番茄制品车间玻璃、橡胶控制程序.docx
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1、 番茄制品车间玻璃、橡胶控制程序 番茄制品车间玻璃、橡胶掌握程序 1.目的 削减玻璃、橡胶对食品的污染。并对其玻璃、橡胶进展编号落实负责人,供应一个对玻璃、橡胶掌握程序并记录。 2.适用范围 适用于屯河河套公司生产车间玻璃、橡胶掌握治理。 3.职责 3.1生产车间 3.1.1负责玻璃、橡胶的掌握及爱护。 3.1.2生产期每日由生产车间卫生员负责玻璃、橡胶的检查并做记录。 3.1.3车间主任负责玻璃、橡胶掌握状况及发生问题处置状况的审核。 3.1.4负责破裂玻璃、橡胶的处理及上报,并对破裂玻璃、橡胶进展更换 4.工作程序 4.1少用玻璃和玻璃的爱护 4.1.1在任何时候应避开使用玻璃材质的建筑材
2、料。在设备上的表盘等处应用硬质透亮塑料。 4.1.2盛放食物和饮料的玻璃容器不行以带到工作现场。 4.1.3陶瓷和玻璃水杯不行以带入车间。 4.1.4若必需使用玻璃物质,则应在接近食品区域的地方贴上玻璃纸。 4.1.5照明装置应免予被破坏。有灯管的电子灭蝇灯应在外部装防护设施或装在一爱护装置内防止被破坏。 4.2破裂玻璃的处理程序 4.2.1应在便利的位置放置肯定数量的用于处理破裂玻璃的工具。用来清理破裂的玻璃供应一种安全处理的方法。 4.2.2清理破裂玻璃的工具清单: 锐器处理容器、簸箕和毛刷、隔离带、板夹、笔、手套4.2.3处理方法: a)在全部可能产生碎玻璃的环节都应尽量削减产品污染的风
3、险,若发生事故应马上通知值班长。 b)应使用最近的清理碎玻璃的器具。不行使用工具如:铁锹和扫把。 c)遏制事故。停顿全部有影响的生产线,如有必要用带子将影响区域隔离并制止工作人员出入。 d)清理全部的可引起污染的玻璃及产品。将全部的生产线上的空容器移开。将全部收集的物质放入锐器收集器。 e)应对发生区域及四周地面设备作彻底清理。在完毕时应有工作人员检查玻璃碎片。发觉碎片即扔入锐器容器。保存局部碎片样品。 f)当全部的玻璃被收集,用簸箕毛刷收集入锐器容器并密封后,将锐器容器搬离工厂填埋。 g)对胶套、包套可能损坏的碎片进入产品,着重利用精制机筛网、前处理双联过滤器、杀菌双联过滤器进展预防、检查,
4、并准时上报生产办、质检办,并做记录; h)当执行完全部的步骤,值班长批准重新开头生产并将污染事故汇报及玻璃样品报给生产办。此大事应在生产操作记录的备注中说明,何时发生何时再开机。 4.2.4当玻璃破裂对现场清理完毕后,工作人员并到更衣室对工作服进展更换前方可回到岗位工作,由值班长监视其过程。 篇2:番茄制品车间污水处理设施操作规程 番茄制品车间污水处理设施操作规程 1.目的 正确操作污水处理设施,削减水资源的污染,确保生产及生活过程中产生的污水经处理后到达污水综合排放标准GB8978-1996。 2.适用范围 适用于污水处理设施操作。 3.职责 3.1生产车间负责废水的监测工作及所属污水处理设
5、施的使用、维护和保养。 3.2生产办设备工程师负责水处理运行监控。 3.3生产办主任负责环保工作的治理。 3.4生产车间负责处理设施的解体、检修工作。 4.工作程序 4.1培育菌种操作规程 4.1.1通过污水格栅机对生化池加注大粪,要求每年培菌时候要加注150吨180吨大粪。 4.1.2加注大粪完毕后注水,要求每个池子里注满水,曝气风机24小时连续开启。 4.1.3每天加注淀粉或玉米粉按66kg/天的要求每池11kg/天,在桶内用清水搅拌匀称,分早、晚两次用勺撒入6个接触氧化池。 4.1.4每天加注食用葡萄糖按30kg/天的要求每池5kg/天,在桶内用清水搅拌匀称,分早、晚两次用勺撒入6个接触
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