水泥生产线原料粉磨废气处理系统试生产及生产中的注意事项.doc
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1、水泥生产线原料粉磨废气处理系统试生产及生产中的注意事项一、试生产的安排及其目的1. 日程安排 所有的设备安装完毕,并且经过单机试车和无负荷联动试车,各个设备经过全面检查,确认无问题后,就可以进入系统的试生产阶段,废气处理、原料磨及烧成系统尽量同步进行。由于原料磨关键件是进口设备,因此调试期间要与外方密切合作,核实开、停车顺序,设备保护、联锁及原料磨系统操作是否与外方调试人员的要求一致。各方应相互合作进行必要的调整,顺利完成试生产任务。 2. 目的 为了使轴承齿轮等设备的运转部件适应运转的需要,进行无负荷试车是必要的,同时为了避免投料试车中出现故障,以下几处必须给予充分的检查: (1) 各设备的
2、润滑油供应情况 (2) 运动部件与固定部件之间有无不正常接触 (3) 安装时的精度 经过各阶段的试车,能使各轴承更好地磨合,让操作人员学会如何实际地操作、调整,为满负荷试车作好准备。 系统的满负荷试生产,主要是为了根据控制各点工艺参数来选择最佳设定值及运转参数,找出最佳的运行条件及效果。 二、试生产准备 在充分细致地对系统中所有的设备进行检查后,应进行下述生产准备工作: 1. 在向轴承及减速机中加入润滑油之前,要仔细地进行内部检查、清洗,然后按各自设备的要求注入润滑油,油量要符合要求。 2. 密封检查 为保证系统正常工作,必须严格控制漏入系统的冷风量,对容易漏风的部位进行检查,并进行密封处理。
3、 3. 增湿塔、原料磨喷水试验 将全部喷嘴放到外面,启动水泵,观察喷嘴在不同水量及压力情况下的雾化情况,是否有渗漏现象,测定最大水量及最小雾化量,并对开一台水泵与开二台水泵及不同喷嘴数量的情况进行测定,校对流量计精度,为试生产作好充分准备。 三、试生产要领 原料粉磨、废气处理的试生产情况好坏,是直接影响整个生产线的关键。 1. 各设备的单机试车 在整个系统运行之前,为了确认各设备是否具备带负荷试车的条件,必须检查其各部位的润滑状况、轴承温度、冷却水量、异常声响及振动等,认真进行所有设备的单机试车,直至验收合格为止。 2. 联动试车 当单机试车完成后,即可进行联动试车,由中央控制室 进行遥控操作
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