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1、建筑公司设备使用、检查、保养、维修管理制度1 .总那么1.1 设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一,是防止设备早 期损坏,保持设备性能良好,延长设备使用大规模期限的重要保证。1.2 设备维修保养工作实行日常保养与计划保养,定期保养与适时保养,操 作员保养与群众保养,技术管理与经济管理相结合的原那么进行保养。1. 3公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书,制定出设备保养规 程和设备保养标准,设备保养规程应包括例行保养(日常维护保养)和等级保养 制度,设备保养必须按计划进行,严禁超保养、漏保养和提前保养。1.4要加强对设备的日常维护保养,认真贯彻执行设备维修保养“十字”作 业法,
2、即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。2.设备使用管理2.1工程部等设备使用单位建立各种设备设施台帐;2.2各种平安、生产设备设施定专人负责管理,定期检查和维护保养,设备 操作人员必须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,施工过程中设备发生 故障应及时给予排除;2. 3各种设备设施必须保持清洁卫生,设备基础、支架等结构牢固,无腐蚀, 运行平稳。各种开关开启灵活,连接牢固;2.4各种平安防护装置牢固,间隙符合标准无摩擦,各转动部位、轴承运转 平稳,各润滑系统良好,无渗漏现象。转动机构运转良好,传送带齐全,无损伤, 松紧适度;2. 5各种设备设施平安附件完好,平安阀、压力表、温度计、液位计等齐全、
3、灵敏、可靠、清晰,铅封完好,在检验周期内使用;2.6电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电 装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应按规定进行保护接地或接 零;2. 7配电房不应设在危险源的正上方或正下方,地势不应低洼,现场无漏雨、 无积水现象;2.8变配电间门向外开,高压间门应向低压间开,相邻配电间门应双向开。 门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。配电间门、窗、自然通风的孔洞 都应采用金属网和建筑材料封闭,金属网孔应小于lOmmX 10mm;2. 9电气线路布线安装应符合电气线路安装规程,架空绝缘导线各种平安距 离应符合要求。线路保护装置齐全可靠,装有能
4、满足线路通、断能力的开关、短 路保护、过负荷保护和接地故障保护等;2.10电气线路穿墙、楼板或地埋敷设时,都应穿管或采取其他保护;穿金 属管时管口应装绝缘护套;室外埋设,上面应有保护层;电缆沟应有防火、排水 设施;2.11电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃 品存在的地方;在室外或特殊环境下使用,应采取防护措施保证其正常使用;使 用场所应清洁,无严重粉尘。公司每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次,且记录 完整;2. 12手持电开工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级。公司至少每 3个月进行一次绝缘电阻检测,且记录完整有效。手持电开工具的防护罩、盖板 及手柄应完好,无破损,
5、无变形,不松动。电源线中间不允许有接头和破损。不 得跨越通道使用;2.13设备使用前的管理工作1.1.1 13. 1制定平安操作规程、设备维护保养责任制;1.1.2 对操作员工进行培训,持证上岗。内容包括设备原理、结构、操作 方法、平安考前须知、维护保养知识等,做到“三好”、“四会”,特种作业人员 必须持特种平安操作资格证书;1.1.3 严格按使用维护说明对设备进行“四检”和保养维护;1.1.4 拆装维修的零部件时,必须使用专用工具;1.1.5 熟练操作,注意平安,了解应急处置措施,出现异常及时上报。1.1.6 13. 6室内高压设备的隔离室设有遮栏,遮栏的高度在1.7m以上,安装牢 固并加锁
6、者。1.1.7 室内高压断路器(开关)的操动机构(操作机构)用墙或金属板与该断 路器(开关)隔离或装有远方操动机构(操作机构)者。3.设备检查3.1 设备维修人员,每次倒班后对施工设备进行检查一次,并将检查结果做 好记录;3.2 特种设备需要定期由有资质的部门对设备、仪表等运行状况进行检查;1.1 3工程部应设置专人对平安标识进行检查,确保平安标识的准确性和完整 性;1.4 每半年由使用部门组织维修人员,根据施工需要和设备实际运转状况, 制定设备大修计划。大修前必须制定修理工时、停歇时间、材料消耗、清洗用油 及维修费用等内容;1.5 设备大修完工后,必须进行质量检查的验收,并做好验收记录;1.
7、6 每年年底由公司主管领导、设备管理人员、维修人员负责,按照事先规 定的工程、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人 的处理意见和改进措施等。4 .设备的例行保养4.1 设备的例行保养,由设备操作人员进行。4.2 2班前的例行保养,操作人员在工作前对设备进行检查,按照设备保养“十 字”作业的有关内容进行检查维护。4.3 设备操作人员在下班前(或设备使用结束),应按照设备检查路线进行 检查,对设备存在的问题应及时处理。5 .设备的等级保养5.1 设备的等级保养执行设备等级保养技术标准,一级保养包括例保全 部内容,主以清洁、润滑、紧固为中主;二级保养包括一级保养全部内容以调整
8、 为中心;5. 2设备的等级保养计划由设备管理部门组织安排,纳入公司的生产计划之 内,在下达牛.产计划的同时下达设备保养计划,并做为单位的考核指标之一。5. 3各位生产管理部门应正确处理设备保养与生产,设备使用与设备维修保 养,生产进度与设备保养计划的关系,及时安排设备的正常设备维修保养工作。5. 4各种机械设备的维修保养,公司应定期进行检查和指导。5. 5设备进行等级保养后,应认真填写保养记录,并建立健全设备维修保养档案资料。6. 6设备的一级维修保养,应由专业作业人员和设备操作人员共同进行。7. 7设备的二级维修保养,应由专业维修人员、设备技术管理人员和设备操 作人员共同进行。8. 设备的
9、维修保养质量设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准,工艺规范,操作程 序进行,做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。9. 设备维修10. 1检维修时机和频次工程部根据施工设备设施的平安状况和使用情况,制定年度、定期、日常检 维修计划,确定检维修的时间,通常情况下每月检修一次,每年大修一次。11. 检维修前的准备凡检维修的单位,无论是计划性和非计划性的检修,均应严格执平安 作业规程。编制出检维修方案,开停机计划、检维修平安措施,报公司工程部、 工程部研究审批;7. 2.2编制检修计划应做到工程齐全、内容详细、责任明确、措施具体。凡 具有二人以上的检维修任务,必须指定一人负责平安;平
10、安设施的检修也要编入设备检修计划,定期检修。平安设施不得随 意撤除,或弃置不用,因检修撤除的,检修完毕后应立即复原;检维修作业前进行风险评估,并制定相应的风险控制措施,工程部、 工程部等检修单位在风险评估基础上制定检维修方案,方案中要有作业行为分析 和控制措施;7. 2. 5检维修工程负责人应按检维修方案的要求,组织检维修人员到检维修 现场,进行平安技术交底,交待清楚检维修工程、任务、检维修方案,并落实检 维修平安措施;7. 3检维修前的平安教育7. 3.1检维修前,必须对参加检维修作业人员进行平安教育和平安技术交底。7. 3.2平安教育和平安技术交底的内容:(1)检维修作业必须遵守的有关检修
11、平安规章制度;(2)风险管理要求,检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不 平安因素及对策;(3)检维修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩带和使用;(4)检维修作业工程、任务。7.4检维修前的平安检查和措施7. 4.1应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、起重设备、电气焊用具、 手持电开工具、扳手、管钳、锤子、平安带等各种工器具进行平安检查,做到机 具齐全、平安可靠。凡不符合作业平安要求的工器具不得使用;8. 4.2应采取可靠的断电措施,切断检维修设备上的电器电源,并经启动复 查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的平安标志并加锁;9. 4. 3对检维修作业使用的气体防护器材、消防
12、器材、平安设施、通信设施、 照明设施等经专人检查,确保完好可靠,并合理放置;10. 4.4应对检维修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证平安可 罪;11. .5对检维修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器;12. 4.6对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的 盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯;13. 4. 7应将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等影 响检修平安的杂物清理干净;14. .8应检查清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻;15. 4.9需夜间检维修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。检维修易燃 易爆介质的
13、设施时,照明装置必须为防爆型;16. 4. 10检维修过程中应按平安生产检查与隐患排查制度中对隐患控制 的要求执行,并进行监督检查。17. 5检维修作业中的平安要求18. 5.1参加检维修作业的人员应穿戴好劳动保护用品;19. 5.2检维修作业人员应遵守有关平安技术规程和规定;20. 5.3电气设备检维修作业应遵守电气平安工作规定;7. 5.4严禁涂改、转借作业票,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地7. 5.5对作业票审批手续不全、平安措施不落实、作业环境不符合平安要求 的,作业人员有权拒绝作业;7. 5. 6在任何情况下禁止在施工过程中拆卸或紧固螺栓。7.6检维修结束后的平安要求7. 6.1因检维修需要而撤除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等平安设施应恢复 正常;7. 6.2检维修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备应及 时撤除;7. 6.3设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净;7. 6. 4检维修单位应会同工程部等设备使用部门和相关人员对设备进行验 证,并做好相关维修记录。7.7设备的交接7. 7. 1对检维修后的设备,必须进行试车,试运转到达一定时间,运转正常, 验收合格后,办理移交手续,方可投入使用;7. 7. 2设备交接验收由相关人员参加。设备验收必须按预定的检维修标准进行,达不到标准的不准交接。
限制150内