇纬五路与经一路交叉口东南侧建设单位安徽榆林湾置业设计单位广东博意建筑设计院监理单位安徽永信建设工程管理有限责任公司质量监督全椒建设工程质量监督站平安监督全椒建设工程平安监督站施工单位江西省福潞祥建筑集团本工程由1栋综合楼、1栋商业楼、12栋16层和1栋15层住宅及地下车库组成,一期 工程总建筑面积约120957 m)其中地下室14244 m本工程综合楼、商业楼、地下室为框架 结构,高层住宅为剪力墙结构;基础地基除综合楼和商业楼是天然基础,其余均采用预制管 桩基础;钢筋选用:力表示HPB300、中表示HRB335、业表示HRB400级钢筋。基础、主体钢筋:66、找、08、310、知2、314、16、之18、党20、兑22、空25焊条选用:E43(HPB300级钢筋、Q235B钢板焊接);
限制150内