蓄电池及直流系统安装作业指导书.docx
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1、1. 工程概况1.1 施工地点及名称、范围本工程主要施工地点在主厂房蓄电池室、直流配电室及升压站继电器室内,主要包括成套蓄电池的组合安装、充放电,直流电源屏及直流分屏的安装。1.2 主要工程量组合安装铅酸免维护蓄电池 3 组每组 104 只并进展初次充放电试验,直流电源屏安装 13 块,直流分屏 3 块。1.3 工程特点1.3.1 本次蓄电池组为免维护铅酸蓄电池,安装工艺较为简洁便利,不需配制酸液进展注液。1.3.2 蓄电池的容量较大,为 1200Ah,能够充分保证直流负荷的使用。1.3.3 蓄电池的组合电压为 220V 。1.3.4 蓄电池的电压检测不需人工测量,可通过专用电池电压监测仪进展
2、检测。1.3.5 每组蓄电池设一套高频开关电源充电装置及微机型直流绝缘监察装置。2.编制依据2.1 西北电力设计院 D0506 直流系统订货及蓄电池安装2.2 电气装置安装质量检验及评定规程 DL/T516120232.3 DL5009-2023电力建设安全工作规程2023 年版2.4火电施工质量检验及评定标准2023 年版2.5 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求2023 年版2.6 火电机组达标投产考核标准及其条文解释2023 年版2.7 施工组织总设计2.8 电气专业施工组织设计2.9 蓄电池及直流屏厂家供给的技术资料3.施工预备及开工前需具备的条件3.1 施工图纸会审已完成。3.2
3、 作业指导书已编写完毕,且经审批允许使用,安全和技术交底工作已完成。3.3 施工过程中所需的材料,工器具配备齐全。3.4 特别工种施工人员通过施工和安全培训全部合格。3.5 施工场地具备安装条件。3.6 土建应具备的条件3.6.1 土建交付安装各交接工程验收合格,验收资料齐全。3.6.2 土建和安装专业间工序交接手续齐全。4.主要施工机械及工器具的配置序号名称单位数量序号名称单位数量125t 汽车吊辆11盒尺把210t 汽车辆12磁力线坠个3手枪钻把13电焊机台4活扳手把14火焊割炬套5呆头扳手套15角尺把6克丝钳把16角向磨光机台7力矩扳手把175t 千斤顶台8压接钳把18美工刀把9锯弓把1
4、9平口螺丝刀把10尖嘴钳把20十字华螺丝刀把5. 劳动力组织5.1 作业人员必需生疏图纸,明确蓄电池、直流屏的安装位置及排列次序,并有较强的责任心及相应的理论学问。5.2 作业人员必需把握施工图纸、施工标准的要求,明确施工质量标准及工艺要求。5.3 作业负责人应有肯定的蓄电池及直流屏安装阅历,明确全部安装的施工工序、方法及要求,具有肯定的施工组织力量。施工负责人人安全监护人人技术负责人人起重工人根底安装组人蓄电池安装组人直流屏安装组人电焊工人6. 质量目标、环境、职业安全安康目标的设定6.1 质量目标6.1.1 分项工程合格率 100%。6.1.2 分部工程合格率 100%。6.2 环境目标:
5、按环境空气质量标准环境卫生达标合格。6.3 职业安全安康目标:零事故、零损害、零环境污染。共 12 页 第 1 页7. 施工工序及施工方法7.1 蓄电池安装工艺流程设备开箱清点蓄电池安装 蓄电池充电蓄电池放电7.1.1 设备开箱清点7.1.1.1 设备到达现场后,检查设备外包装、密封件密封应完好,电气表计等设备防震措施应齐全,设备完好。7.1.1.2 开箱清点,设备规格、铭牌符合设计要求,附件、备件齐全,符合国家现行技术标准,并有合格证。7.1.1.3 制造厂技术文件应齐全,出厂的每台设备应附有产品合格证明书、装箱单和安全使用说明书。7.1.2 容器检查7.1.2.1 容器无裂纹、损伤、槽盖密
6、封良好。7.1.2.2 检查蓄电池正、负极端的极性标注应正确,并无变形。7.1.2.3 极板上的活性物质与板棚应结合严密,无脱落现象,极板无弯曲变形。7.1.3 蓄电池安装7.1.3.1 依据施工图纸,组装固定蓄电池台架,要求平稳,无晃动,地板与台梁之间垫上耐酸胶皮。7.1.3.2 用人工搬运的方法,将电池摆放在电池架上,各蓄电池的正、负极首尾相连, 每列蓄电池应排列成始终线。蓄电池间的距离一样,并以能连上连接条,且不会使电池端往受额外应力为准。按次序帖上蓄电池编号,在端柱和连接的接触面上涂一筹层电力复合脂。用力矩扳手拧紧螺母,外露金属局部再涂抹一层防腐油。7.1.3.3 按厂家说明书的要求,
7、逐个测量电池电压。到达规定值,如电压严峻缺乏,应更换电池。7.1.4 蓄电池充电7.1.4.1 电池的极板在制造厂制成时,活性物质的成分不够均匀,这就要进展初充电复原解决,初充电过程是否完善将直接影响蓄电池的容量和寿命,因此初充电工作必需严格细致地进展。7.1.4.2 按蓄电池制造说明书,选择充电方式;恒压法或恒流法。7.1.4.3 充电过程中,每小时记录一次电池的电压、电流、温度。7.1.5 蓄电池放电7.1.5.1 电池放电,在充电后半小时即可进展,放电承受电阻法。7.1.5.2 按厂家说明书中的规定时间和放电电流,对电池放电。首次放电终了时,应符合以下要求:蓄电池的最终电压和比重应符合产
8、品技术条件的规定。标准的蓄电池电压不得低于整组蓄电池中单体电压平均值的 2。电压不合格的蓄电池数量不超过该组蓄电池数量的 5。7.1.5.3 蓄电池首次放电完成之后,假设放电容量到达额定容量的 95,再次充分电即可交付使用,假设经5 次循环达不到标准,应查检缘由。实行措施,主要是对容量缺乏的电池进展个别处理,否则不能使用。7.2 盘柜安装工艺流程根底槽钢安装 设备开箱检查 盘柜就位 母线安装 整体检查7.2.1 根底槽钢安装7.2.1.1 依据施工图纸及材料打算领取相应规格、型号的材料,数量应满足需要。型钢材质应符合设计要求,无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。7.2.1.2 在样板台架上,用大铁锤对
9、每一根型钢进展校正、平直。7.2.1.3 测量所安装盘、柜的宽度和深度,计量整列盘、柜根底的总尺寸槽钢通长宜每隔 2-3 块盘宽设一横撑,配料时切口应平正,端头无毛刺。配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。7.2.1.4 根底制作应符合设计要求,槽钢相互连接处焊接宜三面焊满,确保槽钢上外表平坦。7.2.1.5 依据施工图纸及计算尺寸测量根底的平面尺寸,确定根底的四个角位置,画出四条边线,用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。定位时应考虑孔洞的对应位置。7.2.1.6 测量同一室内的预埋件标高,选择符合要求的最高埋件,并以此埋件为标准,测量其它埋件的差值,做好记录,以便根底安装时选择适宜的支撑铁件
10、。7.2.1.7 依据测量的平面位置,将已制作成型的根底型钢平放到位,再用木楔将型钢垫平,用水平仪测量每个固定点上型钢的高度,用转变木楔插入深度的方式,调整每点的高度,其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将根底和预埋件点焊固定到一起。点焊完毕后,重核对各尺寸,作好记录。7.2.1.8 尺寸核对无误后,应准时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接结实。支撑铁件应平放,不应有尖角支出。7.2.1.9 根底安装完毕后,承受铜包钢绞线两点与接地网牢靠连接。7.2.1.10 根底及接地焊接完成后,应将焊点上的焊渣清理干净,整段根底槽钢侧面应刷一遍防锈漆,然后再刷一遍黑沥清漆。
11、7.2.1.11 施工完毕后准时通知班组质检员进展验收工作。7.2.1.12 根底验收工作完成后,通知建筑工程处进展二次灌浆。7.2.2 设备开箱检查7.2.2.1 开箱前包装箱密封良好,设备无受潮,数量符合设计或合同要求。7.2.2.2 开箱后检查型号、规格应与设计图纸一样。7.2.2.3 装箱单、合格证、说明书、厂家图纸等技术文件应齐全,份数符合要求。7.2.2.4 设备应无损伤、外观检查合格,盘面标志应正确、齐全,字迹不易脱色,设备附件、备品备件专用工具应齐全、完好。7.2.2.5 设备开箱时应使用厂家供给的专用工具及钥匙。7.2.2.6 已开箱的盘柜依据接线图核对内部设备,确认该盘柜的
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