冬雨季施工监理实施细则..docx
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1、冬雨季施工监理实施细则编制审批 年 月日 应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。在工程开工或每 批钢筋正式焊接前,必须进行现场条件下的焊接性能试验,合格后, 方可正式生产。 负温闪光对焊 热轧钢筋负温(环境温度低于一5)闪光对焊,宜采用预热闪 光焊或闪光一预热一闪光焊。 负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施: 调伸长度增加10%20%,以利于增大加热范围,增加热储备量, 降低冷却速度,改善接头性能。 变压器级数应降低12级,以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升, 以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。 预热时的接触压力适当提高
2、,预热间歇时间适当延长。 负温电弧焊钢筋冬期负温(环境温度低于一5)电弧焊,宜采取分层控温施 焊,与常温焊接相比宜增大焊接电流,减缓焊接速度。焊接时,既要 防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热,同时还应防止产生烧伤、 咬肉和裂纹等缺陷。焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝 余高应平缓过渡,弧坑应填满。钢筋的负温焊接工艺应符合下列要求:帮条或搭接焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或 定位焊缝应熔合良好。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时用两点 固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊 缝厚度应不少于0. 3倍钢筋直径,焊缝宽度不小于0. 7倍
3、钢筋直径。坡口焊时,焊缝根部、坡口端面及钢筋与钢板之间均应熔合良 好。焊接过程中应经常除渣。钢筋与钢垫板之间应加焊二、三层侧面 焊缝。为防止接头过热,可采取几个接头轮流施焊。焊缝宽度应超过 V形坡口边缘23mm,余高亦为23111nb并平缓过渡至钢筋表面,焊 缝余高应分两层控温施焊。 11、III级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,可采用“回火焊道 施焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm。负温自动电渣压力焊焊接步骤与常温相同,但焊接参数需作适当调整:其中焊接电 流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定,冬期施工应适 当增加焊接电流,避免发生断弧现象,造成焊接接头不能熔合
4、;焊接 通电时间也应根据钢筋直径和环境温度适当加长,保证钢筋端面熔化 均匀接触紧密,提高接头的熔合质量;同时还应适当增加接头保温时 间。在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长 2分钟左右,接头的渣壳宜延长5分钟,方可打渣。7、混凝土工程对水泥、砂、碎石等原材料的要求水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不 应低于32. 5,最小水泥用量不宜少于300 kg/m3,(大体积碎最小水泥 用量应根据实际情况确定)。掺用防冻剂的碎,严禁使用高铝水泥。碎所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪冻结物及易冻裂的矿物 质,在掺用含有钾、钠离子防冻剂的碎,不得混有活性骨料。 冬期碎采用大
5、模板或滑模施工时,所用水泥除强度外,尚应考 虑施工期间实际环境温度,测定其凝结时间。 冬期施工出现下列情况时应检查水泥质量: 碎强度低,怀疑水泥的实际强度等级与出厂等级不符;出厂时间超过两个月;水泥有结块现象。7.1、 外加剂的选用在冬期浇筑的碎,宜使用无氯盐外加剂,外加剂的使用应符合碎 外加剂应用技术规范GB50119的规定。7.2、 砂的拌制 冬期拌制碎时原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水 仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水及骨料的加热温度应根据 热工计算确定,但不得超过下表的规定。拌合水及骨料最高温度项目拌合水 ()骨料()80606040水和骨料可根据工地具体情况选择加热方
6、法,但骨料不得在钢板 上灼炒。水泥应储存在暖棚内,不得直接加热。 外加剂使用前必须有完备的质量保证资料,运输和贮存过程中 应防止破损和受潮,使用前应仔细阅读产品说明书,严格按硅配合比 报告控制掺入量,使用时可直接撒在水泥上面和水泥同时投入。 在坍落度满足施工要求的情况下,为了减少冻害,应将配合比 中的用水量降低至最低限度,加入减水剂,并优先选用高效减水剂。 拌制掺用防冻剂的硅尚应符合下列规定: 防冻剂的掺量应符合国家标准的有关规定; 严格控制碎水灰比,水灰比不应大于0.6,由骨料带入的水分 及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除;搅拌时间应取常温搅拌时间的1. 5倍;碎拌合物的出机温度不宜低于1
7、0,入模温度不得低于5o 税的搅拌、运输和浇灌人员必须紧密配合,尽量缩短砂的运输 和存放时间,以减少险的热量损失。运输和浇灌碎的容器应有保温措 施,装卸地点应有挡风保温设施,尽量减少装卸次数并合理组织装入、 运输和卸出性的工作。 碎在运输、浇筑过程中的温度,经热工计算应符合有关规定的 要求,当与要求不符时,应采取措施及时进行调整。浇灌碎前,应对所用的保温材料及加热装置等进行检查,必须 符合要求后,方准开始浇灌。浇灌前,应清除模板和钢筋上的冰雪、 污垢和杂物,但不得用水冲洗,以防冻结。冬期不得在强冻胀性土地基上浇筑碎,在弱冻胀性地基上浇筑 时,应采取保温措施,以免地基遭冻,在非冻胀性地基上浇筑时
8、,碎 受冻前,碎强度应满足碎早期允许受冻临界强度的要求。冬期施工税时,不宜留置施工缝。如因技术和组织上的原因不 能连续浇筑时,若其停顿时间有可能超过碎的初凝时间,则应正确留 置施工缝。采取加热法养护碎时,施工缝的位置和在施工缝位置继续 浇筑税时的处理,同常温情况施工相同。当分层浇筑大体积结构时,已浇筑层的碎温度在被上一层碎覆 盖前,不得低于按热工计算的温度,且不得低于2o采用加热养护 时,养护前的温度也不得低于2C。预应力碎构件的孔道灌浆,应在正温下进行,灌注的水泥浆或 砂浆强度不得低于20N/mm2o碎的养护 当室外日平均气温为一10,最低温度不低于一15C时,地面 以下的工程或表面系数(指
9、碎结构表面积而与全部体积n?的比值)不 大于5nr的结构,应优先采用蓄热法养护,蓄热法养护应按规范规定 进行热工计算。 对于梁、板、柱及框架剪力墙、筒仓等结构(碎表面系数为5 WMW15),当碎养护期间平均气温不低于一12,最低气温不低于一 18时,可选用综合蓄热法进行养护。在砂拌置时加入早强剂或早强 型防冻剂,碎表面用塑料薄模覆盖后,铺以高效保温材料进行保温蓄 热。采用综合蓄热法养护税时,应符合建筑工程冬期施工规程JGJ104 -97中7.3.2的规定。采用(综合)蓄热法时,碎浇筑后应在裸露碎表面采用塑料布 等防水材料覆盖并进行保温,对边、棱角部位的保温厚度应增大到面 部的23倍。碎在养护期
10、间应防风防失水。采用组合钢模板时,宜采 用整装散拆方案。当碎强度达到IN/mni?后,可使侧模板轻轻脱离碎后, 再合上继续养护到拆模。 对于不宜保温蓄热的结构,如房屋中的碎圈梁,高空中的框架 结构,野外施工作业结构或构筑物等工程,当对税强度增长无特殊要 求时,可采用负温碎法施工。施工时砂、石、水加热按常规,按配合 比要求在碎中加入一定量的防冻剂,碎浇筑后不需进行保温蓄热,只 进行简单围护即可。碎浇筑后的起始养护温度不应低于5,并应以 浇筑后5天内的预计日最低气温来选用防冻剂。 在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须用塑料薄膜覆盖。 税的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定 温度
11、时,应立即采取保温措施。 掺用防冻剂的碎,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其 强度不应小于险受冻临界强度。 当拆模后,碎的表面温度与环境温度差大于15时,拆模后的 碎表面应及时采用保温材料加以覆盖,使其缓慢冷却。 模板外和硅表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也 不应将保温材料直接铺盖在潮湿的硅表面,新浇碎表面应铺一层塑料 薄膜。 模板和保温层,应在碎冷却到5后方可拆除。当税与外界温 差大于20。时,拆模后的硅表面,应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措 施。 不同工程结构砂养护应根据其工程特点、具体结构形式,结合 现场施工条件以及所采用的施工方法,进行综合的经济技术比较分析, 以确定切实可
12、行的砂养护方案,并编制针对性的施工措施。7.5、 碎质量控制及检查 碎的冬季施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检 查以下项目: 外加剂的质量和掺量;商品外加剂进入施工现场后应进行抽样 检验,合格后方准使用;水及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度;税在出模时、浇筑时、浇筑后和硬化过程中的温度; 硅温度降低至0时的强度(负温碎则为温度低于外加剂规定 温度时的强度)。 水、骨料及碎出模时的温度和浇筑时的温度,每工作班至少测 量四次。 碎养护期间温度的测量应符合JGJ104 97第7. 9. 3条的规定即 建筑工程冬期施工规程。 硅试件除应按常规留置外,尚应增设不少于两组与结构同条件 养护的试
13、件。 所有各项测量及检查结果,均应填写“硅工程施工记录”和“碎 冬期施工日报”,其格式可按规范附录四采用。8、屋面工程屋面防水保温工程一般都安排在常温下施工,不宜冬期施工。如 工期限制必须进行冬期施工时,应选择无风晴朗天气进行,充分利用 日照条件提高面层温度,并采取必要的挡风保温措施,雪天和五级风 以上天气不得施工。屋面各层施工前,应将基层上的积雪、冰雪和杂 物清扫干净。所有材料不得含有冰雪冻块。施工期间,对完工的部位, 应及时采取保温措施进行保护,防止产生冻害。8.1、 屋面保温、找平层的施工用水泥作胶结材料的整体保温层和块状保温层应在气温不低于 5时施工。如气温低于5时,应采取保温防冻措施
14、。水泥砂浆找平 层的施工温度不应低于一7,施工时,砂浆的稠度控制在69cm。 水泥砂浆找平层抹平压光后,白天应覆盖黑色塑料布进行养护,晚上 再加盖草帘子等进行保温养护。8.2、 屋面防水层施工施工前,基层水泥砂浆应有一定强度并保持干燥。防水层施工时 应严格按产品说明书和GB50204 94屋面技术规范的要求进行施 工,在雨、雪天、五级风及以上时不得进行屋面防水的施工。 高聚物改性沥青卷材(SBS、APP、PVC、再生胶改性沥青卷材) 应采用热熔法施工,施工气温不宜低于一10。 合成高分子防水卷材具有延性、低温柔性较好的特点,适于冷 粘法施工,施工气温不宜低于一5。 采用涂料做防水层时,一般不宜
15、在冬季进行施工。如遇特殊情 况必须施工时,在气温不低于一5C的情况下,应选用溶剂型合成高分 子防水涂料(聚氨酯涂料)进行施工。涂料贮运环境温度不宜低于0。 基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成,使用时应充分搅拌,涂刷均匀, 覆盖完全,干燥后方可进行涂抹施工。9、抹灰工程9.1、 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;室内 抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时,方可施工。不得 采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。9.2、 安排室内抹灰以前,宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。 室内抹灰的养护温度,不应低于5o水泥砂浆层应在潮湿的条件下 养护,并应通风换气。9.3、 冬期抹灰
16、所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆 内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。9.4、 室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻 剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过试 验确定。9.5、 砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随 拌,防止砂浆冻结。9.6、 室内抹灰工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于 5o抹灰层可采取加温措施加速干燥。9.7、 当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化 初期应采取防止受冻的保温措施。10、越冬工程维护10.1、 越冬工程保温维护,应就地取材。保温层的厚度应由热工 计算确定。10.
17、2、 施工场地和建筑物周围应做好排水,不得使地基和基础被 水浸泡。10.3、 浅埋基础越冬时,应覆盖保温材料保护。10.4、 水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。10.5、 地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护。 当设计无要求时,应采取下列措施:基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,当不具备回填条件时, 应填松土或炉渣进行保温。内部的存积水应排净;底板应采用保温材料覆盖,覆盖厚度应 由热工计算确定。10.6、 屋面工程越冬可采取下列简易维护措施:在已完成的水泥、 砂浆基层上刷一层冷底子油,涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水。11、雨季施工措施一般措施:(1) .施工处在雨
18、季时期,为了贯彻防汛防洪工作的精神,切实做 到“安全第一,常备不懈,以防为主,全力抢险”的工作方针,做好 施工中的防汛工作,建立防汛工作联系网。.施工过程中对重点保护部位和地区事先采取围堤或截流措施, 并根据可能遇到暴雨影响的程度,及时调配足够数量的排水设备,以 备紧急排水使用。(3) .当原有雨水管道,特别是旧砖沟与沟槽平行而且距离较近, 或横跨沟槽时,及时与管理部门联系,采取加固防护措施。.做好防汛物资器材的管理(水泵、焊机、草袋等)防汛物资 要充足,并由专门人员负责。(5) .防汛期要特别加强用电管理,坚持规范用电,严防漏电事故 发生。(6) .雨天不得进行焊接施工。如需要施工时,应采取
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