静力压桩工程、钻孔、冲孔桩机、蒸汽打桩机、多功能打桩机、振动沉拔桩机安全技术交底(机械设备安全交底).docx
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1、一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员 必须持证上岗。二、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,坡度不大 于3%,无积水,无地下埋藏物,地面应达到35kPa的平均地基承载力。三、电线电缆必须架空,电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠,短路、 过载和漏电保护装置动作灵敏有效,不得在高压低压电线下压桩,移动桩机时必 须保持与高压线安全距离不小于6mo四、作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有 无漏油,压力表、安全阀是否正常,确认安全可靠后,方可作业。五、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩发生倾斜时, 不得采用压桩机行走的方法
2、强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重 新插桩。六、吊预制桩时,严禁斜拉、斜吊。七、压桩作业过程中,应设置警戒区域,禁止行人通过或站立停留。八、压桩时,非桩机作业人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁 站人。九、接桩时应防止胶泥飞溅伤人。十、发生故障时,应断电停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未 停机时检修或接桩。十一、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止作业。十二、作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。十三、现场补充交底内容。振动沉拔桩机安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员 必须持证上岗。二、施工现场应平整压实,坡度不大于1
3、 %,地耐力不小于83kPa,在基 坑和围堰内打桩,要配备足够的排水设备,保证电源供电容量符合规定,启动时 电压降不得超过额定电压的10%。三、现场电缆电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范 要求,接地电阻值应小于4Q,漏电保护器灵敏有效,并有防雨措施。四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5MQ。电线无老化、破皮、漏 电现象,电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺 少的状态下启动。六、检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应 更换。七、检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启
4、 动。八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨 损超过规定时,应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄 漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上, 必须装有保险钢丝绳。十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s, 启动困难时应查明原因,排除故障后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正 常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能 作业。十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才 能进
5、行沉、拔桩。十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后, 才能松开夹具。十四、沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过2。卜五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继 续作业。十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊 桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任 何人在机架下面站立停留或通行。十七、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是 否安全,并清除箱内余物后,才能试车。十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩12m时, 应立即停止振动,用起重机起拔。十九、振动打
6、桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在 无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减 去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮或轮轴折断。二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风 速超过七级时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到 地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电 时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。二十三、作业后,应将桩管沉入土中3m以下,或将振动锤放到地面,切 断桩机的电源
7、,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面 上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。二十四、现场补充交底内容。一、钻孔桩机操作工、指挥工、电工、焊工、机修工等配套齐全,进入现 场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋,特种作业人员 必须持证上岗。二、施工场地按坡度不大于1 % ,地耐力不小于83kpa (O.85kgf7cm2)的 要求平整夯实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。三、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零 配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。四、安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%, 10m
8、 以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。五、电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有 效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。六、汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调方式或线 锤调整挺杆,保持垂直。七、钻机应装有钻深限位的报警装置。八、作业前将操纵杆放在空挡位置,启动后应先空载运转试验,检查仪表、 温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。九、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动, 不得晃动钻杆。十、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报 警信号后,方可继续下钻。十一、如遇卡钻时,应立即切
9、断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前, 不准强行启动。十二、钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响 声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。十三、短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在 孔位边上甩土。十四、扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计 要求的孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到 地面,即可停钻。十五、钻孔中,严禁用手清除螺旋片上的泥土。发现紧固螺栓松动时,应 立即停机,重新紧固后方可继续作业。十六、钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零 位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内
10、拔出,使钻头接触地面。十七、成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和 材料。十八、严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高 压电线的安全距离不小于6mo十九、运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指 定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。二十、泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电 保护器灵敏有效。二十一、作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。二十二、下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡 位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。二十三、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六 级或有台风警报
11、时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查, 发现问题,及时处理。二十四、现场补充交底内容。一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员 必须持证上岗。二、现场平整压实,并铺长4m、横截面为30cm义30cm的大方木供机架 行走。三、电缆电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低 压电线下进行冲桩和吊放钢筋等施工作业。四、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接零保护线牢固可靠, 漏电保护器动作灵敏。五、作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、 变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形且达到报废 标准
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