煤矿用全液压坑道钻机安全操作规程.docx
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1、 煤矿用全液压坑道钻机安全操作规程 1.一般规定 1.1 本规程适用于ZDY1900S、3200S型煤矿用全液压坑道钻机司机行为的操作 1.2 煤矿用全液压坑道钻机(以下简称“液压钻机”)适用于井下抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔,也可用于地表施工。 1.3 液压钻机使用单位应安排专人进展液压钻机的操作,以保证设备的安全运行。 1.4 操作人员必需经过培训,考试合格,取得资格证后,持证上岗。 1.5操作人员应娴熟把握液压钻机的构造、性能、技术特征及工作原理。 1.6 操作人员必需严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度。 1.7 操作人员应将工具、钻杆、钻头及配件摆放整齐,并对使用完毕
2、的钻杆两头进展封堵,以防杂物堵塞水道。 1.8 液压钻机使用地点应有设备运行记录;润滑记录;设备检查维护保养记录;点、强检记录。操作人员要仔细填写各种记录。 1.9 液压钻机的详细操作方法,请按本规程要求进展操作。 2、开钻前的预备 2.1 油箱内加满清洁油液(液压钻机正常工作后油面应在油位指示计的中间偏上约2/3处),一般用N46抗磨液压油,假如环境温度较高可用N68抗磨液压油。 2.2检查液压钻机及各部紧固件是否紧固。 2.3在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。 2.4检查各油管是否连接无误。 2.5主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转58圈即可,副油泵的泵量调至25%左右即可。
3、2.6 将操作台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位(也就是前位)。其它的操作手把均放在中间位置,背压调整手轮(单向节流阀)顺时针调到极限位置。减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。马达变量手轮按需要调整,一般在中速排量范围。 2.7翻开油箱上的截止阀,此阀未翻开前不准启动电机。 3、启动 3.1 接通电源。 3.2试转电机,留意转向是否与油泵的要求全都。 3.3启动电机,观看油泵是否正常运转(应无特别声响,操纵台上的回油压力表应有所指示)检查各部件有无渗漏油。 3.4使主、副油泵空转35分钟后再进展操作,如油温过低,空转时间应加长,待油温达20左右时,才可调大排量进展工作。 4、试运转 4.1 油马
4、达正转、反转双向试验,运转应正常平稳,系统压力表读数不应大于4MPa。 其次十二条 反复试验回转器的前进、后退,以排解油缸中的空气,直到运转平稳为止,此时系统压力不应超过2.5 MPa。 4.2试验卡盘、夹持器,开闭要敏捷,动作要牢靠。 4.3 检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否全都,如不全都应准时调换有关油管。例:回转器马达的正、反转,前进、后退等。 4.4 在以上各项试运转过程中,各局部应无漏油现象,如发觉应准时排解。 5、开钻 5.1无岩芯开孔 5.1.1从回转器后端插入一根钻杆,穿过卡盘,顶在夹持器端面上(因此时夹持器闭合,不能穿入)。若从回转器后端不能插入钻杆时,可关掉钻
5、机,待钻杆插入回转器后,重新启动钻机。 5.1.2副油泵功能转换阀手把推到前位(即溢流给进位),夹持器功能转换手把推到分别位(即前位)。将起下钻转换手把推到下钻位置,向前推给进起拔手把,使钻杆进入夹持器,在夹持器前方人工拧上无岩芯钻头,预备钻进。 6、取芯开孔 6.1 抽出夹持器卡瓦,回转器后退到极限位置,在卡盘前方放入粗径取芯钻具(应用短岩芯管)。 6.2 从回转器后端插入一根钻杆,与粗径钻具接头拧在一起,预备钻进。 7、下钻 7.1 将夹持器上盖翻转到一侧,抽出夹持器下卡瓦,将小于108mm的粗径钻具下入孔内,用垫叉悬置在孔口管上(钻下垂孔时)或顶在夹持器前端(钻上仰孔时)。 7.2 合上
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