最新《标准规范》JGJ∕T 281-2012 高强混凝土应用技术规程.pdf
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1、UDC P 中华人民共和国行业标准J画JJGJ/T 281-2012 备案号J1414-2012 高强混凝土应用技术规程Technical specification for application of high strength concrete 2012-05-03 发布2012-11-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布w w w.w e b o o s.co m中华人民共和国行业标准高强混凝土应用技术规程Technical specification for application of high strength concrete JGJ/T 281-2012 批准部门:中
2、华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 2 年1 1 月1 日中国建筑工业出版社2012北京w w w.w e b o o s.co m中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1366号关于发布行业标准高强混凝土应用技术规程的公告现批准高强混凝土应用技术规程为行业标准,编号为JGJ/T 281-2012,自2012年11月1日起实施。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2012年5月3日3 w w w.w e b o o s.co m前根据住房和城乡建设部关于印发5且20规落度经时损失(mm/h)i(10 5.1.2 非泵送高强混凝土拌
3、合物的拥落度宜符合表5.1.2的规定。表5.1.2 非泵迭高强混凝土拌合物的现落度技术要求项目搅拌罐车运送翻斗车运送树落度(mm)100160 5090 5.1.3 高强混凝土拌合物不应离析和泌水,凝结时间应满足施工要求。5.1.4 高强混凝土拌合物的明落度、扩展度和凝结时间的试验方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准)GBjT 50080的规定;胡落度经时损失试验方法应符合现行国家标准混凝土质量控制标准)GB 50164的规定;倒置胡落度筒排空试验方法应符合本规程附录A的规定。7 w w w.w e b o o s.co m5.2力学性能5.2.1 高强混凝土的强度等级应按立
4、方体抗压强度标准值划分为C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。5.2.2 高强混凝土力学性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准)GB/T 50081的规定。5.3 长期性能和耐久性能5.3.1 高强混凝土的抗冻、抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子渗透、抗碳化和抗裂等耐久性能等级划分应符合国家现行标准混凝土质量控制标准)GB 50164和混凝土耐久性检验评定标准)JGJ/T 193的规定。5.3.2 高强混凝土早期抗裂试验的单位面积的总开裂面积不宜大于700mm2/m2。5.3.3用于受氯离子侵蚀环境条件的高强混凝土的抗氯离子渗透性能宜满足电通量不大
5、于1000C或氯离子迁移系数CDRQ,不大于1.5 X 1O-12m2/s的要求;用于盐冻环境条件的高强混凝土的抗冻等级不宜小于F350;用于滨海盐渍土或内陆盐渍土环境条件的高强混凝土的抗硫酸盐等级不宜小于KS150。5.3.4 高强混凝土长期性能与耐久性能的试验方法应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准)GB/T 50082的规定。8 w w w.w e b o o s.co m6配合比6.0.1 高强、混凝土配合比设计应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程)JGJ 55的规定,并应满足设计和施工要求。6.0.2 高强混凝土配制强度应按下式确定:fcu.o二三1.15
6、儿.k(6.O.2)式中:儿一一混凝土配制强度(MPa);fc川一一混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)。6.O.3 高强混凝土配合比应经试验确定,在缺乏试验依据的情况下宜符合下列规定:1 水胶比、胶凝材料用量和砂率可按表6.0.3选取,并应经试配确定;表6.0.3水肢比、股凝材料用量和砂率强度等级水胶比胶凝材料用量砂率c%)Ckg/m3)注C60.C80 O.28O.34 480560 二C80.C80 非泵送二,1207.4.2 当高强混凝土掺用纤维、粉状外加剂时,搅拌时间宜在表7.4.1的基础上适当延长,延长时间不宜少于30s;也可先将纤维、粉状外加剂和其他干料投入搅拌机干拌不少于30s
7、,然后12 w w w.w e b o o s.co m再加水按表7.4.1的搅拌时间进行搅拌。7.4.3 清洁过的搅拌机搅拌第一盘高强混凝土时,宜分别增加10%水泥用量、10%砂子用量和适量外加剂,相应调整用水量,保持水胶比不变,补偿搅拌机容器挂浆造成的混凝土拌合物中的砂浆损失F未清理过的搅拌高水胶比混凝土的搅拌机用来搅拌高强混凝土时,该盘混凝土宜增加适量水泥和外加剂,且水胶比不应增大。7.4.4搅拌应保证高强混凝土拌合物质量均匀,同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的有关规定。7.5运输7.5.1 运输高强混凝土的搅拌运输车应符合现行行业标准混凝土搅
8、拌运输车)JGjT 5094的规定;翻斗车应仅限用于现场运送拥落度小于90mm的混凝土拌合物。7.5.2 搅拌运输车装料前,搅拌罐f内应无积水或积浆。7.5.3 高强混凝土从搅拌机装人搅拌运输车至卸料时的时间不宜大于90min;当采用翻斗车时,运输时间不宜大于45min;运输应保证浇筑连续性。7.5.4搅拌运输车到达浇筑现场时,应使搅拌罐高速旋转20s30s后再将混凝土拌合物卸出。当混凝土拌合物因稠度原因出罐困难而掺加减水剂时,应符合下列规定:1 应采用同品种减水剂;2 减水剂掺量应有经试验确定的预案F3 减水剂掺人混凝土拌合物后,应使搅拌罐高速旋转不少于90s。7.6浇筑7.6.1 高强混凝
9、土浇筑前,应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,并应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模13 w w w.w e b o o s.co m和不漏浆;天气炎热时,宜采取遮挡措施避免阳光照射金属模板,或从金属模板外侧进行浇水降温。7.6.2 当暑期施工时,高强混凝土拌合物人模温度不应高于350C,宜选择温度较低时段浇筑棍凝土;当冬期施工时,拌合物人模温度不应低于50C,并应有保温措施。7.6.3泵送设备和管道的选择、布置及其泵送操作可按现行行业标准混凝土泵送施工技术规程)JGJ/T 10的有关规定执行。7.6.4 当缺乏高强混凝土泵送经验时,施工前宜进行试泵。7.6.5 当泵送高度超过10
10、0m时,宜采用高压泵进行泵送。7.6.6对于泵送高度超过100m的、强度等级不低于C80的高强混凝土,宜采用150mm管径的输送管。7.6.7 当向下泵送高强混凝土时,输送管与垂线的夹角不宜小于120。7.6.8 在向上泵送高强混凝土过程中,当泵送间歇时间超过15min时,应每隔4min5min进行四个行程的正、反泵,且最大间歇时间不宜超过45min;当向下泵送高强混凝土时,最大间歇时间不宜超过15min。7.6.9 当改泵较高强度等级混凝土时,应清空输送管道中原有的较低强度等级混凝土。7.6.10 当高强混凝土自由倾落高度大于3m时,宜采用导管等辅助设备。7.6.11 高强混凝土浇筑的分层厚
11、度不宜大于500mm,上下层同一位置浇筑的间隔时间不宜超过120min。7.6.12 不同强度等级混凝土现挠对接处应设在低强度等级混凝土构件中,与高强度等级构件间距不宜小于500mm;现浇对接处可设置密孔钢丝网拦截混凝土拌合物,浇筑时应先挠高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土;低强度等级混凝土不得流人高强度等级混凝土构件中。7.6.13 高强、混凝土可采用振捣棒捣实,插入点间距不应大于振捣棒振动作用半径,泵送高强混凝土每点振捣时间不宜超过14 w w w.w e b o o s.co m20s,当混凝土拌合物表面出现泛浆,基本无气泡逸出,可视为捣实;连续多层浇筑时,振捣棒应插入下层拌合物50
12、mm进行振捣。7.6.14 浇筑大体积高强混凝土时,应采取温控措施,温控应符合现行国家标准大体积混凝土施工规范)GB 50496的规定。7.6.15 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表7.6.15的规定。表7.6.15混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间(min)气混凝土施工情况主二25C泵送高强混凝土150 施工现场120 非泵送高强混凝土制品厂60 7.7养护温25C 120 90 45 7.7.1 高强混凝土浇筑成型后,应及时对混凝土暴露面进行覆盖。混凝土终凝前,应用抹子搓压表面至少两遍,平整后再次覆盖。7.7.2 高强混凝土可采取潮湿养护,并可采取蓄水、
13、浇水、喷淋洒水或覆盖保湿等方式,养护水温与混凝土表面温度之间的温差不宜大于20.C;潮湿养护时间不宜少于10d。7.7.3 当采用混凝土养护剂进行养护时,养护剂的有效保水率不应小于90%,7d和28d抗压强度比均不应小于95%。养护剂有效保水率和抗压强度比的试验方法应符合现行行业标准公路工程混凝土养护剂)JT/T 522的规定。7.7.4 在风速较大的环境下养护时,应采取适当的防风措施。7.7.5 当高强混凝土构件或制品进行蒸汽养护时,应包括静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停时间不宜小于施,升温速度15 w w w.w e b o o s.co m不宜大于25C/h,恒温温度不应超过80C,
14、恒温时间应通过试验确定,降温速度不宜大于20C/h。构件或制品出池或撤除养护措施时的表面与外界温差不宜大于20C。7.7.6对于大体积高强混凝土,宜采取保温养护等温控措施;混凝土内部和表面的温差不宜超过250C,表面与外界温差不宜大于20C。7.7.7 当冬期施工时,高强棍凝土养护应符合下列规定z1 宜采用带模养护;2 混凝土受冻前的强度不得低于10MPa;3模板和保温层应在棍凝土冷却到50C以下再拆除,或在混凝土表面温度与外界温度相差不大于20C时再拆除,拆模后的混凝土应及时覆盖F4混凝土强度达到设计强度等级标准值的70%时,可撤除养护措施。16 w w w.w e b o o s.co m
15、8质量检验8.0.1 高强混凝土的原材料质量检验、拌合物性能检验和硬化混凝土性能检验应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。8.O.2高强混凝土的原材料质量应符合本规程第4章的规定F拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能应符合本规程第5章的规定。17 w w w.w e b o o s.co m附录A倒置胡落度筒排空试验方法A.O.l 本方法造用于倒置胡落度筒中混凝土拌合物排空时间的测定。A.O.2 倒置胡落度筒排空试验应采用下列设备:1 倒置拥落度筒:材料、形状和尺寸应符合现行行业标准混凝土拥落度仪JG/T 248的规定,小口端应设置可快速开启的封盖。2 台架:当倒置拥
16、落度筒支撑在台架上时,其小口端距地面不宜小于500mm,且拥落度筒中轴线应垂直于地面;台架应能承受装填混凝土和插捣。3捣棒:应符合现行行业标准混凝土拥落度仪JG/T 248的规定。4 秒表:精度O.Ols。5 小铲和抹刀。A.O.3混凝土拌合物取样与试样的制备应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080的有关规定。A.O.4 倒置胡落度筒排空试验测试应按下列步骤进行:1 将倒置明落度筒支撑在台架上,筒内壁应湿润且无明水,关闭封盖。2 用小铲把混凝土拌合物分两层装人筒内,每层捣实后高度宜为筒高的1/2。每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心插捣15次,插捣应在横截面上均匀分布,
17、插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣第一层时,捣棒应贯穿混凝土拌合物整个深度;插捣第二层时,捣棒应插透到第一层表面下50mm。插捣完刮去多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平。18 w w w.w e b o o s.co m3 打开封盖,用秒表测量自开盖至拥落度筒内混凝土拌合物全部排空的时间(t,精确至O.Ols。从开始装料到打开封盖的整个过程应在150s内完成。A.O.5 试验应进行两次,并应取两次试验测得排空时间的平均值作为试验结果,计算应精确至O.lsoA.O.6 倒置拥落度筒排空试验结果应符合下式规定zI tsfl一切|运0.05阳.m(A.O.6)式中:tsf,m一一两次试验测得的倒置
18、拥落度筒中混凝土拌合物排空时间的平均值(s);tsfl t.f2-一两次试验分别测得的倒置拥落度筒中混凝土拌合物排空时间(s)。19 w w w.w e b o o s.co m本规程用词说明1 为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的z正面词采用必须,反面词采用严禁$2)表示严格,在正常情况下均应这样做的z正面词采用应飞反面词采用不应或不得;3)表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的z正面词采用宜,反面词采用不宜气的表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用可。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为应符合.的规定或应按.执行
19、。20 w w w.w e b o o s.co m引用标准名录1(普通混凝土拌合物性能试验方法标准)GB/T 50080 2(普通混凝土力学性能试验方法标准)GB/T 50081 3(普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准)GB/T 50082 4(混凝土外加剂应用技术规范)GB 50119 5(混凝土质量控制标准)GB 50164 6(大体积混凝土施工规范)GB 50496 7(混凝土结构工程施工规范)GB 50666 8(预防混凝土碱骨料反应技术规范)GB/T 50733 9(通用硅酸盐水泥)GB 175 10(用于水泥和混凝土中的粉煤灰)GB/T 1596 11(建筑材料放射性核素限
20、量)GB 6566 12(混凝土外加剂)GB 8076 13(混凝土搅拌站(楼门GB/T10171 14(预拌混凝土)GB/T 14902 15(用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉)GB/T 18046 16(高强高性能混凝土用矿物外加剂)GB/T 18736 17(用于水泥和混凝土中的钢渣粉)GB/T 20491 18(混凝土膨胀剂)GB 23439 19(混凝土泵送施工技术规程)JGJ/T 10 20(普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准)JGJ 52 21(普通混凝土配合比设计规程)JGJ 55 22(混凝土用水标准)JGJ 63 23(清水混凝土应用技术规程)JGJ 169 24(补偿
21、收缩混凝土应用技术规程)JGJ/T 178 21 w w w.w e b o o s.co m22 25(混凝土耐久性检验评定标准)JGJ/T 193 26(海砂混凝土应用技术规范)JGJ 206 27(纤维混凝土应用技术规程)JGJ/T 221 28(人工砂混凝土应用技术规程)JGJ/T 241 29(混凝土防冻剂)JC 475 30(混凝土拥落度仪)JG/T 248 31(混凝土用粒化电炉磷渣粉)JG/T 317 32(混凝土搅拌运输车)JG/T 5094 33(公路工程混凝土养护剂)JT/T 522 w w w.w e b o o s.co m中华人民共和国行业标准高强混凝土应用技术规程
22、JGJ/T 281-2012 条文说明w w w.w e b o o s.co m制订说明高强混凝土应用技术规程)JGJ/T 281-2012,经住房和城乡建设部2012年5月3日以第1366号公告批准、发布。本规程编制过程中,编制组进行了广泛而深入的调查研究,总结了我国工程建设中高强混凝土应用技术的实践经验,同时参考了国外先进技术法规、技术标准,通过试验取得了高强混凝土应用技术的相关重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定,(高强混凝土应用技术规程编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明,供使用者参考。但是,本条文说明不具备与规程
23、正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。24 w w w.w e b o o s.co m目次1 总贝小.26 2 术语和符号.27 2.1 术语.27 3 基本规定284 原材料.30 4.1 水泥.30 4.2 矿物掺合料.31 4.3 细骨料.31 4.4 粗骨料.33 4.5 外加剂.34 4.6水.35 5 混凝土性能.36 5.1 拌合物性能.36 5.2 力学性能.36 5.3 长期性能和耐久性能.37 6 配合比.39 7 施工.41 7.1 一般规定.41 7.2 原材料贮存.41 7.3 计量.42 7.4搅拌.42 7.5 运输.42 7.6 浇筑.4
24、3 7.7 养护.44 8 质量检验.46 附录A倒置拥落度筒排空试验方法.47 25 w w w.w e b o o s.co m1总则1.0.1 近年来,高强混凝土及其应用技术迅速发展并逐步成熟,在我国得到广泛应用,总结和归纳高强混凝土技术成果和应用经验,制订高强1昆凝土技术标准,有利于进一步促进高强混凝土的健康发展。1.O.2 由于高强混凝土强度等级高,因此其特性和有关技术要求与常规的普通泪凝土有所不同,原材料、混凝土性能、配合比和施工的控制要求也比常规的普通混凝土严格。本规程是针对高强混凝土的原材料、配合比、性能要求、施工和质量检验的专用标准,可以指导我国高强混凝土的应用。1.O.3
25、与本规程有关的、难以详尽的技术要求,应符合国家现行标准的有关规定。26 w w w.w e b o o s.co m2 术语和符号2.1术语2.1.1 高强混凝土属于普通棍凝土范畴,由于强度等级高带来的技术特殊性,现行国家标准预拌混凝土)GB/T 14902将高强混凝土列为特制品。2.1.2硅灰主要用于强度等级不低于C80的混凝土。国家标准砂浆、混凝土用硅灰正在编制过程中,在其发布并实施之前,可采用现行国家标准高强高性能混凝土用矿物外加剂)GB/T 18736中有关硅灰的规定。27 w w w.w e b o o s.co m3基本规定3.0.1 本条规定了控制高强混凝土拌合物性能、力学性能、
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