MY3019设备检查考核标准.docx
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1、MY3019设备检查考核标准文件名称:设备检查考核标准文件编号:XX版本号:A日期:2004/7/5 日期:2004/7/8修订记录修改日期修改内容6刺辐一转移罗拉 1/1000隔距片1分/处7锡林道夫刺辐针布锐利度中等以上手感分等1分/处8锡林道夫刺辐针布光洁度不挂花目视、手感1分/处9盖板针布损伤起浮不同意目测1分/处10大小漏底不清洁挂花落白不同意目视2分/处11盖板花不正常不同意目视、对比2分/台12盖板清洁刷作用不良不同意查隔距,目视对比2分/台13集尘带传动不良不同意查隔距,清洁效果2分/台14圈条成形不良不同意层数分明、排列 有序2分/处15车肚落棉不同意落白棉检室测16生条棉结
2、、杂质总与不同意超出 工艺要求试化室测17其他参照公共部分项目考核备注:针布锐利度A上等,针齿锋利,有粘手刺痛之感zB中上等,锋利,颇有锋利之感;C中等,针齿锐利,有锋利之感;D中下等,针布稍有锐度,有正反方向之感;E下等,针齿滑溜,有正反方向。精梳机平车验收技术标准序号检查项目同意限度检查方法扣分标准1锡林一分离罗拉隔距/用专用工具1分/处2钳板一分离罗拉隔距+0.05mm 024分度,落棉刻度5,用专用工具1分/处3顶梳一分离罗拉隔距+0.05 mm 024分度,用专用工 具1分/处4锡林一上钳唇隔距 0.08mm24分度,隔距片1分/处5分离罗拉偏心弯曲0.05mm用百分表查2分/处6毛
3、刷状态不良不同意查有无脱毛、清锡 林干净1分/个7毛刷与三角区气流板隔距1mm目视1分/处粗纱机平车验收技术标准8牵伸罗拉隔距偏差+0.05mm 0用专用工具查1分/处9上下钳唇不密接不同意用0.08纸片检查2分/块10皮辐弯曲变形不同意目测1分/条11圈条成形不良、传动顿挫不同意棉条分布清晰2分/台12棉网质量不良、烂边阴影不同意目视1分/眼13棉卷张力松弛不同意目视1分/眼14棉结、杂质粒数总与不同意超出 工艺要求棉检室测15落棉率不同意超出 工艺要求棉检室测16其他参照公共部分项目考核序号检查项目同意限度检查方法标准1机架纵向水平偏差 0.3mm水准议1分/处2下龙筋水平偏差不同意水准议
4、1分/处3锭翼与锭子不一致心不同意水平尺调垂直1分/只4前罗拉弯曲跳动公差0.03mm百分表查1分/处5中后罗拉弯曲跳动公差0.06mm百分表查1分/处6前中后罗拉轴承位离空不同意手感1分/处7锭子锭翼齿轮啮合不良不同意对中心有间隙1分/处8机架垫铁松动不同意手感1分/块9清洁绒布回转不灵不同意目视、手感1分/处10锭翼压掌高低不一不同意目视2分/处11导条滚筒链条松动、回转不灵不同意手感、目测1分/处细纱机平车验收技术标准12上下皮圈跑偏+3mm目测1分/处13上下皮圈破旧不同意目测1分/处14粗纱成形不良、纺纱起止不符 合要求不同意目测2分/处15棉条粗纱通道油污、毛刺不同意目视、手感1分
5、/处16其他参照公共部分项目考核序号检查项目同意限度检查方法标准1机架纵向水平偏差 0.3mm水准议1分/处2前罗拉跳动公差0.03mm百分表1分/节3中、后罗拉跳动公差0.06mm百分表1分/节4罗拉隔距偏差+0.05mm 0隔距块1分/节5前、中、后罗拉颈部敲空不同意手感、查1分/节6摇架压力不良、出硬头不同意隔距块检查0.5分/锭7上、下皮圈跑偏+3mm对齐、目视0.5分/锭8下皮圈张力失效不同意手感、目视0.5分/锭9导纱钩对锭子中心偏差不同意专用工具0.5分/锭10钢令对锭子中心偏差不同意专用工具0.5分/锭11叶子板、钢令板、气圈环升降 不灵活、顿挫不同意手感、目视2分/台12皮辐
6、、皮圈损坏不同意手感、目视0.5分/锭13吸棉管对前罗拉位置偏差不同意目视0.5分/锭14其他参照公共部分项目考核清花揩车验收技术标准序号检查项目同意限度检查方法扣分标准1轴头绕花不同意目视0.5分2肋条缺损变形不同意目视1分3链条齿轮轴承润滑不良不同意目视1分4皮带、链条挂花、破旧不同意目视1分5皮带、链条张力不当不同意目视1分6清洁刷转动不灵、未清洁干净不同意目视1分7角钉帘、水平帘跑偏、张力不当不同意目视1分8角钉帘、水平帘有积花不同意目视0.5分9各机件磨损变形、螺丝松动不同意目视手感1分10摇摆阀动作不灵不同意目视1分11油雾器缺油不同意目视1分12齿轮啮合不良不同意目视1分13分棉
7、阀转动不灵,挂花、皮翼破旧不同意目视1分14风机绕花、振动、异响不同意目视耳听2分15风道风叶挂花不同意目视1分16打手、罗拉与墙板两侧距离不一致不同意目视1分17尘笼挂花、密封破旧不同意目视1分18剥棉罗拉皮翼破旧不同意目视1分19输棉管、吸杂管挂花、变形不同意目视1分20吸杂风机异响、振动不同意目视耳听1分21各马达积尘、震动异响不同意目视耳听1分22机台振动、异响、发热不同意目视耳听2分23机门变形不同意目视1分24机台、地面有油污不同意目视1分25各安全开关失灵不同意试机检查1分序号检查项目同意限度检查方法扣分标准1机台异响,发热,振动(含轴承)不同意手感耳听2分2机台不干净,各轴头绕
8、花不同意目视1分3给棉板磨损、油污不同意目视手感1分4棉箱(风扇下箱)挂花,落棉不正常不同意目视1分5棉条通道(喇叭口、集条板)不干净不同意目视1分6各皮带残损,张力不当,跑偏不同意目视手感1分7各机件缺损,罗丝松动不同意目视手感1分8链条缺油,磨损不同意目视1分9各油箱漏油,缺油不同意目视1分10大小漏底、车肚挂花、塞花不同意目视1分11盖板、锡林、道夫针布抄针不干净不同意目视1分12吸尘风机挂花(含各吸管)不同意目视耳听1分13棉网破洞,破边不同意开机生头 检查2分14机台漏气,气动失灵不同意耳听开机 检查1分15各安全自停装置缺损,作用不良不同意开机检查1分16棉结杂质不符合规定不同意超
9、出 工艺要求棉检室测1分17圈条成形不良不同意层数分明 排列有序1分18给棉罗拉粘杂质、粘棉籽不同意目视手感1分19各清洁辐及盖板清洁不干净、清洁 辐针布缺损不同意目视2分梳棉揩车验收技术标准条并卷揩车验收技术标准序号检查项目同意限度检查方法寸盼标准1小卷成形不良不同意目视显著大小、松边、毛 边1分2齿轮异响、啮合不良不同意耳听、手感1分3清洁装置作用不良不同意目视,绒套不破旧不跑偏1分4工艺安装自停装置的作用 不良不同意实测,满卷,空卷,断头、 厚卷,及开门停车1分5加压不良不同意加压钩正常,气压表符合 规定1分6棉条,棉卷,棉网通道不 光洁不同意目视,无棉腊,油污,毛 刺,挂花1分7自动落
10、卷库走动管不在夹 盘中央不同意手动检查1分8缺油嘴或者油眼堵塞不同意目视1分9清洁工作不完全不同意目视检查车肚,气缸,地 面清洁等1分10机件缺损,罗丝松动不同意目视手感1分11轴承发热,缺油,振动, 磨损不同意手咸2分12各气动件缺油不同意目视1分13油雾器缺油或者输油量不 够3滴/分钟目视1分14断卷离合器动作不良不同意满卷自停,断卷及时,闭 合及时,接合力量适中, 离合自如1分精梳揩车验收技术标准并条揩车验收技术标准序号号棉网,棉渠废者不匀噪可思目视7麻条无粗细节“甲奥住12卜5申讨藤祭婚限1磨灭衣1目视棉网皿题洞1111 N7 、23二?11深第浩有棉目视各通轮端亏棉腊、 毛刺、挂点机
11、11分力棚被颗,罗丝松动分离牵伸加视条感不正确11翁4质桅植林损保/=止中才内八j=1十.实联挑幄藐甥敝、皮锵翻尸IV 1氏可思辐翻n融飒W机门1力66嫡解淋S齿形带张力不良锤闹意mB,11#77不II电程、目褥卿11分88清用那反漏油第1曲黛由檄119c鞋竭骑动/ / . * 、 /I I A、 11=q目视清)辘置有罗拉、皮毋91(后洛,盖木装:实,,1、1口忌辐接触11f好.2刀1 ZkR)姗郊哪面不清洁16聿 不懿n味械1务%浦懒i健送两个压轮不平=q +.M台清洁不良,有油污ziPJe 可思_r 17揩车后棉结、杂质不同意超 出工艺要 求棉检室测试1分18各清洁吸风管堵塞,吸风 量不
12、当不同意目视2分19电磁阀、气管漏气不同意目视耳听1分粗纱揩车验收技术标准细纱揩车验收技术标准序号检查项目同意限度检查方法寸吩标准1棉条通道不清洁,挂花不同意目视1分2皮辐,皮圈状态不良不同意错位、跑偏、损伤1分3齿轮咬合振动,异响,磨擦不同意手感耳听1分4加压隔距块,集束器规格不一, 缺少不同意目视1分5清洁装置作用不良,吸风管挂 花不同意清洁棒与罗拉接 触,绒套转动灵活2分6机械空锭不同意目视1分7油嘴堵塞或者缺少、缺油不同意目视1分8上下龙筋及机头齿轮箱漏、缺 油不同意目视1分9下龙筋滑槽,升降齿轮齿条的 齿槽,气缸及龙筋底清洁不干 净,传动轴头及其它部位不同意目视1分10油泵工作状态不
13、良不同意查滤网及泵油情况1分11机件缺损,罗丝松动不同意目视手感1分12皮带张力不当不同意手感张力适中1分13开车后缠罗拉、皮辐不同意目视1分14锭翼位置显著不正不同意目视2分15下龙筋复出、入困难不同意目视1分16油雾器缺油不同意目视1分17后排张力支承杆接触不良不同意目视1分18马达、机台震动不同意手感1分序号检查项目同意限度检查方法扣分标准1车头车尾齿轮搭配不良齿侧隙0.2-0.5目视手感1分2各齿轮箱润滑不良、缺油、漏油、 滤嘴堵塞不同意目视2分3轴头、罗拉离合磨损不同意目视1分4前后罗拉粘油污,洗不干净不同意目视1分5罗拉座不干净轴承壳有油污不同意目视1分6锭脚绕纱不清洁不同意目视1
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- MY3019 设备 检查 考核 标准
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