6生产过程中的防错防漏技术2024.docx
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1、科技论文文、管理理论文申申报表( 009 年年度)单位名称称:(盖盖章) 论文编编号:(公公司统一一编写)论文名称称生产过程程控制中中的防错错防漏设设计技术术主要编写写人员(按主次次排列顺顺序) 顾顾友良联系电话话6548800002-662066论文分类类(科技、管管理) 科科技主要内容容(不超过过1000字)后附:论论文全文文本文介绍绍了在我我厂中实实际应用用的一些些防错防防漏技术术,通过该文文的论述述,使读读者对冲冲压和焊焊接过程程中的一一些常用用的防错错防漏技技术的应应用有进一步步的了解解。主要原理理在实际生生产过程程中,通通过先进进的控制制手段,阻阻断可能能引起产产品缺陷陷的和设设备
2、人身身安全的的问题发发生。创新点 现代控控制技术术,先进进智能控控制理念念,有些应用用在行业业里处于于创新设设计。应用情况况已经应用用于实际际生产中中。 焊接冲压压制造过过程中的的防错防防漏技术术 顾顾友良概述:防防错防漏漏技术是是现代加加工装配配行业中中保证产品品质量的的一个基基本手段段。本文文介绍了了我厂在在冲压和和焊接中中常见的的一些防防错防漏漏技术应应用设计计,有些些设计在在行业里里属于创创新设计计。关键词:焊接冲冲压 生生产过程程中 防错防防漏无论在冲冲压还是是在焊接接生产过过程中,都都存在着着各种各各样的防防错防漏漏要求。比比如说在在冲压过过程中,尤尤其是在在级进摸摸或在多多工位生
3、生产过程程中,都都存在着着设备的的安全件件运行状状态是否否正确、冲冲压后的的工件是是否脱模模、料板板是否传传送到位位、工件件是否正正确传送送、工件件传送的的姿态是是否正确确等等问问题,又又如焊接接过程中中如何防防止机器器人进入入不该进进入的区区域、是是否出现现漏件、是是否出现现漏焊、焊焊接过程程是否正正常等等等,这些些问题都都是生产产过程中中需要通通过防错错防漏设设计解决决的问题题。随着现代代控制技技术的发发展,防防错防漏漏的技术术也从原原来的机机械式、过过程后发发现不断断地朝着着电子化化、生产产过程自自动化、智智能化检检测方向向发展,防防错防漏漏的内容容也不断断的扩展展,许多多在过去去认为是
4、是不可能能的技术术今天却却已经实实现和广广泛使用用。这里里我就目目前我们们厂里实实际使用用的一些些电气设设计应用用的防错错防漏技技术作一一些介绍绍,在此此基础上上再介绍绍一下我我们设计计使用的的几个范范例。一 机机器人焊焊接控制制过程中中的一些些防错防防漏设计计介绍在机器人人焊接过过程中,当当我们从从一个工工作站(比比如说11#站)按按“工作启启动”按钮后后发出一一个自动动焊接预预约请求求信号,一一旦预约约信号被被PLCC认可时时,PLLC就通通过触点点送出去去一个二二进制的的工作程程序号到到机器人人理论论上我们们就认为为机器人人可以根根据程序序号调用用相应的的工作程程序去工工作了这时时如果提
5、提出这样样一个问问题:假假如在PPLC传传送程序序编码时时出现一一个触点点信号没没有正常常送到机机器人或或者由于于什么原原因造成成机器人人没能正正常收到到该编码码信号,而而造成实实际出现现在机器器人控制制器中的的编码号号恰恰是是另外一一个焊接接工作程程序这时就就会出现现一个由由于编码码错误传传送引起起的危险险过程。为为尽量避避免这种种情况的的发生,在在PLCC程序中中我们可可以设计计一个如如下流程程的程序序号编码码反馈确确认程序序通过该控控制流程程能防止止由于编编码错误误传送引引起的人人身或设设备安全全事故。在我们使使用的MMOTOOMANN机器人人内置程程序和参参数设置置中还常常常用到到一个
6、区区域安全全防错的的概念。其其设计的的基本原原理是:在机器器人可能能运行的的空间中中我们可可以设置置4个立立方体空空间作为为4个特特定区域域,当机机器人一一旦进入入该区域域机器人人便可通通过I/O口输输出一个个状态信信号,通通过程序序判断我我们就可可以完成成一个机机器人运运行区域域是否错错误的判判断。同样在我我们的焊焊接过程程中,我我们可以以通过程程序设置置去判断断焊接过过程中的的电压、电电流是否否在设定定范围内内,又通通过研究究焊接时时焊点电电阻变化化是否在在质量控控制曲线线内等一一些手段段来判别别焊接过过程是否否正常。一一旦发现现错误便便可触发发焊接错错误报警警,停止止焊接或或者通过过自动
7、加加焊一次次或其他他手段及及时补救救。随着着焊接设设备的智智能化程程度的不不断提高高,在我我们的一一些新型型焊接设设备中还还携带有有专家系系统,根根据焊接接要求,自自动的检检测即时时的焊接接条件,自自动选择择最佳的的焊接菜菜单自动动跟踪焊焊接过程程,即所所谓的自自适应焊焊接,这这些柔性性的焊接接过程控控制可以以进一步步得提高高我们现现场的焊焊接质量量。总线和网网络通讯讯技术也也在我们们使用的的焊接设设备中大大显身手手,通过过总线我我们可以以完成一一些现场场控制数数据的交交换,而而通过网网络我们们可以进进行一些些焊接过过程信息息的提交交和处理理,这样样使得我我们可以以追溯整整个生产产过程中中的每
8、个个产品及及每个焊焊点的焊焊接过程程参数,这这对于进进行质量量跟踪控控制是非非常有效效的。又在我们们整件焊焊接生产产过程中中,需要要焊接很很多小件件,实际际生产过过程中如如果不对对这些小小件加以以检测,就就会出现现由于人人为疏忽忽所造成成的漏件件发生,因因此,在在机器人人焊接控控制电路路和程序序设计中中,我们们加了一一些开关关、传感感器对相相应的零零件进行行到位检检测,这这就是我我们通常常所说的的小件防防漏控制制。又通通过程序序设计的的完善还还可以动动态地检检测防漏漏开关本本身工作作是否正正常,这这样可以以防止由由于开关关损坏(如如常通或或常断)引引起的错错误检测测。随着现代代测量技技术的不不
9、断发展展,我们们还可以以通过图图形比较较,可以以判断一一个工件件或小件件所处的的形位正正确与否否。通过过激光测测量系统统或一些些其他传传感技术术,自动动地完成成接触或或非接触触、静态态或动态态扫描测测量,形形成一些些关键的的位置数数据或自自动成形形三维图图形与工工件的原原始数码码比较,再再经过计计算机处处理我们们可以完完成一些些通常技技术手段段所不能能完成的的防错防防漏检测测工作。而而通过超超声波测测量我们们又能够够无损检检测焊点点的内在在质量所有有这些新新技术的的推出使使得我们们的防错错防漏测测量技术术手段不不断更新新和完善善。二 冲压压生产过过程中的的一些防防错技术术设计思思想我们厂里里有
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