生产过程中的防呆防错.docx
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1、生产过程中的防呆防错在生产作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业 失误,由此所致的质量缺陷所占的比例很大,如果能够用防差错 防止此类失误的发生,则质量水平和作业效率必会大幅提高。(1)防差错意味着“第一次把事情做好因为防差错采用一系列方法和或工具防止失误的发生,某结 果即为第一次即将事情做好。(2)提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费与靠检查来保证质量相比,防差错是从预防角度出发所采取 的预防措施。检查不能防止缺陷的产生,检查发现的缺陷只能去 纠正。这是一种浪费,防差错消除了这种浪费。(3)消除返工及其引起的浪费防差错会提升产品质量,消除缺陷,这会导致返工次数的削 减,由于返工所致的
2、时间和资源浪费便得以消除。防止无意识差错的“愚巧化”原则是什么?/要防止无意识差错,一个简单的办法就是“愚巧化”策 略。“愚巧化”策略的核心目标是要“愚人”也能像巧匠一 样把工作做的完美。一般来说,防止出现无意识差错的途径有两种,一是 “不发生”,包括三个原则;二是“发生不良也不流出”, 包括两个原则,结合起来,被称为“愚巧化”五原则。因此,“愚巧化”五原则的内容为:第一,排除,即无这种作业;第二,替代化,即不用人做;第三,容易化,即将工作(作业)简易化;第四,检查出;第五,防止波及,即缓和影响。/生产过程中常见的失误有哪些?/L生产过程不同,其失误种类也千差万别,但大致可归为 以下几类:漏掉
3、某个左右步骤;作业失误;设备设置错误;缺件;用错物料;物料加工错误;误操作;调整失误;设备参数设置不当;工装工具准备不当;7防差错的四种模式是什么?针对不同的过程和失误类别,分别采用不同的防错模 式,分别是:(1)有形防错有形防错模式是针对产品、设备、工具和作业者的物质 属性,采用的一种硬件防错模式。(2)有序防错有序防错模式是针对过程操作步骤,对其顺序进行监控 或优先对易出错、易忘记的步骤进行作业,再对其他步骤进 行作业的防错模式。(3)编组和计数式防错编组和计数式防错模式是通过分组或编码方式防止作业 失误的防错模式。(4)信息加强防错信息加强防错模式是通过在不同的地点、不同的作业者 之间传
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- 生产过程 中的 防呆防错
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