汽车装配工艺.ppt
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1、汽汽车装配工装配工艺培培 训训 人:黄人:黄 书书 全全联系电话:联系电话:67593234培训时间:培训时间:2008.10 一、汽车装配工艺概述一、汽车装配工艺概述 机械产品一般由许多零件和部件组成。按规机械产品一般由许多零件和部件组成。按规定的技术要求,将若干零件结合成部件或若干个定的技术要求,将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为装配。零件和部件结合成机器的过程称为装配。1.机器的组成机器的组成 1.1 零件零件 零件是构成机器的最小单元,如一根轴、一零件是构成机器的最小单元,如一根轴、一个螺钉等。个螺钉等。1.2 部件部件 两个或两个以上零件结合形成机器的某部分,
2、两个或两个以上零件结合形成机器的某部分,如车床主轴箱、进给箱、滚动轴承等都是部件。如车床主轴箱、进给箱、滚动轴承等都是部件。1.3 装配单元装配单元 可以单独进行装配的部件称为装配单元。任何一个产可以单独进行装配的部件称为装配单元。任何一个产品都能分成若干个装配单元。品都能分成若干个装配单元。1.4 装配基准件装配基准件 最先进入装配的零件称为装配基准件,它可以是一个最先进入装配的零件称为装配基准件,它可以是一个零件,也可以是低一级的装配单元。零件,也可以是低一级的装配单元。2.装配工艺过程装配工艺过程2.1 装配前的准备工作装配前的准备工作熟悉熟悉产产品装配品装配图图、工、工艺艺文件和技文件
3、和技术术要求,了解要求,了解产产品的品的结结构、构、零件的作用以及相互零件的作用以及相互连连接关系接关系确定装配方法、确定装配方法、顺顺序和准序和准备备所需要的工具所需要的工具对对装配的零件装配的零件进进行清洗,去掉零件上的毛刺、行清洗,去掉零件上的毛刺、铁铁屑、切削、屑、切削、油油污污对对某些零件某些零件还还需要需要进进行刮削等修配工作,有些特殊要求的行刮削等修配工作,有些特殊要求的零件零件还还要要进进行平衡行平衡试验试验、密封性、密封性试验试验等等2.2 装配工作装配工作 结构复杂的产品,其装配工作常分为部件装配结构复杂的产品,其装配工作常分为部件装配和总装配。和总装配。部件装配部件装配
4、指指产产品在品在进进入入总总装以前的装配工作。凡是将两装以前的装配工作。凡是将两个以上的零件个以上的零件组组合在一起或将零件与几个合在一起或将零件与几个组组件件组组合合在一起,成在一起,成为为一个装配一个装配单单元的工作,均称元的工作,均称为为部件装部件装配。配。总总装配装配 指将零件和部件指将零件和部件结结合成一台完整合成一台完整产产品的品的过过程。程。2.3 调整、精度检验和试车调整、精度检验和试车调调整工作是指整工作是指调节调节零件或机构的相互位置、配合零件或机构的相互位置、配合间间歇、歇、结结合程度等,目的是使机构或机器工作合程度等,目的是使机构或机器工作协协调调。如。如轴轴承承间间隙
5、、隙、镶镶条位置、条位置、蜗轮轴蜗轮轴向位置的向位置的调调整。整。精度精度检验检验包括几何精度包括几何精度检验检验和工作精度和工作精度检验检验等。等。试车试车是是试验试验机构或机器运机构或机器运转转的灵活性、振的灵活性、振动动、工、工作温升、噪声、作温升、噪声、转转速、功率等性能参数是否符合速、功率等性能参数是否符合要求要求2.4 喷喷漆、涂油、装箱漆、涂油、装箱 机器装配之后,机器装配之后,为为了使其美了使其美观观、防、防锈锈和便于运和便于运输输,还还要做好要做好喷喷漆、涂油和装箱工作。漆、涂油和装箱工作。3.装配工作的组织行驶装配工作的组织行驶 装配工作的组织形式随着生产类型和产装配工作的
6、组织形式随着生产类型和产品复杂程度而不同,一般分为固定式装配和品复杂程度而不同,一般分为固定式装配和移动式装配两种。移动式装配两种。固定式装配是指将产品或部件的全部装固定式装配是指将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行。配工作安排在一个固定的工作地点进行。移动式装配是指工作对象移动式装配是指工作对象(部件或组件部件或组件)在装配过程中,有顺序地由一个工人转移到在装配过程中,有顺序地由一个工人转移到另一个工人。另一个工人。4.装配工艺的制定装配工艺的制定 在编制装配工艺时,为了便于分析究,首先要把产品在编制装配工艺时,为了便于分析究,首先要把产品分解,划分为若干装配单元,绘制产品
7、装配系统图,再分解,划分为若干装配单元,绘制产品装配系统图,再划分出装配工序和工步,制定装配工艺。划分出装配工序和工步,制定装配工艺。表示产品装配单元的划分及其装配顺序的图称为产表示产品装配单元的划分及其装配顺序的图称为产品装配系统图。品装配系统图。通常将整台机器或部件的装配工作分成装配工序和通常将整台机器或部件的装配工作分成装配工序和装配工步顺序进行。由一个工人或一组工人在不更换设装配工步顺序进行。由一个工人或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作,叫做装配工序。用备或地点的情况下完成的装配工作,叫做装配工序。用同意工具,不改变工作方法,并在固定的位置上连续完同意工具,不改变工作方
8、法,并在固定的位置上连续完成的装配工作,叫做装配工步。部件装配和总装配都是成的装配工作,叫做装配工步。部件装配和总装配都是由若干个装配工序组成,一个装配工序中可包括一个或由若干个装配工序组成,一个装配工序中可包括一个或几个装配工步。几个装配工步。二、尺寸链和装配方法二、尺寸链和装配方法1.尺寸链的基本概念尺寸链的基本概念 产品中某些零件相互位置的正确关系,是由零件产品中某些零件相互位置的正确关系,是由零件尺寸和制造精度所确定的,即零件精度直接影响装配尺寸和制造精度所确定的,即零件精度直接影响装配精度。精度。在机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺在机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺寸形
9、成的封闭尺寸组,称为尺寸链。寸形成的封闭尺寸组,称为尺寸链。尺寸链按其功能分为设计尺寸链和工艺尺寸链。尺寸链按其功能分为设计尺寸链和工艺尺寸链。设计尺寸链是指组成尺寸全部为设计尺寸所形成设计尺寸链是指组成尺寸全部为设计尺寸所形成的尺寸链。的尺寸链。组成尺寸全部为同一零件的工艺尺寸所形成的尺组成尺寸全部为同一零件的工艺尺寸所形成的尺寸链即为工艺尺寸链。所谓工艺尺寸,是加工要求而寸链即为工艺尺寸链。所谓工艺尺寸,是加工要求而形成的尺寸,如工序尺寸、定位尺寸等。形成的尺寸,如工序尺寸、定位尺寸等。A=A1-A2(A:封闭环,A1:增环,A2:减环)2.常用的装配方法常用的装配方法 对尺寸链加以分析,
10、可知封闭环公差等于组成环公对尺寸链加以分析,可知封闭环公差等于组成环公差之和,装配精度取决于零件制造公差。为正确处理装差之和,装配精度取决于零件制造公差。为正确处理装配精度与零件制造精度二者的关系,便形成了一些不同配精度与零件制造精度二者的关系,便形成了一些不同的装配方法。的装配方法。完全互完全互换换装配法装配法 在同在同类类零件中,任取一个装配零件,不零件中,任取一个装配零件,不经经修配即可修配即可装入部件中,并能达到装入部件中,并能达到规规定的装配要求,定的装配要求,这这种装配方法种装配方法称称为为完全互完全互换换装配法。装配法。该类该类装配法的特点是:装配法的特点是:装配操作装配操作简简
11、便,生便,生产产效率高;效率高;容易确定装配容易确定装配时间时间,便于,便于组织组织流水装配流水装配线线;零件磨零件磨损损后,便于更后,便于更换换;零件加工精度要求高,制造零件加工精度要求高,制造费费用随之增加,因此适用随之增加,因此适于于组组成成环环数少,精度要求不高的数少,精度要求不高的场场合或大批量生合或大批量生产产采用。采用。选择选择装配法装配法 选择选择装配法有直接装配法有直接选选配法和分配法和分组选组选配法两种。配法两种。直接直接选选配法是由装配工人直接从一批零件中配法是由装配工人直接从一批零件中选择选择“合适合适”的零的零件件进进行装配。行装配。这这种方法比种方法比较简单较简单,
12、其装配,其装配质质量凭工人的量凭工人的经验经验和感和感觉觉来确定,但装配效率不高。来确定,但装配效率不高。分分组选组选配法是将一批零件逐一配法是将一批零件逐一测测量后,按量后,按实际实际尺寸的大小分尺寸的大小分成若干成若干组组,然后将尺寸大的包容件与尺寸大的被包容件相配,将,然后将尺寸大的包容件与尺寸大的被包容件相配,将尺寸小的包容件与尺寸小的被包容件相配。尺寸小的包容件与尺寸小的被包容件相配。这这种装配方法的配合种装配方法的配合精度决定于分精度决定于分组组数,即增加分数,即增加分组组数可以提高装配精度。数可以提高装配精度。分分组选组选配法的特点是:配法的特点是:经经分分组选组选配后零件的配合
13、精度高;配后零件的配合精度高;因零件制造公差放大,所以加工成本降低;因零件制造公差放大,所以加工成本降低;增加了增加了对对零件的零件的测测量分量分组组工作量,并需要加工作量,并需要加强强对对零件的零件的储储存和运存和运输输管理,可能造成半成品和零件的管理,可能造成半成品和零件的积压积压。分分组选组选配法常用于大批量生配法常用于大批量生产产中装配精度要求很高、中装配精度要求很高、组组成成环环数数较较少少时时的的场场合。合。修配装配法修配装配法 装配装配时时,修去指定零件上,修去指定零件上预预留修配量以留修配量以达到装配精度的装配方法。达到装配精度的装配方法。其特点是:其特点是:通通过过修配得到装
14、配精度,可降低零件制修配得到装配精度,可降低零件制造精度;造精度;装配周期装配周期长长,生,生产产效率低,效率低,对对工人技工人技术术水平要求水平要求较较高;高;修配法适用于修配法适用于单单件和小批量生件和小批量生产产以及装以及装配精度要求高的配精度要求高的场场合。合。调调整装配法整装配法 装配时调整某一零件的位置或尺寸以达到装配时调整某一零件的位置或尺寸以达到装配精度的装配方法。一般采用斜面、锥面、螺装配精度的装配方法。一般采用斜面、锥面、螺纹等移动可调整件的位置;采用调换垫片、垫圈纹等移动可调整件的位置;采用调换垫片、垫圈、套筒等控制调整件的尺寸。、套筒等控制调整件的尺寸。调整装配法的特点
15、是:调整装配法的特点是:零件可按经济精度确定加工公差,装配时零件可按经济精度确定加工公差,装配时通过调整达到装配精度;通过调整达到装配精度;使用中还可定期进行调整以保证配合精度,使用中还可定期进行调整以保证配合精度,便于维护与修理;便于维护与修理;生产效率低,对工人技术水平要求较高。生产效率低,对工人技术水平要求较高。除必须采用分组装配的精密配件外,调整除必须采用分组装配的精密配件外,调整法一般可用于各种装配场合。法一般可用于各种装配场合。3.装配尺寸链解法装配尺寸链解法 不论采用哪种装配方法,都需要应用尺寸链不论采用哪种装配方法,都需要应用尺寸链的概念,正确解决装配精度与零件制造精度,即的概
16、念,正确解决装配精度与零件制造精度,即封闭环公差与组成环公差的合理分配。封闭环公差与组成环公差的合理分配。根据装配精度根据装配精度(即封闭环公差即封闭环公差)对有关尺寸链对有关尺寸链进行正确分析,并合理分配各组成环公差的过程,进行正确分析,并合理分配各组成环公差的过程,叫解尺寸链。它是保证装配精度、降低产品制造叫解尺寸链。它是保证装配精度、降低产品制造成本、正确选择装配方法的重要依据。成本、正确选择装配方法的重要依据。按完全互换装配法的要求解有关的装配尺寸按完全互换装配法的要求解有关的装配尺寸链,叫完全互换法解尺寸链。链,叫完全互换法解尺寸链。三、装配前的准备工作三、装配前的准备工作 在装配过
17、程中,零件的清理和清洗工作对在装配过程中,零件的清理和清洗工作对提高装配质量,延长产品使用寿命具有重要的提高装配质量,延长产品使用寿命具有重要的意义,特别是对于轴承、精密配合件、液压元意义,特别是对于轴承、精密配合件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的零件更为重件、密封件以及有特殊清洗要求的零件更为重要。清理和清洗工作做得不好,会使轴承发热要。清理和清洗工作做得不好,会使轴承发热和过早失去精度,还会因为污物和毛刺划伤配和过早失去精度,还会因为污物和毛刺划伤配合表面,使相对滑动的工作面出现研伤,甚至合表面,使相对滑动的工作面出现研伤,甚至发生咬合等严重事故,以及油路堵塞,造成相发生咬合等严重事
18、故,以及油路堵塞,造成相互运动的零件之间得不到良好的润滑,使零件互运动的零件之间得不到良好的润滑,使零件磨损加快。为此,装配过程中必须认真作好零磨损加快。为此,装配过程中必须认真作好零件的清理和清洗工作。件的清理和清洗工作。1.零件的清理零件的清理 零件的清理包括:清除零件上残存的型砂、零件的清理包括:清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、研磨剂等,特别是要仔细清除小孔、铁锈、切屑、研磨剂等,特别是要仔细清除小孔、沟槽等易存杂物的角落。对箱体、机体内部,清沟槽等易存杂物的角落。对箱体、机体内部,清理后应涂以淡色油漆。理后应涂以淡色油漆。2.零件的清洗零件的清洗 清洗方法:在清洗方法:在单单件和小批
19、生件和小批生产产中,零件在洗中,零件在洗涤涤槽槽内用棉内用棉纱纱或泡沫塑料擦洗或或泡沫塑料擦洗或进进行冲洗;在成批大行冲洗;在成批大量生量生产产中,中,则则用洗用洗涤涤机清洗零件。常用洗机清洗零件。常用洗涤涤机有机有固定清洗装置和超声波清洗装置等。固定清洗装置和超声波清洗装置等。常用洗涤液:常用洗涤液:常用洗涤液有汽油、煤油、柴油和化学清洗常用洗涤液有汽油、煤油、柴油和化学清洗液。液。工业汽油,主要用于清洗油脂,污垢和一般工业汽油,主要用于清洗油脂,污垢和一般 粘附的机械杂质,适用于清洗较精密的零部件。粘附的机械杂质,适用于清洗较精密的零部件。航空汽油用于清洗质量要求更高的零件。航空汽油用于清
20、洗质量要求更高的零件。煤油和柴油的用途与汽油相似,但清洗能力煤油和柴油的用途与汽油相似,但清洗能力不及汽油,清洗后干燥较慢,但比汽油安全。不及汽油,清洗后干燥较慢,但比汽油安全。化学清洗液,又称乳化剂清洗液,对油脂、化学清洗液,又称乳化剂清洗液,对油脂、水溶性污垢具有良好的清洗能力。这种清洗液配水溶性污垢具有良好的清洗能力。这种清洗液配置简单,稳定耐用,无毒,不易燃,使用安全,置简单,稳定耐用,无毒,不易燃,使用安全,同时以水代油,可节约能源。同时以水代油,可节约能源。3.清洗时的注意事项清洗时的注意事项 对于橡胶制品,如密封圈等零件,严禁用汽油清洗,对于橡胶制品,如密封圈等零件,严禁用汽油清
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