1-2-1 数控铣床主轴部件装调、维护电子课件 数控机床机械系统装调与维护.ppt
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1、1-2-1 数控铣床主轴部件装调、维护电子课件 数控机床机械系统装调与维护数控机床机械系统装调与维护数控机床机械系统装调与维护 项目一 数控机床主传动系统装调与维护 任务二 装调维护数控铣床/加工中心主传动系统子任务1 拆装调整数控铣床/加工中心主轴部件一、数控铣床的组成一、数控铣床的组成任务资讯本机床由北京第一机床厂生产,本机床由北京第一机床厂生产,它的横向移动由床身上部的滑它的横向移动由床身上部的滑枕悬梁来完成(较大行程),枕悬梁来完成(较大行程),并配有万能铣头,铣头具有互并配有万能铣头,铣头具有互成成4545度夹角的两个回转面并加度夹角的两个回转面并加装了第四轴,可以四坐标联动。装了第
2、四轴,可以四坐标联动。XKA5750数控铣床数控铣床的主传动系统 主轴的旋转运动,由装在滑枕后部的交流伺服电机驱动,电机的运动通过速比为1:2.4的孤齿同步齿形带轮传到水平轴上,再经万能铣头的两对弧齿锥齿轮副将运动传到主轴。数控铣床的主传动系统主轴的转速范围为502500r/min,主轴转速在625r/min以下是为恒转矩输出2.2.回转精度回转精度主轴回转中心线:主轴回转中心线:主轴作回转运动时,线速度为零的点构成的线。理想回转中心线:理想回转中心线:瞬时回转中心线的理想空间位置。主轴回转误差:主轴回转误差:瞬时回转中心线相对于理想回转中心线在空间的位置距离。3.3.主轴误差主轴误差回转误差
3、包括主轴的径向圆跳动、窜动和摆动。主轴回转误差的类型及产生原因回转误差对加工精度的影响 对工件进行切削加工时,主轴径向跳动误差使被加工工件的径向尺寸精度和形状精度明显下降,但对加工工件的端面则无直接影响。主轴的轴向窜动误差使被加工工件的端面跳动量增大,使轴向尺寸精度难以控制,但主轴轴向回转误差对加工外圆和内孔的影响不大。对于镗床类机床,轴承孔的圆度误差会引起镗床主轴的纯径向跳动,而镗床主轴轴颈形状误差对主轴回转精度的影响不大。2、主轴系统的动力学参数 静刚度 影响:刚度不足会造成工件尺寸误差和形状误差,并影响齿轮和轴承工作性能及寿命。影响因素:主轴直径、支撑间的距离、工作端悬垂量轴承径向刚度和
4、角刚度传动件的位置及传动力切削力的相对作用方向2、主轴系统的动力学参数抗振性产生原因:在切削过程中,由于断续切削、加工余量变化、运动部件不平衡、零件加工或装配缺陷,切削过程中的再生自振等原因引起的冲击力或交变力的干扰。影响:使主轴产生振动,降低加工精度,影响加工表面质量,甚至可能破坏刀具或主轴系统的零件。影响因素:主轴部件的阻尼比、静刚度、固有频率。2、主轴系统的动力学参数热稳定性产生原因:主电动机运行、传动部件摩擦、主轴轴承的运转、通过刀具传来的切削热。影响:使主轴零部件产生热变形。衡量标准:达到热平衡的时间和温升。热平衡状态:主轴系统工作时,发热量和接受到的热量等于散射到周围环境和传到其他
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