镀锌机组设备安装工程施工组织总设计.pdf
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1、中中 国国 第第 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.广州广州 JFEJFE 钢板有限公司钢板有限公司 180180 万吨冷轧项目万吨冷轧项目2 2镀锌机组设备安装工程镀锌机组设备安装工程施施工工组组织织设设计计-1-中中 国国 第第 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST METALLURGICAL
2、CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.一冶广州南沙工程项目经理部2010。10.1目录第一章工程概况3第二章设备安装施工总体部署4第三章施工进度网络计划10第四章主要设备安装方案104.1 开卷机、卷取机安装方案 104。2 焊机的安装方案124.3 清洗段设备安装134。4 立式活套安装154.5锌锅安装15-2-中中 国国 第第 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCT
3、ION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.4。6冷却塔系统安装174。7气刀设备安装194。8 光整机安装194.9 夹送辊安装方案234.10 矫直机安装方案234.11 辊安装方案244。12 剪安装方案244.13 卸卷小车及钢卷运输车安装264。14 步进梁式移送机安装274.15 排烟、雾的风机及管道安装284.16 立式退火炉安装294.17 耐材施工344.18 液压、润滑管道安装344。19 试车方案38第五章进度、质量、安全、文明施工保证措施39第六章 施工机械、劳动力
4、配备计划45第七章 特殊季节施工措施46-3-中中 国国 第第 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.第一章第一章工程概况工程概况1.11.1 编制依据编制依据本施工组织设计的编制依据如下:(1)广州JFE钢铁有限责任公司180万吨冷轧项目镀锌热镀锌外文原图及中冶南方工程技术有限公司转化图。(2)我公司在武钢和其它钢厂进行类似工程施工时的施工组织设计、
5、技术资料、技术总结和施工经验.(3)国家现行施工及验收规范:1、工程测量规范 GB5002620072、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20084、钢结构工程施工质量验收规范 GB5020520015、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-20096、轧机机械设备工程安装验收规范 GB5038620067、冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 GB5038720068、通风与空调工程施工质量验收规范 GB5024320029、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-9810、工业
6、金属管道工程施工及验收规范 GB502359711、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-9812、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50126-200813、建设工程施工现场供用电安全规范 GB501949314、建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-200415、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范 JGJ829116、压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG+D0001-2009(4)GB/T19001:2000ISO9001:2000 系列国际质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。(5)建设部颁布的建设工程施工现场管理规定.1
7、 1。2 2 工程简介工程简介广州 JFE 钢板有限公司冷轧项目,是广钢集团与日本JFE 钢铁株式会社各出资 50组建广州 JFE钢板有限公司(简称:GJSS)建设一个技术先进、附加值高,产品以生产汽车板和高级家电板为主,年产量为 180 万吨的冷轧厂.冷轧项目的建设规模 181。24 万 t/a.其中,为已建成的No。1CGL 提供原料冷硬卷 41。24 万 t,冷轧商品板卷 95 万 t,家电、建筑等热镀锌商品板卷35 万 t,10 万 t 冷硬商品卷。广州 JFE 钢板有限公司冷轧项目标工程,是新建一条对冷轧后的带钢进行退火热处理及一条热镀锌的生产线。连退热镀锌两条生产线将并列平行布置在
8、新建主厂房2B-2C 跨内,厂房跨间距为 45 米,主厂房总长 693 米。(1)工程名称:广州 JFE 钢板有限公司 180 万吨冷轧项目连退热镀锌线(2)建设地点:广州 JFE 钢板有限公司厂区-4-中中 国国 第第 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.(3)工程类型:冶金建安工程(4)要求质量标准:达到冶金建设工程合格标准;(5)计划工期:20
9、10 年 10 月 1 日开始设备安装,2011 年 6 月 1 日达到单体无负荷试车条件;1.31.3 设备安装实物量设备安装实物量序号121.41.4 设备工艺流程设备工艺流程项目名称耐材设备(含工艺钢结构、管道)安装单位tt工程量4007636冷轧后钢卷上料上卷、对中、开卷测宽、测径、拆捆带直头、切头尾焊接热碱液浸洗、刷洗、电解清洗退火炉处理冷却合金化热浸镀锌预热、加热、均热、冷却、均衡热风干燥热水刷洗、漂洗、喷淋清洗淬水、热风干燥光整清洗、热风干燥后处理切边自动表面检查卸料、包装、入库称重、打捆、贴标签分卷、卷取、卸卷静电涂油1 1。5 5 设备特点:设备特点:1)入口段配置了入口钢卷
10、运输装置,开卷机,矫直机,双切剪,入口活套等设备。2)热镀锌机组入口段设有全自动激光焊机,前后设带钢自动对中装置,具有焊接周期短、焊缝质量好、自动化程度高等优点。可自动设定所有焊接参数并带有焊缝监视系统,通过检测焊接参数判断焊缝质量。3)清洗段采用了多级强化清洗工艺,包括碱淋、碱刷洗、电解清洗、热水刷清洗、热水漂洗及热风干燥。清洗强度大、清洗效果好。4)机组生产的 GA、GI 产品,镀层段相应设置 2 个熔沟式感应加热陶瓷锌锅,带有镀锌温度控制和锌锅液面探测系统,可根据液位信号向锌锅自动喂入锌锭.5)采用空气/氮气两用气刀及三辊式(沉没辊及前后稳定辊)镀辊设备,带有辅助喷嘴、边部挡板、气刀快速
11、离线装置和一套多方位、高精度的定位调整系统。对带钢板型和位置变化适应性强,并方便更换操作,可实现在高速下生产出均匀的薄镀层。6)采用四辊光整机,带有工作辊正、负弯辊,清洁刷辊,快速换辊和湿光整系统,对带钢采用湿式光整有利于提高表面质量和工作辊寿命。7)采用二弯二矫式配置的高性能拉伸拉矫机,可有效改善带钢板形,带有快速换辊和湿拉矫系统.8)采用两辊辊涂式铬酸钝化装置,各辊均可调速,辊隙及涂料辊和带钢压力可自动调整,以保证镀膜均匀和各种厚度涂层,当焊缝通过时辊涂机涂料辊可快速打开.-5-中中 国国 第第 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST MET
12、ALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.9)采用带有自动设定控制的双头式切边剪,可在线回转 1800,实现刀头快速更换,废边卷球机可把切边废料卷成球状并自动收集、输出到场外。10)采用静电涂油机涂油,油膜薄而均匀,油膜厚度可自动控制。11)出口剪采用摆式飞剪,定尺精度高,可完成分卷、切废和取样。12)出口步进梁上配置有自动打捆机和自动称重装置以减少劳动强度.第二章第二章设备安装施工总体部署设备安装施工总体部署2 2。1 1 设备安装施工部署设备安
13、装施工部署1。分区施工,同步展开镀锌机组在设备安装阶段分3 个区域,第一区为入口设备、入口活套区域、清洗段;第二区为退火炉、镀锌区;第三区为中间活套、光整机和出口设备区.2.炉区、镀锌领先,其它紧跟镀锌退火炉长约 55m,炉体钢结构框架结构复杂,平台层数多,退火炉设备单件多,安装阶段交叉作业工序多,安装精度也较高,时间长,调试阶段工艺复杂.锌塔区地面以上高度 60m,地下 12m,设备件数多,联系复杂.因此镀锌线的安装以退火炉及锌塔安装为中心。2.22.2 设备安装一般要求设备安装一般要求2。2.1 设备安装流程图各种仪表仪器安装调试设备无负荷联动调试-6-电缆、配线管道安装管道酸洗、冲洗、试
14、压设备无负荷单体调试操作控制室设备安装电机安装主体设备安装辅助设备安装设备线外拼装管道支架预制主电室设备安装中心标板、基准点埋设垫板安装现场技术交底现场设备开箱检查记录基础中交验收施工队进场施工准备中中 国国 第第 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.交工验收冷运行硬件交工配合负荷配合负荷联动试车2.2.2 设备安装前准备设备基础验收:设备基础施工完
15、毕,基础表面及预留孔内应清扫干净,具备设备安装条件,并提供基础的中间交接资料。设备安装前对土建施工完交工的基础,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高等几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。项次12项目基础坐标位置(纵、横向轴线)基础各不同平面的标高基础上平面外形尺寸3凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸456基础上平面的水平度(包括地坪上需要安装设备的部分)铅垂度预埋地脚螺栓:标高(顶端)中心距(在根部和顶部两处测量)预留地脚螺栓孔:中心距深度孔壁的铅垂度预埋活动地脚螺栓锚板:标高中心距水平度(带槽的锚板)水平度(带螺纹孔的锚板)极限偏差 mm2002
16、020020+205/m10/全长5/m20/全高0+202100+20100+2055278验收预埋螺栓的调试、规格、螺纹长度等,对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置,不垂直度和顶部标高。另外,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。预留螺栓孔验收时要检查预留孔中心位置、孔垂直度和孔的深度,对活动式地脚螺栓的预埋套筒及带槽锚板的基础,除检查套筒中心位置、垂直度以外,还应检查锚板方向和几何尺寸(也可以采用地脚螺栓模拟检查的方法进行检查)。以上验收项目如达不到要求应进行处理,直到满足安装要求为止。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合上表的规定。设备底座地脚螺栓预埋套管,是复查的重点。基础检
17、查时,以上道工序提供、经监理或业主签证的中交资料为基准,还需与工艺图核对相关尺寸,然后放出设备安装中心线、-7-中中 国国 第第 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.标高点,以此为基准来进行设备基础复查。重要设备的基础,必须挂钢线进行检查;一般设备基础可用挂线或拉尺的方法检查。(2)设备基础测量放线及沉降观测基准线和基准点施工测量符合 GB50026
18、2007工程测量规范的规定。永久性中心标板和基准点的测量工作应在基础中间交接后,设备安装前进行.施测中,整个机组一般应尽量一次性施测完,不要间隔时间分多次测量,特别是机组纵向中心线,要确保其直线性。沉降观测点最好是在基础混凝土浇灌后终凝前埋设,并在基础终凝后就开始测量,以收集更多的沉降数据,有利于基础稳定性分析。建立“测量观察网”根据具体情况每 1530 天测量一次,设备基础载荷增加时必须测量一次,并绘出沉降曲线,掌握基础沉降量和变化规律,以确定安装方案和最终调整时间。(3)安全措施设置:施工现场孔洞处设立临时栏杆或加盖板,高处的基础边缘要设置临时栏杆,基础面高差大的部位要设置临时踏步或梯子,
19、现场要设置防火设施和通讯设施等.2.2.3 中心标板及基准点的设定在设备未安装之前,首先根据设计、安装和检修的需要并结合生产线设备布置图,绘制永久中心板和永久基准点布置图(见附图).然后根据布置图埋设永久性中心标板和永久基准点,以供设备安装调整使用。同时为了观测设备基础的沉降情况,还要在机组的基础附近埋设基础沉降观测点,埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个(每个角各一个观测点),以检查同一块基础的沉降情况。沉降观测点最好是在设备基础混凝土浇灌后终凝前埋设。另外,可以根据安装需要以永久基准线和基准点为准,增设辅助中心标板及基准点。永久性中心标板和基准点采用不锈钢辅以碳钢制造.永久中心标板和
20、基准点应设置牢固,并应予以保护.见下图:埋设中心标板应在设备前后左右凿坑,将中心标板用灌浆料浇灌在基础平面。2。2.4 主轴线(纵向、横向)及标高基准点的测设各机组中心线的永久性中心标板一般埋设在机组的入口端起点和出口端终点及中间的合适位置;基准线和基准点的施工测量应符合GB500262007工程测量规范的规定.机组生产线纵向中心线直线度一定要保证在允许偏差范围内,纵向每 3040m 埋设一块中心标板;中心、标高基准点标板、埋设投点后要做好保护措施。1)便于测量,需测设一条平行于机组中心线的纵向基准中心线,埋设永久中心标板。2)按设计尺寸,测设机组横向中心线并埋设中心标板.各台设备的横向中心线
21、均以这条横向中心线为准,分别按设备工艺布置图中的相关尺寸施测。横向中心线必须垂直于机组纵向中心线。-8-中中 国国 第第 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.3)为了便于找正,如有需要,可增设一条平行于机组纵向中心线的辅助中心线。辅助中心线的始、末和中间同样应埋设中心标板,辅助中心线与轧制中心线的距离应以方便摆杆找正、提高找正精度为原则来确定.4)设
22、备的标高基准点应以土建提供的厂房内的一个高程基准点为依据.投设到机组各设备附近已埋设好的各个基准点上。5)按规范要求和安装需要,根据我公司现有装备,本工程测量使用仪器有:N3 精密水准仪、T2经纬仪等。6)所使用的仪器、计量器具等都要求进行鉴定,确认在周检有效期内才能使用。2。2.5 基础沉降观测为了掌握安装期间设备基础的沉降情况,以防止设备基础的不均匀下沉而导致机械设备的倾斜甚至破坏,因此,在安装过程中一定要进行沉降观测,以便掌握沉降规律,采取措施进行处理(正式投产后,生产单位也可连续进行基础的沉降观测).其措施如下:1)观测点每隔一周观测一次,基础上增加载荷时应加密测量、并记录存档。2)沉
23、降观测点,应设在可以通视的地方,以保证观测方便。3)各观测点应有保护装置,以避免碰动。4)各观测点采用永久基准点(即顶部焊接一层不锈钢并打磨光滑)。2。2.6 设备安装垫板设置方案(1)垫板设置基本方案本工程拟采用的设备安装垫板方式有二种:座浆法和可调式灌浆垫板法。一般要求:每台设备的垫板规格一致,垛叠整齐。设备找正后,垫板应被压紧,外露一致。二次灌浆前完成垫板点焊工作。成对斜垫板坡度取1/251/50.a、座浆法:采用高强度、微膨胀混凝土埋设垫板。首先,用风铲将基础凿成坑。润湿混凝土坑约1020 分钟,吹净坑内积水、灰及油污等;在坑内涂一层薄水泥,以利新老混凝土的粘接;座浆混凝土水灰比-水=
24、0.15。b、可调式灌浆垫板法采用可调式流动灌浆法安装设备垫板,配合成对斜垫板调整设备的标高和水平度。其施工方法是:在研磨好的设备垫板周边焊接可调节的螺柱,将螺柱锚入基础混凝土中(也可采用膨胀螺栓),用螺栓调节设备垫板的标高和水平度,然后在垫板四周用成型模板围成箱体,浇注流动性灌浆料(见图),养生合格在其上安装成对斜垫板,利用成对斜垫板调整设备的标高和水平度。其垫板纵横水平度可控制在 0。05mm/m 范围内,标高可控制在0。3mm 范围内。从而保证了设备安装精度.支撑耳平垫板排气孔灌浆模子1灌浆垫板安装示意图1调整螺栓调整螺母排气孔平垫板支撑耳灌浆模子灌浆料砼基层1-1-9-中中 国国 第第
25、 一一 冶冶 金金 建建 设设 有有 限限 责责 任任 公公 司司CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION CORPORATION Ltd.2。2.7 设备的定位及检测(1)设备的平面定位为了保证设备在基础上就位,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准线.基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0。30。75mm 的整根钢丝线,其拉紧力一般为钢线破断拉力的 4080%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的
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