电话机底座注塑模具设计(毕业论文).doc
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1、本科毕业设计(论文)题目: 机底座注塑模具设计系 别:机电信息系 专 业:机械设计制造及其自动化 班 级: 学 生: 学 号: 指导教师: 2013年05月 机底座注塑模具设计摘要模具是工业生产的基础工艺装备,也是发展和实现少无切削技术不可缺少的工具。它在工业生产中使用极为广泛,是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向,许多现代工业的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。因此,模具技术发展状况及水平的高低,直接影响到工业产品的发展。也是衡量一个国家工艺水平的重要标志之一。本文主要论述了塑料注射模的基本原理和设计过程,并着重讲述了充电器外壳注射模的设计过程。首先,讲述了模具的
2、作用和国内外的发展状况及其发展方向。然后论述了方案的选择和确定。再次对于所确定的方案给出了详细的设计过程和计算过程,最后还对所设计的模具进行了经济性可行性分析。此次设计中,最关键的是确定型芯和型腔的结构,此外还分析了模具受力,脱模机构的设计、冷却系统的设计等。总的来说,所设计的这套模具经济合理,可行性强,生产方便,是一套实用性较强的模具。关键词:注射模;定模;动模;抽芯;斜导柱Telephone base injection mold design Abstract The molding tool is a foundation craft that industry produce to
3、equip, it also a development with realizes the little having no slice the indispensable tool in the technique of cutting .It is in industry produce the usage is extremely extensive, it an important means that contemporary industry produce to develop the direction with the craft, many modern industri
4、al developments with horizontal exaltation in technique, be decided by the industrial development in molding tool level to a large extent. Therefore, moldings tool technique development condition and horizontal and high and low, affect the development of the industry product directly. Too is to meas
5、ure the one of the horizontal and important markings in a national craft. The graduation project title is the camera bracket a parts injection mold design., this text discussed primarily the plastics injects the basic principle of the mold with design the process, combining to emphasize to relate th
6、e Chargers shell inject the design process of the mold. First, related the function of the molding tool with domestic and international development condition and its development directions. Then discussed the choice of the project with certain. Returns a project for making sure give a detailed desig
7、n process with compute process; very much again the molding tool to design to preceded the economic viability assessment.Total to say, a this set of molding tools for designing economy reasonable, the possibility is strong, producing the convenience, it a stronger molding tool in a set of function.K
8、eyword: Inject the mold; Settle the mold; Move the mold; Take out core; Inclined slippery piece目 录1 绪论1 题目背景意义1 塑料工业简介1 我国塑料模具现状2 塑料模具发展趋势32 制品的特性分析42.1 制品( 机底座)的简介4 对制品的分析主要包括以下几点4 本设计中塑件各项要求5 制品的工艺性及结构分析5 结构分析5 成型工艺分析5 材料的性能分析5 注射成形过程72.3.1 ABS的注射工艺参数72.3.2 ABS的主要性能指标8 ABS工艺条件83 注射成型机的选择9 估算塑件体积9
9、估算塑件质量9 注塑机的注射容量10 锁模力10 选择注塑机及注塑机的主要参数10 注射机的选择103.5.2 SZ-200/120型注塑机的主要参数10 注塑机的校核114 浇注系统的设计13 浇注系统设计原则13 主流道的设计13 主流道尺寸13 主流道衬套的形式及尺寸14 定位圈的结构尺寸15 主流道衬套的固定15 冷料穴的设计15 浇口的设计16 浇口的主要作用16 浇口尺寸的确定16 浇口位置的选择16 浇口结构的形式17 浇注系统凝料的脱出机构17 普通浇注系统的凝料的脱出17 点浇口式浇注系统凝料的脱出17 脱模推出机构的确定18 脱模推出机构的设计原则18 制品推出的基本方式1
10、85 成型零部件的设计20 分型面的设计20 成型零件应具备的特性21 成型零件的结构设计21 凹模(型腔)结构设计21 型芯的结构设计225.4 成型零件工作尺寸计算225.4.1 影响塑件尺寸和精度的因素22 成型零件工作尺寸的计算23 模具型腔侧壁和底板厚度的计算256 导向机构的设计27 导向机构的作用27 导柱导向机构27 导向机构的总体设计27 导柱的设计28 导套的设计287 侧抽芯机构的设计29 侧向分型与抽芯机构的分类29 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计要点30 正确选择主型芯位置30 斜导柱的设计计算30 滑块和导滑槽的设计308 冷却系统32 模具冷却系统的设计原则32 模
11、具冷却系统的结构329 总结33毕业设计(论文)知识产权声明36毕业设计(论文)独创性声明37本设计全部说明书与图纸联系QQ25766365382 制品的特性分析2.1 制品( 机底座)的简介图2.1 机底座制品的分析是对所要成型的产品有个初步的了解,在接受设计任务书以后就要对塑料的品种、批量的大小、尺寸精度与技术条件,产品的功用及工作条件有个整体概念,以便在设计模具时优选各种方式来成型塑件。对制品的分析主要包括以下几点a. 产品尺寸精度及其图纸尺寸的正确性;b. 脱模斜度是否合理;c. 塑件厚度及其均匀性;d. 塑件种类及其收缩率;e. 塑件表面颜色及表面质量要求。本设计中塑件各项要求 a.
12、 塑料名称:丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS);b. 色调:白色 不透明; c. 生产纲领:大批大量。制品的工艺性及结构分析结构分析 该制品为小型零件,在模具设计和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工艺,以保证零件各项参数精度成型工艺分析 a. 精度等级:采用一般精度5级b. 脱模斜度:15度。材料的性能分析ABS是由丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)和苯乙烯(Styrene)三种化学单体合成。其中A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。其化学分子结构方式如图: 图2.2 ABS化学分子结构每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯
13、具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯丙烯腈的连续相, 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS不透明,外观除薄膜外都呈浅象牙色、无毒、无味、兼有韧、硬、刚特性,燃烧缓慢,离火后仍继续燃烧,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以赋予用户在产品设计上有很大的灵活性,并且由此产生了市场上数百种不同品质的ABS材料。ABS具有优良的综合性能,由于组分、牌号和生产厂家生产方法的不同,使之在性能上存
14、在较大差异。使用性能:a. 物理力学性能 ABS具有优良的物理力学性能,如不透水,但略透水蒸气,冲击强度较高,尺寸稳定性好等。ABS有极好的冲击强度,即使在低温也不迅速下降。但是它的冲击性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散状诚有关,同时也与使用环境有关、如温度越高则冲击强度越大。当聚合物中丁二烯橡胶含量超过30%时,不论冲击、拉伸、剪切还是其它力学性能都迅速下降(见表55和56)。b. 热性能。ABS制品的负荷变形温度约为93,若能对制品进行退火处理,则还可增加10左右。c. 电性能。ABS聚合物的电绝缘性受温度和湿度的影响很小,且在很大频率变化范围内保持恒定。d. 耐环境性 A
15、BS聚合物几乎不受水、无机盐、碱、酸类的影响,但在酮、醛、氯代烃中会溶解或形成乳浊液,它不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但长期与烃接触会发生软化溶胀。ABS聚合物表面受冰醋酸、植物油等化学药品的锓蚀会引起应力开裂。e. 耐候性 ABS聚合物的最大不足之处是耐候性较差,这是由于分子中丁二烯所产生的双键在紫外线作用下易受氧化降解的缘故。经受350nm以下波长的紫外线照射,氧化作用更甚。氧化速度与光的强度及波长的对数成正比。ABS是一种成型加工性能优良的热塑性工程塑料,可用一般加工方法成型加工。f. ABS的流变性 ABS聚合物在熔融状态下流动特性属于假塑型液体。虽然ABS的熔体流动性与加工温度和剪切速
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- 电话机 底座 注塑 模具设计 毕业论文
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