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1、普通混凝土小型空心砌块第1页/共66页普通混凝土小型空心砌块1.工艺流程2.规格及性能要求3.质量检测第2页/共66页工艺流程图第3页/共66页生产工艺流程说明书1.1原料准备1.2计量与配合比设计1.3搅拌1.4成型1.5养护1.6检验和成品堆放第4页/共66页1、何谓创业?含义、何谓创业?含义创业是创业者通过发现和识别商业机会,成立活动组织,利用各种资源,提供产品和服务,以创造价值的过程。创业具有较高的风险,但也有较高的回报。随着商业经济的高速发展和知识经济的迅猛来临,越来越多的大学生投入到创业的浪潮中,并取得不少成功的经验,大学生创业也因此成为热门的话题。第5页/共66页对机会的把握问题
2、(例子)有个做鞋子的人到了非洲,他发现那边的人都不穿鞋,心想这儿的人不穿鞋那我的鞋子肯定卖不掉,于是他就走了;同样,又有一个做鞋子的人到了非洲,他看到那边的人都不穿鞋,开心地说这里的机会很多、市场一定很大,于是他成功了。所以,机会不是缺少,而在于你是否拥有善于发现机会的眼睛。第6页/共66页1.1原料准备普通混凝土小型空心砌块主要使用原料包括:水泥、细集料、粗集料、外加剂和水等,它们应分别符合有关标准要求。第7页/共66页水泥采用符合标准GB/T175的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,符合GB/T1344的矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥,符合GB12958的复合硅酸盐水泥。宜
3、采用散装水泥。第8页/共66页细集料通常用砂、石屑等,应符合标准GB/T14684建筑用砂的规定。粗集料可采用碎石、卵石和重矿渣,其最大粒径为10mm。碎石和卵石应符合GB/T14685建筑用卵石、碎石的规定,重矿渣应符合YBJ20584混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件的规定。如采用石屑等破碎石材,小于0.15mm的细石粉含量不应大于10%。第9页/共66页可以采用减水剂、防水剂等外加剂,改善混凝土混合料的工作性,提高砌块的强度,改善砌块的抗渗性。外加剂应符合GB8076-1997混凝土外加剂的规定。第10页/共66页混凝土混合料配合比是决定砌块强度等级的根本因素,尤其是水泥用量和集料级配。在经
4、过试配后确定各强度等级的配合比,各种原材料的计量都应按质量计量。如果计量系统中没有测定集料含水率的装置,则应经常测定砂石的含水率,以保证配合比的准确性和混合料的工作性。有时为了提高砌块的密实性和后期强度,可适当掺加少量粉煤灰。第11页/共66页普通混凝土小型空心砌块的成型应选用振动加压的砌块成型机。我国已有砌块成型机系列产品,从最简单的移动式砌块成型机(俗称“下蛋机”)、半自动固定式砌块成型机到全自动固定式砌块成型机,有100多个型号,可根据企业产品定位来选择砌块成型机。目前使用国产砌块成型机已可生产强度等级为MU20.0的高强混凝土小型砌块。第12页/共66页成型后的混凝土小型空心砌块可采用
5、蒸汽养护,也可以采用自然养护。从缩短砌块养护时间、提高脱板周转率、降低劳动强度、保证砌块质量角度而言,宜采用蒸汽养护,尤其是全自动生产线。但是对于简易生产线和生产能力较低的砌块企业,采用自然养护可降低砌块生产成本。采用自然砌块在脱板后,应保证砌块在一定湿度下再养护一定时间,以保证砌块强度得以充分发挥。第13页/共66页采用蒸汽养护的砌块在检验合格后,应按规格、等级分批分别堆放,并设有标记,有条件的企业应施砌块包装,以保证砌块的相对含水率。采用自然养护的砌块在14天后不宜再洒水。堆垛之间应保持一定距离供运输之用,同时应有防雨和排水设施。第14页/共66页规格及性能要求2.1规格尺寸主规格尺寸为3
6、90mm90mm190mm,其他规格尺寸可由供需双方协商。2.2 最小外壁厚应不小于30mm,最小肋厚应不小于25mm。2.3 空心率应不小于25%。第15页/共66页第16页/共66页2.4 等级 2.4.1 按其尺寸偏差,外观质量分为:优等品(A),一等品(B)及合格品(C)。2.4.2 按其强度等级分为:MU3.5,MU5.0,MU7.5,MU10.0,MU15.0,MU20.0。第17页/共66页2.5标记 2.5.1 按产品名称(代号NHB)、强度等级、外观质量等级和标准编号的顺序进行标记。2.5.2 标记示例 强度等级为MU7.5,外观质量为优等品(A)的砌块,其标记为:NHB M
7、U7.5A GB8239 第18页/共66页2.6检验规则 检验分类 2.6.1 出厂检验:检验项目为:尺寸偏差、外观质量、强度等级、相对含水率,用于清水墙的砌块尚应检验抗渗性。2.6.2 型式检验:检验项目为技术要求中的全部项目 有下列情况之一者,必须进行型式检验:新产品的试制定型鉴定;正常生产后,原材料、配比及生产工艺改变时;正常生产经过半年时;产品停产三个月以上恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。第19页/共66页2.7组批规则 砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。它以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的
8、10000块砌块为一批,每月生产的块数不足10000块者亦按一批。2.8 抽样规则 每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观检验 第20页/共66页2.9 从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取如下数量进行其他项目检验。a)强度等级5块;b)相对含水率3块;c)抗渗性3块;d)抗冻性 10块;e)空心率 3块。第21页/共66页2.10判定规则 2.10.1 若受检砌块的尺寸偏差和外观质量均符合表1和表2的相应指标时,则判该砌块符合相应等级。2.10.2 若受检的32块砌块中,尺寸偏差和外观质量的不合格数不超过7块时,则判该批砌块符合相应等级。2.10.3当所有项目的检验结果均符合本标准中第6章各
9、项技术要求的等级时,则判该批砌块为相应等级。第22页/共66页 3.产品合格证、堆放和运输 3.1 砌块出厂时,生产厂应提供产品质量合格证书,其内容包括:a)厂名和商标;b)批量编号和砌块数量(块);c)产品标记和检验结果;d)合格证编号;e)检验部门和检验人员签章。3.2 砌块应按规格、等级分批分别堆放,不得混杂。3.3 砌块堆放运输及砌筑时应有防雨措施。3.4 砌块装卸时,严禁碰撞、扔摔;应轻码轻放,不许翻斗倾卸。第23页/共66页质量检测第24页/共66页3.2尺寸允许偏差第25页/共66页3.3强度等级第26页/共66页3.4相当含水率第27页/共66页3.5抗渗性抗渗性:用于清水墙的
10、砌块第28页/共66页3.6抗冻性第29页/共66页试验方法 1 范围本标 准 规 定了混凝土小型空心砌块的尺寸、外观、抗压强度、抗折强度、块体密度、空率、含水率、吸水率、相对含水率、干燥收缩、软化系数、碳化系数、抗冻性和抗渗性的试验方法。2 尺寸测f和外观质f检查2.1 量具 2.1.1 钢直尺或钢卷尺:分度值lmm 第30页/共66页2.2 尺寸测量 2.2.1 长度在条面的中间,宽度在顶面的中间,高度在顶面的中间测量。每项在对应两面 各测一次,精确至lmm 2.2.2测一次,精确至l mm 2.3外观质量检查 第31页/共66页2.3.1 弯曲测量:将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面,测量直
11、尺与试件之间的最大间距(见图1),精确至 Lmm 2.3.2 缺棱掉角检查:将直尺贴靠棱边,测量缺棱掉 角在长、宽、高度三个方向的投影尺寸(见图2),精确至 lmm第32页/共66页第33页/共66页,2.41 试件的尺寸偏差以实际测量的长度、宽度和高度与规试件的尺寸偏差以实际测量的长度、宽度和高度与规定尺寸的差值表示。定尺寸的差值表示。2.42 弯曲、缺棱掉角和裂纹长度的测量结果以最大测量值弯曲、缺棱掉角和裂纹长度的测量结果以最大测量值表示。表示。3.1 抗压强度试验抗压强度试验 设设 备备3.1.1 材料试验机材料试验机:示值误差应不大于示值误差应不大于296,其量程选择应能,其量程选择应
12、能使试件的预期破坏荷载落在使试件的预期破坏荷载落在满量程的满量程的(20%一一80%)3.1.2 钢板钢板:厚度不小于厚度不小于1Omm,平面尺寸应大于,平面尺寸应大于440m x 240mmo钢板的一面需平整,精度要求在长度方向范围内钢板的一面需平整,精度要求在长度方向范围内的平面度不大于的平面度不大于0.lm3.1.3 玻璃平板玻璃平板:厚度不小于厚度不小于6mm,平,平面尺寸与钢板的要求同。面尺寸与钢板的要求同。3.1.4 水平尺。水平尺。第34页/共66页3.2 试件试件 3.2.1 试件数量为五个砌块。试件数量为五个砌块。3.2.2 处理试件的坐浆面和铺浆面,使之成为互相平行的处理试
13、件的坐浆面和铺浆面,使之成为互相平行的平面。将钢板置于稳固的底座上,平整面向上,用水平尺平面。将钢板置于稳固的底座上,平整面向上,用水平尺调至水平。在钢板上先薄薄地涂一层机油,或铺一层湿纸,调至水平。在钢板上先薄薄地涂一层机油,或铺一层湿纸,然后铺一层以然后铺一层以1份重量的份重量的325号以上的普通硅酸盐水泥和号以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂,加人适量的水调成的砂浆,将试件的坐浆面湿润份细砂,加人适量的水调成的砂浆,将试件的坐浆面湿润后平稳地压人砂浆层内,使砂浆层尽可能均匀,厚度为后平稳地压人砂浆层内,使砂浆层尽可能均匀,厚度为3-5mm。将多余。将多余的砂浆沿试件棱边刮掉,静置的砂浆沿试件
14、棱边刮掉,静置24h以后,再按上述方法处以后,再按上述方法处理试件的铺浆面。为使两面能彼此平行,在处理铺浆面时,理试件的铺浆面。为使两面能彼此平行,在处理铺浆面时,应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。在温度应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。在温度10以上不通风的室内养护以上不通风的室内养护3d后做抗压强度试验。后做抗压强度试验。第35页/共66页3.2.3 为缩短时间,也可在坐浆面砂浆为缩短时间,也可在坐浆面砂浆层处理后,不经静置立即在向上的铺层处理后,不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆,压上事先涂油的浆面上铺一层砂浆,压上事先涂油的玻璃平板,边压边观察砂浆层,将气玻璃平板,
15、边压边观察砂浆层,将气泡全部排除,并用水平尺调至水平,泡全部排除,并用水平尺调至水平,直至砂浆层平而均匀,厚度达直至砂浆层平而均匀,厚度达3-5mm第36页/共66页3.3 试验步骤试验步骤 3.3.1 按按2.2.1的方法测量每个试件的长的方法测量每个试件的长度和宽度,分别求出各个方向的平均值,精确至度和宽度,分别求出各个方向的平均值,精确至lmm 3.3.2 将试件置于试验机承压板上,使将试件置于试验机承压板上,使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合,以试件的轴线与试验机压板的压力中心重合,以10-30kN/s的速度加荷,直至试件破坏。记录最大的速度加荷,直至试件破坏。记录最大破坏荷载破坏
16、荷载Po若试若试 验验 机机 压板不足以覆盖试件受压压板不足以覆盖试件受压面时,可在试件的上、下承压面加辅助钢压板。面时,可在试件的上、下承压面加辅助钢压板。辅助钢压板的表面光洁度应与试验机原压板同,辅助钢压板的表面光洁度应与试验机原压板同,其厚度至少为原压板边至辅助钢压板最远角距离其厚度至少为原压板边至辅助钢压板最远角距离的三分之一。的三分之一。第37页/共66页3.4 结果计算与评定结果计算与评定 3.4.1 每个试件的抗压强度按式每个试件的抗压强度按式(1)计算,计算,精确至精确至0.1MPa R=p/LB式中式中R 试件的抗压强度试件的抗压强度(MPa);p 破破 坏坏 荷荷 载载(N
17、);L 受受 压压 面面 的长度的长度(mm);B 受受 压压 面面 的宽度的宽度(mm).3.4.2 试验结果以五个试件抗压强度的算试验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示,精确至术平均值和单块最小值表示,精确至0.1MPa第38页/共66页4 抗折强度试验抗折强度试验4.1 设备设备4.1.1 材料试验机的技术要求同材料试验机的技术要求同3.1.10 4.1.2 钢棒钢棒:直径直径35-40mm,长度,长度210mm,数量为,数量为 三根。三根。4.1.3 抗折支座抗折支座:由安放在底板上的两根钢棒组由安放在底板上的两根钢棒组成,其中至少有一根是可以自由滚动的成,其中至少有一
18、根是可以自由滚动的(见图见图4)04.2 试件试件 4.2.1 试件数量为五个砌块。试件数量为五个砌块。4.2.2 按按2.2.1的方法测量每个试件的高度和宽的方法测量每个试件的高度和宽 度,分别求出各个方向的平均值。试件表面处理按度,分别求出各个方向的平均值。试件表面处理按3.2.2,3.2.3的规定进行。表面处理后应将试件孔洞处的砂浆的规定进行。表面处理后应将试件孔洞处的砂浆层将抗层将抗 折支座置于材料试验机承压板上,调整钢棒轴线间折支座置于材料试验机承压板上,调整钢棒轴线间的距离,使其等于试件长度减一个坐浆面处的肋厚,再使抗的距离,使其等于试件长度减一个坐浆面处的肋厚,再使抗折支座的中线
19、与试验机压板的压力中心重合。折支座的中线与试验机压板的压力中心重合。第39页/共66页 4.3.2 将试件的坐浆面置于抗折支座上。将试件的坐浆面置于抗折支座上。4.3.3 在试件的上部二分之一长度处放置一根钢棒在试件的上部二分之一长度处放置一根钢棒(见见图图4)第40页/共66页4.3.4 以250N/s的速度加荷直至试件破坏。记录最大破坏荷载Pa4.4 结果计算与评定 4.4.1 每个试件的抗折强度按式(2)计算,精确至0.1MPa R=3PL/2BH2 式中R 试件的抗折强度(MPa);P 破 坏 荷 载(N);L 抗 折 支 座上两钢棒轴心间距(mm);B-试 件 宽 度(mm);H 试
20、 件 高 度(mm).4.4.2 试验结果以五个试件抗折强度的算术平均值和单块最小值表示,精确至0.1M Pa.第41页/共66页。5 块体密度和空心率试验块体密度和空心率试验5.1 设备设备 5.1.1磅秤磅秤:最大称量最大称量50kg,感量感量0.05kg 5.1.2 水池或水箱。水池或水箱。5.1.3 水桶水桶:大小应能悬浸一个主规格的砌块。大小应能悬浸一个主规格的砌块。5.1.4 吊架吊架:见图见图5第42页/共66页1-角钢角钢(30mm X 3 0mm);2 一一 拉筋拉筋3-钩子钩子(与两端拉筋等距离与两端拉筋等距离)5.1.5 电热鼓风干燥箱。电热鼓风干燥箱。5.2 试件数量试
21、件试件数量试件 数数 量量 为三个砌块为三个砌块 5.3 试验步骤试验步骤5.3.1按按2.2.1的方法测量试件的长度、宽度、的方法测量试件的长度、宽度、高度,分别求出各个方向的平均值,计算每个试高度,分别求出各个方向的平均值,计算每个试件件 的体积的体积V,精确至,精确至0.001。5.3.2 将试件放人电热鼓风于操箱内,在将试件放人电热鼓风于操箱内,在(105士士5)r-温度下至少干操温度下至少干操24h,然后每间隔然后每间隔2h称量一次,称量一次,直至两次称量之差不超过后一次称量的直至两次称量之差不超过后一次称量的0.2%为止为止。第43页/共66页5.3.3 待试件在电热鼓风干燥箱内冷
22、却至与室温之差不超待试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过过201C后取出,立即称其绝干质量后取出,立即称其绝干质量m,精确至,精确至0.05吨。、吨。、5.3.4 将试仲浸人室温将试仲浸人室温15-25的水中,水面应高出试件的水中,水面应高出试件20mm以上,以上,24h后将其分别移到水桶中,称出试件的悬后将其分别移到水桶中,称出试件的悬浸质蛋浸质蛋tni.精确至精确至0.05kg 5.3.5称取悬浸质量的方法如下称取悬浸质量的方法如下:将磅秤置于平稳的支座上,将磅秤置于平稳的支座上,在支座的下方与磅秤中线重合处放置水桶。在磅秤底盘上在支座的下方与磅秤中线重合处放置水桶。在磅秤底盘上放
23、置吊架,用铁丝把试件悬挂在吊架上,此时试件应离开放置吊架,用铁丝把试件悬挂在吊架上,此时试件应离开水捅水捅的底面且全部浸泡在水中。将磅秤读数减去吊架和铁丝的底面且全部浸泡在水中。将磅秤读数减去吊架和铁丝的质量,即为悬浸质量。的质量,即为悬浸质量。5.3.6 将试件从水中取出,放在铁丝网架上滴水将试件从水中取出,放在铁丝网架上滴水lmin,再,再用拧干的湿布拭去内、外表面的水,立即称其面干潮湿状用拧干的湿布拭去内、外表面的水,立即称其面干潮湿状态的质量态的质量m2,精确至精确至o.05kg 第44页/共66页5.4 结果计算与评定结果计算与评定5.4.1 每个试件的块体密度按式每个试件的块体密度
24、按式(3)计算,精确至计算,精确至10kg/m3:式中式中Y-试件的块体密度试件的块体密度(掩掩/m3)R=M/v r-试件的块体密度试件的块体密度(掩掩/m3);m 试试 件件 的绝的绝 干质量干质量(kg);V-试试 件件 的的 体积体积(MI).块体块体 密密 度度 以三个试件块体密度的算术平均值表示。精确至以三个试件块体密度的算术平均值表示。精确至10kg/m3 5.4.2 每个试件的空心率按式每个试件的空心率按式(4)计算,精确至计算,精确至1%:K=(1-(m2-m1)/d/v)X 100 式中式中K,试件的空心率试件的空心率(%);M1 试试 件件 的的 悬浸质量悬浸质量(kg)
25、;m2 试试 件件 面面 干潮湿状态的质量干潮湿状态的质量(kg)V 试试 件件 的的 体积体积(m3);d 水水 的密的密 度度,1000掩掩/m3,砌块砌块 的的 空空 心率以三个试件空心率的算术平均值表示。精确至心率以三个试件空心率的算术平均值表示。精确至1%砌块砌块 的的 空空 心率以三个试件空心率的算术平均值表示。精确至心率以三个试件空心率的算术平均值表示。精确至1%0 第45页/共66页6 含水率、吸水率和相对含水率试验含水率、吸水率和相对含水率试验 6.1 设备设备 6.1.1 电热鼓风干燥箱。电热鼓风干燥箱。6.1.2 磅秤磅秤:最大称量最大称量50kg,感量感量0.05kgo
26、6.1.3 水池或水箱。水池或水箱。6.2 试件数量试件数量 试件试件 数数 量量 为三个砌块。试件如需运至远离取样处为三个砌块。试件如需运至远离取样处试验,则在取样后应立即用塑料袋包装密封。试验,则在取样后应立即用塑料袋包装密封。6.3 试验步骤试验步骤6.3.1试件取样后立即称取其质量试件取样后立即称取其质量MO。如试件用塑。如试件用塑料袋密封运输,则在拆袋前先将试件料袋密封运输,则在拆袋前先将试件 连同包装袋一起称量,然后减去包装袋的质量连同包装袋一起称量,然后减去包装袋的质量(袋袋内如有试件中析出的水珠,应将水珠拭干内如有试件中析出的水珠,应将水珠拭干),即得,即得试件在取样时的质量,
27、精确至试件在取样时的质量,精确至0.05嵘。嵘。第46页/共66页6.3.2 按按5.3.2,5.3.3的方法将试件烘干至恒重,的方法将试件烘干至恒重,称取其绝干质量称取其绝干质量ma 6.3.3 将试件浸人室温将试件浸人室温15-25的水中,水面应的水中,水面应高出试件高出试件20nvn以上。以上。24h后取出,按后取出,按 5.3.6的规定称量试件面干潮湿状态的质量的规定称量试件面干潮湿状态的质量m2,精翁至精翁至0:05翰。翰。6.4结果计算与评定结果计算与评定6.4.1 每个试件的含水率按式每个试件的含水率按式(5)计算,精确至计算,精确至0.1%W=(m0-m)/m 式中式中W,试件
28、的含水率试件的含水率(%);M0 试件在取样时的质量试件在取样时的质量(kg);m 试件的绝干质量试件的绝干质量(kg).砌块的含水率以三个试件含水率的算术平均值砌块的含水率以三个试件含水率的算术平均值表示。精确至表示。精确至0.1%.第47页/共66页6.4.2 每个试件的吸水率按每个试件的吸水率按 W2=(m2-m)/mX 100 式式(6)计算,精确至计算,精确至0.1%:式中式中w2 试件的吸水率试件的吸水率(%);M2 试件面干潮湿状态的质量试件面干潮湿状态的质量(kg);m 试件的绝干质量试件的绝干质量(kg).砌块 的 吸 水率以三个试件吸水率的算术平均值表示。精确至0.10,6
29、.4.3 砌块的相对含水率柠式(7)计算.精确罕0.1%.W=w1/w2 X 100 式中W 砌块的相对含水率(%);wl 砌块出厂时的含水率(%);W2 砌块的吸水率(%)。第48页/共66页7 干燥收缩试验 7.1 设备和仪器7.1.1 手持应变仪,标距250mmo7.1.2 电热鼓风干燥箱 7.1.3 水池或水箱。7.1.4 测长头:由不锈钢或黄铜制成,见图6 第49页/共66页7.1.5 冷却干燥箱冷却干燥箱:可用铁皮焊接,尺可用铁皮焊接,尺寸应寸应650mm x 600mm x 220m(长长x宽宽x高高)7.2 试件试件7.2.1 试件每组为三个砌块。试件每组为三个砌块。7.2.2
30、 用硅酸盐水泥用硅酸盐水泥;水泥一水玻璃浆水泥一水玻璃浆或环氧树脂在每个试件任一条面的二或环氧树脂在每个试件任一条面的二分之一高度处沿水平方向粘上两个测分之一高度处沿水平方向粘上两个测长头。间距为长头。间距为250m m 第50页/共66页7.3.2 将试件从水中取出,放在铁丝网架上滴水将试件从水中取出,放在铁丝网架上滴水lmin,再用拧干的湿布拭去内外表面的水,立即用,再用拧干的湿布拭去内外表面的水,立即用手持应变仪测量两个测长头之间的初始长度手持应变仪测量两个测长头之间的初始长度L,精确精确至至0.001mm。手持应变仪在测长前需用标准杆调整。手持应变仪在测长前需用标准杆调整或校核,要求每
31、组试件在或校核,要求每组试件在15min内测完。内测完。7.3.3 将试件静置在室内,将试件静置在室内,2d后放人温度后放人温度(50士士3)的电热鼓风干燥箱内,湿度用放在浅盘中的氯化钙的电热鼓风干燥箱内,湿度用放在浅盘中的氯化钙过饱和溶液控制,当电热鼓风干燥箱容量过饱和溶液控制,当电热鼓风干燥箱容量1.3时,时,溶液暴露面积应不小于溶液暴露面积应不小于0.3时,氯化钙固体应始终时,氯化钙固体应始终露出液面。露出液面。7.3.4 试件在电热鼓风干燥箱中干燥试件在电热鼓风干燥箱中干燥3d后取出,放后取出,放人室温为人室温为(2013)的冷却干燥箱内,冷却的冷却干燥箱内,冷却3h后,用后,用手持应
32、变仪测长一次。手持应变仪测长一次。第51页/共66页7.3.5 将试件放回电热鼓风干燥箱进行第二周期的将试件放回电热鼓风干燥箱进行第二周期的干燥。第二周期的干燥及以后各周期干燥。第二周期的干燥及以后各周期 的干燥延续时间均为的干燥延续时间均为2d。干燥结束后再按。干燥结束后再按7.3.4的的规定冷却和侧长。为保证干燥均匀,试规定冷却和侧长。为保证干燥均匀,试 件在冷却和测长后再放人电热鼓风干燥箱时,应件在冷却和测长后再放人电热鼓风干燥箱时,应变换一下位置。变换一下位置。反复反复 进进 行行 烘干和测长,直到试件长度达到稳定。烘干和测长,直到试件长度达到稳定。长度达到稳定系指试件在上述温、湿度长
33、度达到稳定系指试件在上述温、湿度 条件下连续干燥三个周期后,三个试件长度变化条件下连续干燥三个周期后,三个试件长度变化的平均值不超过的平均值不超过0.005mm。此时的长度即为干燥。此时的长度即为干燥后的长度后的长度Loa第52页/共66页7.4 结果计算与评定 7.4.1 每个试件的干燥收缩值,按式(8)计算,精确至O.Olmm/m S=(L-L1)/L1*1000 式中S 试件干燥收缩值(mm/m);L 试 件 的 初始长度(mm);L1 试 件 干 燥后的长度(nun).7.4.2 砌块的干燥收缩值以三个试件干燥收缩值的算术平均值表示,精确至O.Olmm/mo第53页/共66页8 软化系
34、数试验软化系数试验 8.1 设备设备 8.1.1 抗压强度试验设备同抗压强度试验设备同3.10 8.1.2 水池或水箱。水池或水箱。8.2 试件试件8.2.1 试件数量为两组十个砌块。试件数量为两组十个砌块。8.2.2 试件表面处理按试件表面处理按3.2.2,3.2.3的规定进行。的规定进行。8.3 试验步骤试验步骤8.3.1 从经过表面处理和静置从经过表面处理和静置24h后的两组试件中,任取一组五个试件浸人室温后的两组试件中,任取一组五个试件浸人室温15-25的水中,水面高出试件的水中,水面高出试件20mm以上,浸泡以上,浸泡4d后取出,在铁丝网架上滴水后取出,在铁丝网架上滴水lmin,再用
35、拧干的湿布拭去内、外表面的水。,再用拧干的湿布拭去内、外表面的水。8.3.2 将五个饱和面干的试件和其余五个气干状态的对比试件按将五个饱和面干的试件和其余五个气干状态的对比试件按3.3的规定进行抗的规定进行抗压强度试验。压强度试验。8.4 结果计算与评定结果计算与评定 8.4.1 砌块的软化系数按式砌块的软化系数按式(9)计算计算.精确至精确至0.01:K=R1/R式中式中K一砌块的软化系数一砌块的软化系数;R1 五五 个个 饱饱 和面干试件的平均抗压强度和面干试件的平均抗压强度(MPa);R 五五 个个 气气 干状态的对比试件的平均抗压强度干状态的对比试件的平均抗压强度(mpa)第54页/共
36、66页9 碳化系数试验碳化系数试验 9.1设备、仪器和试剂设备、仪器和试剂 9.1.1二氧二氧 化碳钢瓶。化碳钢瓶。9.1.2碳化碳化 箱箱:可用铁板制作,大小应能容可用铁板制作,大小应能容纳分两层放置七个试件盖子宜紧密。纳分两层放置七个试件盖子宜紧密。9.1.3二氧化碳气体分析仪二氧化碳气体分析仪 9.1.41%酚酞乙醇溶液酚酞乙醇溶液:用浓度为用浓度为70%的的乙醇配制。乙醇配制。9.1.5抗压抗压 强度试验设备同强度试验设备同3.10 9.1.6碳化碳化 装置的连接见图装置的连接见图7 第55页/共66页第56页/共66页9.2试件试件 9.2.1试件试件 数量为两组数量为两组12个砌块
37、。一组五块为对比个砌块。一组五块为对比试件,一组七块为碳化试件,其中两块用于测试碳试件,一组七块为碳化试件,其中两块用于测试碳化情况。、化情况。、9.2.2 试件表面处理按试件表面处理按3.2.2和和3.2.3的规定进行。表的规定进行。表面处理后应将试件孔洞的砂浆层打掉。面处理后应将试件孔洞的砂浆层打掉。9.3 试验步骤试验步骤 9.3.1 将七个碳化试件放人碳化箱内,试件间距不将七个碳化试件放人碳化箱内,试件间距不得小于得小于20mm 9.3.2 将二氧化碳气体通人碳化箱内,用气体分析将二氧化碳气体通人碳化箱内,用气体分析仪控制箱内的二氧化碳浓度在仪控制箱内的二氧化碳浓度在(20士士3)%。
38、碳化过。碳化过程中如箱内湿度太大,应采取排湿措施。程中如箱内湿度太大,应采取排湿措施。第57页/共66页9.3.3 碳化碳化7d后,每天将同一个试件的局部劈开,后,每天将同一个试件的局部劈开,用用1%的酚酞乙醇溶液检查碳化深度,的酚酞乙醇溶液检查碳化深度,当试件中心不显红色时,则认为箱中所有试件全部当试件中心不显红色时,则认为箱中所有试件全部碳化。碳化。9.3.4将已将已 全部碳化的五个试件和五个对比试件按全部碳化的五个试件和五个对比试件按3.3的规定进行抗压强度试验。的规定进行抗压强度试验。9.4结果计算与评定结果计算与评定 9.4.1砌块的碳化系数按式砌块的碳化系数按式(10)计算,精确计
39、算,精确0.01 K=R/R1 式中式中K,砌块的碳化系数砌块的碳化系数;R,五五 个个 碳碳 化后试件的平均抗压强度化后试件的平均抗压强度(MPa);R1 五五 个个 对对 比试件的平均抗压强度比试件的平均抗压强度(MPa)o 第58页/共66页抗冻性试验抗冻性试验 1 设备设备1.1 冷冻室或低温冰箱冷冻室或低温冰箱:最低温度能达到一最低温度能达到一20U.1.2水池或水箱。水池或水箱。10.13“抗压强度试验设备同抗压强度试验设备同3.1010.2试试 件件试件数量为两组十个砌块。试件数量为两组十个砌块。10.3试试 验步骤验步骤10.3.1 分别检查十个试件的外表面,在缺陷处涂分别检查
40、十个试件的外表面,在缺陷处涂上油漆,注明编号,静置待干。上油漆,注明编号,静置待干。10.3.2将一组五个将一组五个冻融试件浸人冻融试件浸人10-20的水池或水箱中,水面应高的水池或水箱中,水面应高出试件出试件20mm以上,试件间距不得小于以上,试件间距不得小于20mm。另。另一组一组11个试件作对比试验。个试件作对比试验。第59页/共66页10.3.3 浸泡浸泡4d后从水中取出试件,在支架上滴水后从水中取出试件,在支架上滴水lmin,再用拧干的湿布拭去内、外表面,再用拧干的湿布拭去内、外表面的水,立即称量试件饱和面干状态的质量的水,立即称量试件饱和面干状态的质量M3,精,精确至确至0.05掩
41、。掩。10.3.4 将五个冻融试件放人预先降至一将五个冻融试件放人预先降至一15的冷冻的冷冻室或低温冰箱中,试件应放置在断面室或低温冰箱中,试件应放置在断面为为20mm x 20。的木条制作的格栅上,孔洞向上,。的木条制作的格栅上,孔洞向上,间距不小于间距不小于20mm。当温度再次降至。当温度再次降至一一15时开始计时。冷冻时开始计时。冷冻4h后将试件取出,再置于后将试件取出,再置于水温为水温为10-20的水池或水箱中融化的水池或水箱中融化2h。这样一个冷冻和融化的过程即为一个冻融循环。这样一个冷冻和融化的过程即为一个冻融循环。第60页/共66页10.3.5 每经每经5次冻融循环,检查一次试件
42、的次冻融循环,检查一次试件的破坏情况,如开裂、缺棱、掉角、剥落等,破坏情况,如开裂、缺棱、掉角、剥落等,并做出并做出记录。记录。10.3.6 在完成规定次数的冻融循环后,将试在完成规定次数的冻融循环后,将试件从水中取出,按件从水中取出,按10.3.3的方法称量试件冻的方法称量试件冻融后饱和面干状态的质量融后饱和面干状态的质量M4-10.3.7 冻融试件静置冻融试件静置24h后,与对比试件一后,与对比试件一起按起按3.2.2,3.2.3的方法作表面处理,在表面的方法作表面处理,在表面处理完处理完24h后,按后,按10.3.2,10.3.3和和3.3的方法进的方法进行泡水和抗压强度试验。行泡水和抗
43、压强度试验。第61页/共66页10.4 结果计算与评定结果计算与评定10.4.1 报告五个冻融试件的外观检查结果。报告五个冻融试件的外观检查结果。10.4.2 砌块的抗压强度损失率按式砌块的抗压强度损失率按式(11)计算,精确至计算,精确至1%.R;一一 R a _ _ n“一瓦一一瓦一x 1uu(11)式中式中KR 砌块的抗压强度损失率砌块的抗压强度损失率(%);R,一一 五五 个个 未未 冻融试件的平均抗压强度冻融试件的平均抗压强度(MPa);RR 五五 个个 冻冻 融试件的平均抗压强度融试件的平均抗压强度(MPa)o 10.4.3 每个试件冻融后的质量损失率按式每个试件冻融后的质量损失率
44、按式(12)计算,精确至计算,精确至0.1960Km=(m3-m4)/m3x 100式中式中K,m 试件的质量损失率试件的质量损失率(%);m3 试试 件件 冻冻 融前的质量融前的质量(kg);m4 试试 件件 冻冻 融后的质量融后的质量(kg).砌块砌块 的的 质质 量损失率以五个冻融试件质量损失率的算术平均值表示,量损失率以五个冻融试件质量损失率的算术平均值表示,精确至精确至0.1%a10.4.4 抗冻性以冻融试件的抗压强度损失率、质量损失率和外观检抗冻性以冻融试件的抗压强度损失率、质量损失率和外观检验结果表示。验结果表示。第62页/共66页 11 抗渗性试验抗渗性试验11.1 设备设备1
45、1.1.1 抗渗装置见图抗渗装置见图8.第63页/共66页11.1.2 水池或水箱。水池或水箱。n.2 试件试件11.2.1 试件数量为三个砌块。试件数量为三个砌块。11.2.2 将试件浸人室温将试件浸人室温15-25的水中,水面应高出试件的水中,水面应高出试件20mm以上,以上,2h后将试件从水后将试件从水中取出,放在铁丝网架上滴水中取出,放在铁丝网架上滴水lmin,再用拧干的湿布拭去内、外表,再用拧干的湿布拭去内、外表面的水。面的水。11.3 试验步试验步 11.3.1 将试件放在抗渗装置中,使孔洞成水平状态将试件放在抗渗装置中,使孔洞成水平状态(见图见图8)。在试件。在试件周边周边20mm宽度处宽度处 涂上黄油或其他密封材料,再铺上橡胶条,拧紧紧固螺栓使其不涂上黄油或其他密封材料,再铺上橡胶条,拧紧紧固螺栓使其不 漏漏水水 11.3.2 在在30s内往玻璃筒内加水,使水面高出试件上表面内往玻璃筒内加水,使水面高出试件上表面200mm11.3.3 自加水时算起自加水时算起2h后测量玻璃筒内水面下降的高度。后测量玻璃筒内水面下降的高度。11.4 结果评定结果评定11.4.1 按三个试件上玻璃筒内水面下降的最大高度来评定。按三个试件上玻璃筒内水面下降的最大高度来评定。第64页/共66页第65页/共66页感谢您的观看。第66页/共66页
限制150内