化妆品工厂作业指导书-化妆品生产与管理各岗位操作指南.doc
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1、本资料为word版本可编辑、可修改文件名称生产岗位作业指导书文件编号WI-001版/次A/0文件类别治理、规范类生效日期 页数24制定审核批准序号作业指导书名称页码1工序作业指导书32配料员作业指导书63乳化工作业指导书84洗瓶消毒工作业指导书105灌装工作业指导书126包装工作业指导书147喷码工作业指导书178进仓员作业指导书189包材仓管员作业指导书1910成品仓管员作业指导书2111维修电工作业指导书2212附:化妆品生产工艺流程图2413附:原材料采购与检验流程图2514附:洗瓶工序流程图2615附:灌装工序流程图2716附:包装工序流程图28配料员作业指导书1职责11 在班(组)长
2、的直接领导下开展工作;12 根据生产计划完成本班产量目标,做好原始记录;13 负责本岗位各种计量器具、容器、取料工具的日常维护保养、消毒;14 负责本岗位现场环境的清理、清洁工作,保证物料摆放整洁、货架无灰尘、墙壁无蜘蛛网;15 负责落实产品品质控制措施,完成质量控制目标;16 负责投料单的接收并按投料单的规定进行配料操作;17 负责技术部打样板所需原料的发放;18 与仓管员一起做好安全消防工作,消除安全隐患;19 协助仓管员进行物料进仓工作;110 协助仓管员做好月终物料盘点工作;111 及时向仓管员提出物料申购计划;112 做好保密工作;113 有权阻止非本岗位员工进入配料间。2生产操作规
3、程21 岗前预备211 穿戴好相关劳保用品,厂牌放置于工衣柜中,上衣口袋不准装放物品;212 进入车间前关闭消毒灯;213 检查计量器具是否正确并进行校验,容器、取料工具是否干净;214 搞好本岗位现场环境的卫生;215 准时参加班前会议;22 配料操作221 配料员接到工艺配方单后,根据工艺配方单所需物料品种、数量先检查是否齐全、足够,然后才进行配料;假如品种不齐全或数量不足,应立即向仓管员提出申购,同时向班(组)长汇报。222 称料前,应检查取料工具和装料容器是否干净,否则清洗干净并消毒。223 称料时,严格按照投料单代码、数量逐一分开称料,做到正确无误。224 每称一种物料,应在桶上贴一
4、标签。标签上注明配方号、代码、数量。 225 称料时一人称料,一人复核、登记、标识 。226 称料数量大于1kg电子台秤称取;小于1kg用电子秤称取;保证计量正确性。227 袋装原料在拆袋前对包装外表进行清洁处理,拆袋时不要割破包装袋,称料完毕应将袋口卷起扎紧,最好用桶放置。228 桶装原料,开盖前应将外表抹干净;称料完毕,将盖盖好拧紧。229 不同配方的原料称完后分组、分类暂放于指定点,同时清点各种物料是否备齐。2210 称料时,专桶专用,不同原料不能混放在一个桶中。油抽、油漏、油勺严禁混用。2211 称料时,应避开滴、漏,并保持配料间卫生、清洁。2212 每一配料结束,立即通知操作工.乳化
5、工作业指导书1 卫生要求1.1 工作人员上班前应打开通风系统,保证工作室内通风良好。1.2 进入乳化车间必须更衣、换鞋、带帽、配戴口罩且工作衣帽必须保持清洁卫生,工作鞋必须坚持每日一次的消毒洗刷。标准着装:工作帽要盖住前额的头发;戴稳,口罩应遮住口、鼻,白大衣要遮住外衣。1.3 工作人员应注重个人卫生,不得留指甲(指甲露白小于露白0.5mm),皮肤无破损、发炎现象。1.4 乳化车间必须保持绝对的清洁、卫生、整洁,工作台、地面应常常用蘸有消毒水的布擦拭,下班开紫外灯。2 岗前预备2.1进入车间前关闭消毒灯;2.2 检查工具是否齐全,设备、电器、仪表是否完好、清洁干净;2.3 负责搞好本岗位现场环
6、境的卫生;2.4准时参加班前会议;3 去离子水制备3.1 根据纯水贮罐备用水多少确定是否制备去离子水;3.2 当贮罐的纯水不足1/2时,按照水处理设备操作规程要求进行制备纯水;3.3 纯水制备速度为2吨/小时,根据纯水贮罐剩余储存量确定制备时间;3.4 对纯水装置运行状态每30分钟巡查一次。贮罐水位接近警戒线时停止制备,以免溢罐;3.5 当制造的纯水不合格时,应及时进行再生处理4.生产操作4.1 投料:4.1.1操作工接到班(组)长安排的投料单后,根据投料单上的规定投料顺序与要求,联系配料员配料。4.1.2操作工接到配料后,应进行复核,确认无误后才按投料单的工艺要求合成。4.2加热:按照生产工
7、艺A、B相的温度控制点进行操作。4.2.1 乳化锅预热温度不低于50;4.2.2 水相加热至85-90,油相加热至80-85,并搅拌至完全溶解;4.2.3 水、油相温度不得高于95,否则色泽会变黄;4.2.4 水、油相应保持75-80,15-20分钟进行灭菌;4.3 乳化:按照生产工艺规定的乳化均质时间进行操作。4.3.1 水包油膏霜:开启搅拌,先抽入2/3水相,此时乳化锅温度应控制在75-80,然后抽入油相再抽入剩余的水相。开启均质,均质5-8分钟。4.3.2 油包水膏霜:开启搅拌,先抽入油相,此时乳化锅温度应控制在75-80,然后抽入水相。开启均质,均质5-8分钟。4.4保温排空脱泡:必须
8、完全脱泡后才能进行下一步。 4.5 搅拌降温:按照生产工艺规定的降温速度进行。平均降温速度为2分钟降低1。4.6调色:按照生产工艺规定的比例,先取0.5-1kg调试确认比例后对板调色。4.7调香:按照生产工艺规定进行操作。4.8过滤:假如是水剂或精华素,必须用滤布过滤。4.8 对板出料:与样板对比一致后,用清洗干净并经消毒吹干的塑料桶(桶内加放灭菌消毒的塑料袋)出料。4.10称量半成品:用电子秤称量半成品重量。4.11半成品标识:按照标签的项目具体标识清楚。并将半成品放置于规定的位置。4.10做好各工序操作要点的原始记录,要求内容完整、字迹清楚,不准乱涂、乱改、乱写、乱画。4.12送检:标识清
9、楚后,将投料单、样板交回班(组)长登记,班(组)长对板确认后送检。洗瓶消毒工作业指导书1.卫生要求1.1.下班后由主管负责打开消毒工序的紫外线消毒灯,对环境进行半小时消毒杀菌。1.2 操作工上岗时不得佩戴戒指等饰物,工作服、帽、鞋应保持干净。1.3 包装容器的清洗消毒:1.3.1玻璃瓶用纯净水浸泡清洗干净倒置放在塑料框内并自然晾干,然后放进烘干箱于75-85之间烘干消毒。1.3.2 软管、塑瓶、巧克力瓶、真空瓶等不适宜用纯净水清洗的包装容器,应擦(风吹)干净后放置在塑料袋内(塑料袋要打开),用紫外线或臭氧消毒。1.4 清洗消毒后的包装用瓶、配件应于48小时内包装完毕。1.5 每日工作结束后应仔
10、细打扫工作间的卫生,清洗周转箱等器具,拖净地面,将各类包装物料摆放整洁,保持室内整洁。2 质量要求2.1 剔除残次包装用容器是消毒工序的重要工作,员工应仔细把关,保证输入灌装工序的容器为合格品。2.2 有以下质量问题之一的包装应予剔除2.2.1 瓶(包括塑料瓶、玻璃瓶)a、瓶身不完整、不端正、不光滑,厚薄不均匀,有冷爆、裂痕、明显疤痕或变形,文字图案磨损严重的、色泽明显不均匀的。b、瓶口变形、有毛刺、螺纹不全、不端正的。c、瓶盖与瓶口配合不严紧,有滑牙、松脱、泄漏现象的,翻盖内外盖翻起不灵活的,瓶盖色泽不均匀或褪色严重的。2.2.2 软管a 管身不光滑、有明显磨损或划痕,色泽与标样不一致的。b
11、 封口处严重歪斜、毛刺、穿孔。2.2.3 本工序员工应严格按照卫生要求仔细清洗,擦拭包装瓶、软管、盖、剔除残次品,不保留有水珠、线头杂质黑点、毛发等杂物。2.2.4 不同包装材料采用不同的清洗消毒方法进行彻底清洗消毒。灌装工作业指导书1 卫生要求1.1 工作人员上班前应打开通风系统,保证工作室内通风良好。1.2 进入灌装车间必须更衣、换鞋、带帽、配戴口罩且工作衣帽必须保持清洁卫生,工作鞋必须坚持每日一次的消毒洗刷。标准着装:工作帽要盖住前额的头发;戴稳,口罩应遮住口、鼻,白大衣要遮住外衣。1.3 工作人员应注重个人卫生,不得留指甲(指甲露白小于露白0、5mm),皮肤无破损、发炎现象。1.4 灌
12、装车间必须保持绝对的清洁、卫生、整洁,工作台、地面应常常用蘸有消毒水的布擦拭,下班开紫外灯。2 工作程序2.1 计量要求2.1.1 标准容量:物料类采用天平秤量为准,液体类用量杯度量为准。2.1.2 灌装车间工作人员应常常核对、校正产品的灌装计量,保证产品的计量精度。2.1.3 操作人员应熟悉各种规格产品的计量要求和所用设备的定量调整方法,在灌装过程中对产品质量的抽检不应低于所灌装产品量的5%。2.2 设备操作规程2.2.1灌装室内的机器的运转必须由专业人员启动、维修,非专业人员不得擅自开启或乱动。2.2.2设备操作人员上岗操作前须经一定程度的培训,生产过程中发现机械故障时,操作人员应及时停机
13、排除或通知专业维修员检修。2.3 灌装要求2.3.1 容器应干净无尘、无破损、无污点、变形、掉字的现象。2.3.2灌装人员应根据各产品的类别(如膏霜、嗜喱、液体等),适当地调节进度,避开在放料、倒料、灌装过程中产生气泡或漏出桶外,从而导致灌量不足的问题。2.3.3 转换品种时,要清洗灌装机及物料容器,用75%的酒精消毒。2.3.4根据计量标准填充时,不得将未达到规定灌装容量的产品,进行封盖,装框。2.3.5需要进行铝箔封口的瓶装产品,应由专业人员调试,以完全封闭,无焦糊点为准。2.3.6拧瓶盖时,若瓶外有化妆品物料,或瓶内有污点,必须清除后再拧紧瓶盖。并在整个包装过程中不再打开瓶盖。(检验员随
14、机抽样除外)2.3.7产品灌装后均应立即加盖,方可流入包装生产线,工作完毕对未用尽的膏体,材料应及时送回储膏间、储瓶间保存,以免沾污染菌。2.3.8灌装完毕后应主动与洗瓶间、包装间作好衔接工作。2.3.9如实填写生产记录表(如:产品名称、产量、工作人员、时间、报废数量)包装工作业指导书1 卫生要求1.1 工作人员上班前应打开门、窗、排气扇,保证室内通风良好。1.2 班前班后工作人员应打扫包装车间室内外卫生,将工作台、凳、输送带、设备外套擦拭干净各类物品摆放整洁。1.3 工作人员应注重个人卫生,上班时间应衣着整洁。1.4 在生产过程中,工作人员应注重保持环境的整洁、清洁、严禁乱放物品,发现的次废
15、品及垃圾应分类用箱装好,班后统一处理。1.5包装间的台上、台下,应该保持干净、整洁,包装物应摆放整洁。2 操作规程2.1 基本要求2.1.1包装车间工作人员应遵守班组长的工作安排,在生产线上工作时对产品要轻拿轻放,防止碰撞,损坏产品外观。2.1.2 包装车间工作人员要服从巡检员的监督和指导,加强质量意识,做到自检与互检相结合,不让一个不合格产品流入下道工序。2.1.3 产品的包装应做到该产品所有包装辅料上标印、粘贴的有关文字标志的统一。2.2 预备工位2.2.1半制品检验:2.2.1.1 首先核对产品的名称是否正确。2.2.1.2 检验产品瓶身是否有黑点、污渍。 2.2.1.3 瓶盖是否划花、
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