发电机密封油系统讲解优秀PPT.ppt
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1、发电机密封油系统发电机密封油系统2015.5书目书目系统的作用及形式系统的作用及形式系统的组成及原理系统的组成及原理系统的运行方式系统的运行方式运行留意事项及异样处理运行留意事项及异样处理系统的作用和形式系统的作用和形式1.大容量火力发电机普遍接受氢气作为冷却大容量火力发电机普遍接受氢气作为冷却介质。因氢气易燃易爆,为防止发电机内的介质。因氢气易燃易爆,为防止发电机内的氢气从转轴处向外泄漏,发电机都配备密封氢气从转轴处向外泄漏,发电机都配备密封油系统。油系统。2.密封油系统专用于向发电机密封瓦供应润密封油系统专用于向发电机密封瓦供应润滑以防止密封瓦磨损,且使油压高于发电机滑以防止密封瓦磨损,且
2、使油压高于发电机内氢压确定数值,以防发电机内氢气沿转轴内氢压确定数值,以防发电机内氢气沿转轴与密封瓦间隙想外泄漏,同时尽可能的削减与密封瓦间隙想外泄漏,同时尽可能的削减发电机内部的空气和水汽。发电机内部的空气和水汽。3.密封油系统是依据密封瓦的形式而确定的。密封油系统是依据密封瓦的形式而确定的。最常见的有单流环式和双流环式,还有三流最常见的有单流环式和双流环式,还有三流环式。环式。我厂一二三期都运用单流环式的密封油系统。我厂一二三期都运用单流环式的密封油系统。4.密封油系统对发电机的平安正常运行具有密封油系统对发电机的平安正常运行具有重要作用。在事故规程以及重要作用。在事故规程以及25项反措都
3、有规项反措都有规定。定。l运行事故运行事故规程里关于由于密封油系程里关于由于密封油系统故障故障影响影响发电机正常运行的条文机正常运行的条文l1.发电机密封油中断,机密封油中断,发电机大量漏机大量漏氢着着火,火,须要要紧急停运急停运发电机机l2.发电机密封油系机密封油系统油系油系统故障,无法故障,无法维持运行,持运行,须要要紧急停运急停运发电机机l3.发电机密封油系机密封油系统漏油漏油严峻,峻,补油无效,油无效,无法无法维持运行,持运行,须要申要申请故障停运故障停运发电机机部颁部颁25项反措里关于密封油的条文(原文摘要)项反措里关于密封油的条文(原文摘要)11.防止发电机损坏事故防止发电机损坏事
4、故11.2 防止定子绕组故障防止定子绕组故障11.2.5 防止密封油向发电机内泄漏,避开线圈和半导体漆受到油的防止密封油向发电机内泄漏,避开线圈和半导体漆受到油的侵蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。侵蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。11.2.6 严格限制密封油含水量在规程允许的范围内。严格限制密封油含水量在规程允许的范围内。11.4防止氢冷发电机漏氢防止氢冷发电机漏氢 11.5.1 大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。11.5.3应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内
5、的氢气体积含量,超过的氢气体积含量,超过1时,应停机查漏消缺。当内冷水箱内的时,应停机查漏消缺。当内冷水箱内的氢气含量达到氢气含量达到2时报警,加强对电机的监视,若超过时报警,加强对电机的监视,若超过10%应马上应马上停机处理;或当内冷水系统中漏氢量大于停机处理;或当内冷水系统中漏氢量大于0.3 Nm3/d时可在支配停时可在支配停机时支配消缺;若漏氢量大于机时支配消缺;若漏氢量大于5Nm3/d时应马上停机处理。时应马上停机处理。11.5.4 密封油系统平衡阀、压差阀必需保证动作敏捷、牢靠,密密封油系统平衡阀、压差阀必需保证动作敏捷、牢靠,密封瓦间隙必需调整合格。若发觉发电机大轴密封瓦处轴颈有磨
6、损封瓦间隙必需调整合格。若发觉发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽,应刚好处理。的沟槽,应刚好处理。系统的组成及原理系统的组成及原理密封油系统主要由密封瓦、沟通主密封油泵、密封油系统主要由密封瓦、沟通主密封油泵、直流事故密封油泵、滤油器、差压调整阀、氢直流事故密封油泵、滤油器、差压调整阀、氢侧回油扩大槽、浮子油箱、空气抽出槽、真空侧回油扩大槽、浮子油箱、空气抽出槽、真空净扮装置和相应连接管道、阀门及仪表组成。净扮装置和相应连接管道、阀门及仪表组成。油系统的装置为集装式,便利检修。密封瓦结构为单流环式。主油源来自汽机轴承润滑油,润滑油回油管上装设视流窗,以便视察回油。油氢差压由差压调整阀自动限制,
7、并供应差压和压力报警信号接点。油温通过汽机润滑油系统的冷油器得到调整。2台100%容量的沟通密封油泵和1台100%容量的直流密封备用油泵,1台100%容量的再循环油泵。发电机密封油系统组成发电机密封油系统组成我厂一、二、三期密封油系我厂一、二、三期密封油系统大同小异大同小异主要不同:主要不同:1.一期密封油与一期密封油与润滑油系滑油系统之之间没没有隔离手有隔离手动门,二、三期都有。,二、三期都有。2.一期密封油的一期密封油的滤网有切网有切换手柄,切手柄,切换器器须要要注油;三期的切注油;三期的切换干脆把干脆把备用的投运即可;二用的投运即可;二期的不能切期的不能切换,发觉滤网有网有问题须要旋要旋
8、转上面上面的手的手轮,经过多次的旋多次的旋转即可减即可减轻滤网堵。网堵。3.一、二期没有空气抽出槽排烟一、二期没有空气抽出槽排烟风机,通机,通过主主机机润滑油上的排烟滑油上的排烟风机排烟。三期独立机排烟。三期独立设置了置了抽出槽上的排烟抽出槽上的排烟风机。机。一期密封油系统一期密封油系统主机润滑油来主机润滑油来二期润滑油补油门二期润滑油补油门三期润滑油补油门三期润滑油补油门一期密封油滤网一期密封油滤网切换手柄切换手柄二期密封油滤网二期密封油滤网三三期期密密封封油油滤滤网网发电机接受氢气冷却,为防止运行中氢气沿转子轴向外漏,引起火灾或爆炸,维持发电机内的氢气纯度和压力,在发电机端轴(励端和汽端)
9、伸出处的静止和转动部分,各装有一套密封装置密封瓦,其间供以压力高于氢压0.030.08Mpa的压力油,形成油环,以密封发电机内的氢气,使其不能向外泄漏。同时也防止油压过高而导致发电机内大量进油。常见的密封油系统接受单流环式密封瓦、双流环式密封瓦、三流环式密封瓦。我厂机组发电机接受的是单流环式密封瓦,密封油只有一路,分别进入汽侧和励侧的密封瓦,经中间油孔沿轴向间隙流向空气侧和氢气侧,形成了油膜起到了密封润滑作用。然后分两路(氢侧、空气侧)回油。密封油系统原理简介密封油系统原理简介发电机密封油系统原理简图发电机密封油系统原理简图密封油系统密封油系统主要设备及其功能1、扩大槽 发电机氢气侧(以密封瓦
10、为界)汽端(简称T)、励端(简称G)各有一根排油管与扩大槽相连,来自密封环的排油在此槽内扩容,以使含有氢气的回油能分别出氢气(H2),油向下经管路流至浮子油。扩大槽里面有一个横向隔板,把油槽分成两个隔间,之间可通过外侧的U形管连接,目的是防止因发电机两端之间的风机压差而导致气体在密封油排泄管中进行循环。扩大槽内部有一管路和油水探测报警器(LSH-202)相连接,当扩大槽内油位上升超过预定值时发出报警信号。2、浮子油箱 氢侧回油经扩大槽后进入浮子油箱,该油箱的作用是使油中的氢气进一步分别。浮子油箱内部装有自动限制油位的浮球阀,以使该油箱中的油位保持在确定的范围之内。浮子油箱外部装有手动旁路阀及液
11、位视察窗,以便必要时人工操作限制油位。浮子油箱的浮球调整阀结构图 浮子油箱的工作原理 浮球阀(浮子阀)门的限制原理如上图示,油位渐渐上升时,浮球阀渐渐开大直至全开;油位渐渐降低时,浮球阀渐渐关小直至全关。当浮球阀卡涩时,易出现油位过高或过低甚至看不到的现象。油位过高,说明浮球阀未有效地打开,有可能造成扩大槽油位的异样上升;油位过低,说明浮球阀未有效地关闭,有可能造成氢气大量外排,引起机内压力的下降。出现上述状况,应当振打浮球阀,无效时隔离浮球阀,短暂运用旁路阀进行调整,并通过玻璃油位计视察油位。浮子油箱外观图3、空气抽出槽发电机空侧密封油和轴承润滑油混合后排至空气抽出槽内,油中的气体分别后经过
12、管路(GBV)排往厂外大气,润滑油经过管路流回汽机主油箱。4、密封油限制装置 密封油限制装置中的主要设备有两台沟通油泵、一台直流油泵、真空装置、一只压差阀、二只滤油器、仪表箱和就地仪表及管路阀门等。两台主油泵一运一备,均由沟通电动机驱动,故称沟通密封油泵。一台直流油泵由直流电动机驱动,当两台主油泵均故障或失去沟通电源不能运行时,该泵投入运行,故又称事故油泵。再循环泵,通过管路使真空油箱中的油形成一个局部循环回路,从而使油得到更好的净化。差压调整阀用于自动调整密封瓦进油压力,使该压力自动跟踪发电机内气体压力且使油气压差稳定在所需的范围之内。5 5、油氢差压调整阀、油氢差压调整阀发电机密封油系统油
13、压始终高于氢压运行以保证发电机不发电机密封油系统油压始终高于氢压运行以保证发电机不漏氢,油氢差压调整阀是实现这一任务的关键设备。漏氢,油氢差压调整阀是实现这一任务的关键设备。油氢差压调整阀用于发电机组密封油系统是通过氢压与弹油氢差压调整阀用于发电机组密封油系统是通过氢压与弹簧压力之和同油压进行比较,当有压差时,阀杆产生上下簧压力之和同油压进行比较,当有压差时,阀杆产生上下运动,从而影响阀口的开度,使压差阀出口流量及压力发运动,从而影响阀口的开度,使压差阀出口流量及压力发生相应变更,并最终实现压力平衡。之时氢压与油压的压生相应变更,并最终实现压力平衡。之时氢压与油压的压差差PP相对恒定,通过调整
14、弹簧可实现对压差值相对恒定,通过调整弹簧可实现对压差值PP进行调进行调整。整。氢氢油油压压差差调调整整阀阀内内部部结结构构氢油压差调整阀系统图在密封油氢油压差调整阀系统图在密封油系统中的位置系统中的位置差压阀投运留意事项:差压阀投运留意事项:密封油系统初期由于发电机内部没有气压,无法投运。密封油系统初期由于发电机内部没有气压,无法投运。密封油系统协作发电机打风压初期应当运用压差阀的旁密封油系统协作发电机打风压初期应当运用压差阀的旁路限制进入发电机的油压,随着发电机内部气压的上升,路限制进入发电机的油压,随着发电机内部气压的上升,一般发电机的气压一般发电机的气压0.03MPA左右时可以缓慢投入压
15、差调左右时可以缓慢投入压差调整。整。压差阀投运压差阀投运A)油循环阶段不投用压差阀。油循环阶段不投用压差阀。B)只要压差阀不投运或者退出运行,就必需关闭压差)只要压差阀不投运或者退出运行,就必需关闭压差阀前后以及引压管路的截至阀(图示的阀前后以及引压管路的截至阀(图示的J1、J2、J3、J4)C)压差阀投运步骤:)压差阀投运步骤:a)先运用旁路门手动调整密封油系统的油氢压差先运用旁路门手动调整密封油系统的油氢压差(P),将),将P值调至值调至0.56bar 即即0.056MPa左右,(在显左右,(在显示表上视察示表上视察P值);值);b)先打开阀门先打开阀门J1引入氢压,紧接着打开阀门引入氢压
16、,紧接着打开阀门J2,直至全,直至全开,再全开阀门开,再全开阀门J4(进油阀)。(进油阀)。c)逐步关闭旁路门,同时逐步打开出油阀门逐步关闭旁路门,同时逐步打开出油阀门J3,直至旁,直至旁路门全关、路门全关、J3全开,此时压差阀投入运行。全开,此时压差阀投入运行。6、密封油真空装置 密封油真空装置主要是指真空油箱、真空泵和再循环泵。它们是单流环式密封油系统中的油净化设备。发电机正常运行中,汽机轴承润滑油不断地补充到真空油箱中,润滑油中含有的空气和水份在真空油箱中被分别出来,通过真空泵和真空管路被排至厂房外,从而使进入密封瓦的油得以净化,防止空气和水份对发电机内的氢气造成污染。真空油箱的油位由箱
17、内装配的浮球阀进行自动限制,浮球阀的浮球随油位凹凸而升降,从而调整浮球阀的开度,这样使得补油速度得以限制,真空油箱中的油位也随之受到限制。真空油箱的主要附件还有液位信号器,当油位高或低时,液位信号器将发出报警信号。当油位变更时,液位信号器将输出模拟信号。真空油箱浮球调整阀结构图 密封油真空箱的油位同样也是由一浮球阀限制,油位密封油真空箱的油位同样也是由一浮球阀限制,油位渐渐上升时,浮球阀渐渐关小直至全关;油位渐渐降渐渐上升时,浮球阀渐渐关小直至全关;油位渐渐降低时,浮球阀渐渐开大直至全开。当浮球阀故障时,低时,浮球阀渐渐开大直至全开。当浮球阀故障时,易于出现油位失控的现象,此时可通过开关手动补
18、油易于出现油位失控的现象,此时可通过开关手动补油门短暂来维持合适的油位。门短暂来维持合适的油位。7、空气抽出槽油烟净扮装置 发电机密封油系统的空气抽出槽配备了两台100%容量的排烟风机,并通过风机出口处的止回阀,将两台风机并联连接。正常状况下,一台风机运行,另一台备用,两台风机可以相互切换。风机启动时,首先将全部疏油阀门全部打开排净存油,风机入口蝶阀可锁定在50%开度,在正常运行工况下,投入一台排烟风机,真空表的负压值一般应维持在0.250.5KPa,并可通过调整入口碟阀直到入口处的真空度达到上述范围,同时应视察排入空间的排气量,至适中为度。在风机的进口和出口之间设有一个旁路止回阀,意在两台排
19、烟风机全部停止运行时,借油烟的自然升力将油烟排向大气。假如在某种工况下,装置的入口处负压未能达到要求时,两台排烟风机也可并联同时工作。空气抽出槽油烟净扮装置系统图 密封瓦进油温度:2550密封油的供油温度是特别重要的运行参数,油的温度确定其粘度,并且影响到密封瓦的间隙,密封瓦的单侧间隙通常在0.0100.015cm,油温上升将降低油的粘度,增大密封瓦间隙,干脆提高密封油的流量,而过大的流量简洁引起发电机进油。油温降低时粘度增大,可能引起密封瓦的摩擦,造成发电机轴承振动,尤其是双流环结构的密封瓦,不恰当的油温对振动有较明显影响。密封瓦出油温度:70密封油压大于机内氢压:0.0560.02MPa
20、压差正常才能保证发电机不漏氢。密封油系统的运行密封油系统的运行密封油系统工作过程密封油系统工作过程 密封油系统中主要包括:正常运行回路、事故运行回路、紧急密封油系统中主要包括:正常运行回路、事故运行回路、紧急密封油回路(即第三路密封油源)、真空装置、压力调整装置及密封油回路(即第三路密封油源)、真空装置、压力调整装置及开关表盘等。这些回路和装置可以完成密封油系统的自动调整、开关表盘等。这些回路和装置可以完成密封油系统的自动调整、信号输出和报警功能。油氢差压由差压调整阀自动限制,氢侧和信号输出和报警功能。油氢差压由差压调整阀自动限制,氢侧和空侧油压平衡由调整阀自动限制,并供应差压和压力报警信号。
21、空侧油压平衡由调整阀自动限制,并供应差压和压力报警信号。在正常运行方式下,汽轮机来的润滑油进入密封油真空箱,经在正常运行方式下,汽轮机来的润滑油进入密封油真空箱,经主密封油泵升压后由差压调整阀调整至合适的压力,经滤网过滤主密封油泵升压后由差压调整阀调整至合适的压力,经滤网过滤后进入发电机的密封瓦,其中空气侧的回油进入空气析出箱,氢后进入发电机的密封瓦,其中空气侧的回油进入空气析出箱,氢气侧的回油进入氢侧回油扩大槽后再向下流入浮子油箱,而后依气侧的回油进入氢侧回油扩大槽后再向下流入浮子油箱,而后依靠压差流入空气析出箱。由于接受汽轮机润滑油这一高压油源,靠压差流入空气析出箱。由于接受汽轮机润滑油这
22、一高压油源,空气抽出槽内的油无法流入真空箱,而只能流入汽轮机润滑油套空气抽出槽内的油无法流入真空箱,而只能流入汽轮机润滑油套装油管,回到主油箱,起先下一个油循环。装油管,回到主油箱,起先下一个油循环。密封油系密封油系统配置了一台再循配置了一台再循环油油泵,用于正常运行中,用于正常运行中对真空箱内的密封油形成一个局部循真空箱内的密封油形成一个局部循环回路,回路,经处于高度真空状于高度真空状态下的真空箱下的真空箱顶部部设置的置的喷头降降压喷雾,从而析出油中的水分和气体,不断的排到主厂,从而析出油中的水分和气体,不断的排到主厂房外,起到了循房外,起到了循环处理理净化作用。此化作用。此泵与主密封油与主
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