化工设备操作基础知识培训.ppt
《化工设备操作基础知识培训.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工设备操作基础知识培训.ppt(78页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、化工设备操作基础知识培训离心泵的工作原理离心泵的工作原理 两个过程:吸入过程和排出过程两个过程:吸入过程和排出过程 当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,使预当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,使预先充灌在叶片间的液体旋转,在离心力的作用下,液体自叶轮中心先充灌在叶片间的液体旋转,在离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。当向外周作径向运动。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区(真空),在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。致使液体被吸进叶轮中心。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能
2、增高,流速增液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。依靠叶轮的不依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。能量最终表现为静压能的提高。离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线 由图可见由图可见:一一般般离离心心泵泵扬扬程程 随随流流量量 的的
3、增增大大而而下下降降(很很小小时时可可能能例例外外)。当当 =0=0时时,由由图图可可知知 也也只只能能达达到到一一定定数数值,这是离心泵的一个重要特性;值,这是离心泵的一个重要特性;轴轴功功率率 随随流流量量增增大大而而增增加加,当当 时时,最最小小。这这要要求求离离心心泵泵在在启启动动时时,应应关关闭闭泵泵的的出出口口阀阀门门,以以减减小小启启动动功率,保护电动机免因超载而受损;功率,保护电动机免因超载而受损;曲线有极值点(最大值),在此点下操作效率曲线有极值点(最大值),在此点下操作效率最高最高,能量损失最小。与此点对应的流量称为额定流量。泵能量损失最小。与此点对应的流量称为额定流量。泵
4、的铭牌上即标注额定值,泵在管路上操作时,应在此点附的铭牌上即标注额定值,泵在管路上操作时,应在此点附近操作,一般不应低于近操作,一般不应低于92%92%。离心泵工况运行的调节离心泵工况运行的调节(流量调节流量调节)运行工况调节运行工况调节:泵在运行时,由于外界负荷:泵在运行时,由于外界负荷的变化而要求改变其工况,用人为的方法的变化而要求改变其工况,用人为的方法改变其工况点。而工况点的调节则是流量改变其工况点。而工况点的调节则是流量的调节。的调节。离心泵的运行工况调节(有三种方法)离心泵的运行工况调节(有三种方法)切割外圆法;变速调节法;离心泵出口调节法。切割外圆法;变速调节法;离心泵出口调节法
5、。前两种方法改变了泵的特性曲线,后一种方法前两种方法改变了泵的特性曲线,后一种方法则改变了泵的管路特性。则改变了泵的管路特性。改变管路特性曲线法改变管路特性曲线法:最常用的方法是最常用的方法是调节离心泵的出口开度调节离心泵的出口开度 阻力大小与流量有直接的关系阻力大小与流量有直接的关系,用用这种方法调节流量,有额外的能量损失,这种方法调节流量,有额外的能量损失,是不经济的。但由于方法简单,调节方便是不经济的。但由于方法简单,调节方便,尤其对于小流量、高扬程的离心泵,在启尤其对于小流量、高扬程的离心泵,在启动瞬间,关闭出口阀门,还可以减少启动动瞬间,关闭出口阀门,还可以减少启动功率。功率。1、检
6、查地脚螺栓有无松动、有无冷却水,槽体内有无液位、润滑油是否足够,是否变质、护罩是否固定完好。2、盘动泵轴数圈以下,无卡阻现象。3、打开泵的进口阀门、关闭泵的出口阀门;启动泵,观察运转方向是否正确,再打开泵的出口阀门。4、停泵是先关泵的出口阀门,停泵,再关泵的进口阀门,再排蜗壳内的料浆5、运行过程中泵及电机轴承温度不超过75度,温升不超过40度,其振动不超过6.3mm/s,振幅不超过0.05mm。泵的操作:泵的操作:泵安装示意图离心泵的常见故障及处理离心泵的常见故障及处理离心泵常见设备故障及处理措施表离心泵常见设备故障及处理措施表气体压缩与输送机械气体压缩与输送机械气体输送机械在工业生产中的应用
7、气体输送机械在工业生产中的应用1、气体输送气体输送:为了克服管路中的阻力,需要提高气体的:为了克服管路中的阻力,需要提高气体的压力。纯粹为了输送的目的而对气体加压,压力一般都不高。压力。纯粹为了输送的目的而对气体加压,压力一般都不高。但气体输送往往输送量很大,需要的动力往往相当大。但气体输送往往输送量很大,需要的动力往往相当大。2、产生高压气体产生高压气体:化学工业中一些化学反应过程需要在:化学工业中一些化学反应过程需要在高压下进行,如合成氨反应,乙烯的本体聚合;一些分离过高压下进行,如合成氨反应,乙烯的本体聚合;一些分离过程也需要在高压下进行,如气体的液化与分离。这些高压进程也需要在高压下进
8、行,如气体的液化与分离。这些高压进行的过程对相关气体的输送机械出口压力提出了相当高的要行的过程对相关气体的输送机械出口压力提出了相当高的要求。求。3、产生真空产生真空:相当多的单元操作是在低于常压的情况下:相当多的单元操作是在低于常压的情况下进行,这时就需要真空泵从设备中抽出气体以产生真空。进行,这时就需要真空泵从设备中抽出气体以产生真空。气体输送机械气体输送机械 气体输送的特点气体输送的特点:动力消耗大动力消耗大:对一定的质量流量,由于气体的密度:对一定的质量流量,由于气体的密度小,其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比液体要小,其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比液体要大得多,前经济
9、流速(大得多,前经济流速(1515 25m/s25m/s)约为后者()约为后者(1 1 3m/s3m/s)的)的1010倍。这样,以各自的经济流速输送同样的质量流量,经倍。这样,以各自的经济流速输送同样的质量流量,经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的相同的管长后气体的阻力损失约为液体的1010倍。因而气体倍。因而气体输送机械的动力消耗往往很大输送机械的动力消耗往往很大。气体输送机械气体输送机械气体输送机械体积一般都很庞大,对出口压力高的气体输送机械体积一般都很庞大,对出口压力高的机械更是如此机械更是如此。由于由于气体的可压缩性,故在输送机械内部气体压力气体的可压缩性,故在输送机械内部气体压力
10、变化的同时,体积和温度也将随之发生变化变化的同时,体积和温度也将随之发生变化。这些。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。因变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。因此,气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。此,气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。按工作原理分为按工作原理分为:离心式、往复式、旋转式离心式、往复式、旋转式以及以及喷射式喷射式等。等。按出口压力(终压)或压缩比(气体压缩后与压缩前压强之比)按出口压力(终压)或压缩比(气体压缩后与压缩前压强之比)不同分为:不同分为:气体输送机械的分类气体输送机械的分类通风机通风机 工业上常用的通风机有工业上常用的通风机有轴流式轴流式
11、和和离心式离心式两类。两类。(1 1)轴流式通风机)轴流式通风机 轴流式通风机的结构与轴流泵类似。轴流式通风机轴流式通风机的结构与轴流泵类似。轴流式通风机排送量大,所产生的风压甚小,一般只用来通风换气,排送量大,所产生的风压甚小,一般只用来通风换气,而不用来输送气体。化工生产中,在空冷器和冷却水而不用来输送气体。化工生产中,在空冷器和冷却水塔的通风方面,轴流式通风机的应用还是很广的。塔的通风方面,轴流式通风机的应用还是很广的。(2)(2)离心式通风机离心式通风机 离心式通风机离心式通风机的结构特点的结构特点 离心式通风机工作原理与离心泵相同,结构也大同小异。离心式通风机工作原理与离心泵相同,结
12、构也大同小异。离心通风机及叶轮1机壳;2叶轮;3吸入口;4排出口21、离心式风机的构造:、离心式风机的构造:叶轮叶轮:由前盘、后盘、叶片和轮毂所组成。:由前盘、后盘、叶片和轮毂所组成。还曾指出叶片可分为前向、径向和后向三还曾指出叶片可分为前向、径向和后向三种类型。种类型。机壳机壳:它的作用是收集来自叶轮的气体,并:它的作用是收集来自叶轮的气体,并将部分动压转换为静压,最后将气体导向将部分动压转换为静压,最后将气体导向出口。出口。导流器导流器:导流器又称为进口风量调节器。在:导流器又称为进口风量调节器。在风机的入口处一般都装置有导流器。运行风机的入口处一般都装置有导流器。运行时,通过改变导流器叶
13、片的角度(开度)时,通过改变导流器叶片的角度(开度)来改变风机的性能,扩大工作范围和提高来改变风机的性能,扩大工作范围和提高调节的经济性。调节的经济性。进气箱进气箱:进气箱的作用是当进风口需要转弯:进气箱的作用是当进风口需要转弯时才采用的,用以改善进口气流流动状况,时才采用的,用以改善进口气流流动状况,减少因气流不均匀进入叶轮而产生的流动减少因气流不均匀进入叶轮而产生的流动损失。进气箱一般用在大型或双吸入的风损失。进气箱一般用在大型或双吸入的风机上。机上。吸入口吸入口:吸入口有集气的作用,可以直接在:吸入口有集气的作用,可以直接在大气中采气,使气流以损失最小的方式均大气中采气,使气流以损失最小
14、的方式均匀流入机内。匀流入机内。通风机的使用与维护通风机的使用与维护通风机启动前通风机启动前,应做好如下检查工作应做好如下检查工作,并认真处理:并认真处理:1、检查润滑系统和冷却系统是否通畅,轴承中、检查润滑系统和冷却系统是否通畅,轴承中的润滑油是否充足干净;的润滑油是否充足干净;2、检查零部件是否齐全完好,紧固螺栓是否松、检查零部件是否齐全完好,紧固螺栓是否松动;动;3、人工盘车数转,检查叶轮有无卡住和摩擦现、人工盘车数转,检查叶轮有无卡住和摩擦现象,有无偏重问题存在;象,有无偏重问题存在;4、检查进口和出口阀门是否处于关闭状态,安、检查进口和出口阀门是否处于关闭状态,安全保护装置是否牢固,
15、过滤网是否堵塞以及周全保护装置是否牢固,过滤网是否堵塞以及周围脏物是否清除干净。围脏物是否清除干净。启动风机时,操作人员应躲开风机正面,启动风机时,操作人员应躲开风机正面,先启动油泵和冷却水泵,后启动风机。先启动油泵和冷却水泵,后启动风机。空车运行空车运行30分钟后,逐渐开大进出口阀门,分钟后,逐渐开大进出口阀门,观察电流大小。观察电流大小。经常检查轴承和电机温度,察看机组振动经常检查轴承和电机温度,察看机组振动情况情况,其振动不超过,其振动不超过6.3mm/s,运行温度运行温度不超过不超过75度,度,测听风机运转声音,发现异测听风机运转声音,发现异常问题及时处理。常问题及时处理。定期停机检查
16、,清理叶轮上粘贴的物料和定期停机检查,清理叶轮上粘贴的物料和其它附着物。其它附着物。正常操作正常操作通风机常见故障及其处理方法通风机常见故障及其处理方法鼓风机鼓风机 在工厂中常用的鼓风机有旋转式和离心式两种类型。在工厂中常用的鼓风机有旋转式和离心式两种类型。(1 1)罗茨鼓风机)罗茨鼓风机罗茨鼓风机 鼓风机鼓风机 罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似。罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似。如图所示如图所示,机壳内有两个渐开摆线形的转子,两转子的旋转方向机壳内有两个渐开摆线形的转子,两转子的旋转方向相反,可使气体从机壳一侧吸,从另一侧排出。转子相反,可使气体从机壳一侧吸,从另一侧排出。转子与转子、转子与
17、机壳之间的缝隙很小,使转子能自由与转子、转子与机壳之间的缝隙很小,使转子能自由运动而无过多泄漏。运动而无过多泄漏。压缩机 压缩机是一种用来压缩气体以提高气体压力或输送气体的机械。压缩机容积式动力式透平压缩机往复压缩机回转压缩机引射器轴驱动自由活塞其他类型单轴双轴或多轴轴流径流(离心)其他类型液环滑片回转活塞或摇摆活塞其他类型螺杆双转子其他类型螺杆式螺杆式压缩机压缩机喘振:压缩机在运行过程中,当负荷降低到一定程度时,气体的排出量会出现强烈振荡,同时机身也会剧烈振动,并发出“哮喘”或吼叫声,这种现象就叫离心式压缩机的“喘振”。螺杆压缩机的优点如下:1)可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而
18、它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万h.2)操作维护方便。3)动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。4)适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工质。5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。螺杆压缩机的主要缺点:1)造价高。由于螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外,对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。2)不能用于高压场合。由于受
19、到转子刚度和轴承寿命等方面的限制,螺杆压缩机只能用于中、低压范围,排气压力一般不超过3MPa。3)不能用于微型场合。螺杆压缩机依靠间隙密封气体,一般只有容积流量大于0.2m3/min时,螺杆压缩机才具有优越的性能。螺杆压缩机的操作一、操作准备1、检查螺栓紧固不松动,各转动部位正常。2、打开对应压缩机的排气阀门。3、检查油分离器内的油位,液面位于视油镜的中心为正常,低时应补充。4、外观检查空滤器芯、进气口、前后冷却器、各管路、接头及周围情况,如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。5、所有保护盖安装到位,门和顶盖都关闭好。6、检查各仪表指示正常。7、空压机严禁带负荷启动(空压机
20、内无气体存留),否则会损坏电仪设备。二、操作步骤1、按下控制器上的起动按钮,机器便起动并自动加载。(二)运转1、经常注意检查运转的平稳性,有无异常响声和振动。2、检查排气压力(0.85Mpa以下)、排气温度(不超过105)是否正常。3、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。4、每班排放储气罐油水两次以上。5、每小时巡回检查一次,并认真填写运转日志。6、正常运行时油位在上限和下限中间之上为正常。7、在运转时禁止用手触摸其转动部位,以免灼伤。(三)停机1、正常停机按下停机按键,机器自动卸载运行10秒钟,然后停机,切断电源总开关,关闭排气阀门,打开泄放阀排出空压机内的气体。2、如机器出现下列情况
21、之一,应立即按下紧急停机按键停机。(1)、空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。(2)、电动机冒烟、冒火或电流超过额定值。(3)、有其它意外事故发生。反应器反应器 反应器是化工生产中的关键设备。一般来说,在工业反应器是化工生产中的关键设备。一般来说,在工业上有机化学反应不可能百分之百地完成,也不可能只生成上有机化学反应不可能百分之百地完成,也不可能只生成一种产物。但是,人们可以通过各种手段加以适当的控制,一种产物。但是,人们可以通过各种手段加以适当的控制,在尽可能抑制副反应的前提下,努力提高转化率。这一点在尽可能抑制副反应的前提下,努力提高转化率。这一点在工业生产上是非常重要的。提高转
22、化率、减少副反应不在工业生产上是非常重要的。提高转化率、减少副反应不仅可以提高反应器的生产能力,降低反应过程能量消耗,仅可以提高反应器的生产能力,降低反应过程能量消耗,而且可以充分而有效地利用原料,减轻分离装置负荷,节而且可以充分而有效地利用原料,减轻分离装置负荷,节省分离所需要能量。一个好的反应器应能保证实现这些要省分离所需要能量。一个好的反应器应能保证实现这些要求,并能为操作控制提供方便。求,并能为操作控制提供方便。1、按聚集状态分类、按聚集状态分类均相均相非均相非均相反应器反应器气相反应器:石油烃裂解的管式炉就气相反应器:石油烃裂解的管式炉就是气相反应器是气相反应器液相反应器:如生产乙酸
23、乙酯的设备液相反应器:如生产乙酸乙酯的设备就是液相反应器就是液相反应器气气液:液:苯烃化制乙苯是采用气苯烃化制乙苯是采用气液相反液相反应器应器气气固:固:乙烯直接氧化制环氧乙烷是采用乙烯直接氧化制环氧乙烷是采用气气固相反应器固相反应器液液液液液液固固气气液液固固2、按反应器结构型式分类、按反应器结构型式分类釜式(槽式)釜式(槽式)固定床固定床反应器反应器管式管式流化床流化床塔式塔式3、按操作方法分类、按操作方法分类 操作方法可以分为间歇式(或称分批式)、半间歇操作方法可以分为间歇式(或称分批式)、半间歇式(或称半连续式)和连续式三种。式(或称半连续式)和连续式三种。间歇式操作是一次加入反应物料
24、,经一定时间反应后,间歇式操作是一次加入反应物料,经一定时间反应后,取出全部产物。其特点是反应期间反应物和产物浓度均取出全部产物。其特点是反应期间反应物和产物浓度均随时间而变化,是不稳定过程。由于存在加料、出料和随时间而变化,是不稳定过程。由于存在加料、出料和清洗等非生产时间,设备利用率不高,劳动强度大。适清洗等非生产时间,设备利用率不高,劳动强度大。适用于小批量、多品种的生产。用于小批量、多品种的生产。半间歇操作是指一种物料分批加入而另一种物料连续加半间歇操作是指一种物料分批加入而另一种物料连续加入的情况。或一批加入物料用蒸馏等方法连续移走产品入的情况。或一批加入物料用蒸馏等方法连续移走产品
25、等情况,它也是一个不稳定过程。等情况,它也是一个不稳定过程。连续化操作是连续加入反应物和取出产物,反应器内温连续化操作是连续加入反应物和取出产物,反应器内温度和浓度等均不随时间而变,是稳定过程。连续化操作度和浓度等均不随时间而变,是稳定过程。连续化操作设备利用率高,产品质量稳定,易于自动控制,适合于设备利用率高,产品质量稳定,易于自动控制,适合于大规模生产。石油化工中大多数采用连续操作。大规模生产。石油化工中大多数采用连续操作。搅拌器搅拌器搅拌的作用搅拌的作用:增加反应的速率或强化物质的传递;强化传热的:增加反应的速率或强化物质的传递;强化传热的过程;保证料液的均匀。过程;保证料液的均匀。按工
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 化工设备 操作 基础知识 培训
限制150内