工厂合理化布局Layout.ppt
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1、工厂合理化布局工厂合理化布局1课程主要内容:课程主要内容:1.1.LayoutLayout概要概要2.2.LayoutLayout计划的顺序体系计划的顺序体系3.3.LayoutLayout计划的预备分析计划的预备分析4.4.LayoutLayout分析技法分析技法5.5.基本基本LayoutLayout计划计划6.6.空间计划空间计划7.7.作业区域和设备的布置作业区域和设备的布置8.8.LayoutLayout的诊断和评价的诊断和评价2一、一、LayoutLayout概要概要1)1)Layout Layout 概要概要Plant Layout Plant Layout 是指为增加设备是指为
2、增加设备,设施设施,资材资材,人力资源和能源使用的人力资源和能源使用的效率效率,对公司或工厂内所有设施重新布置的一系列系统的活动对公司或工厂内所有设施重新布置的一系列系统的活动为使生产容易安全方便的进行为使生产容易安全方便的进行,把把4 4M M画在图纸上画在图纸上1.1.Layout Layout 计划的基本内容计划的基本内容A.A.在哪里在哪里,B.B.把什么把什么,C.C.以多大空间以多大空间,D.D.以什么样的关系配置以什么样的关系配置2.2.Layout Layout 计划的阶层结构计划的阶层结构作业领域的作业领域的资源配置资源配置作业领域作业领域/设备配置设备配置车间车间/规划布置
3、规划布置建筑建筑/部门布置部门布置决定工厂位置决定工厂位置3一、一、LayoutLayout概要概要(1)(1)降低成本降低成本(2)(2)质量的最佳化质量的最佳化(3)(3)人力资源人力资源/设备设备/空间空间/能源的有效利用能源的有效利用(4)(4)作业盎然更安全方便作业盎然更安全方便(5)(5)缩短生产缩短生产Lead TimeLead Time(6)(6)其它其它3.3.Layout Layout 计划的目的计划的目的(1)(1)新工厂扩建新工厂扩建:限制条件比较少限制条件比较少(2)(2)新产品开发新产品开发:考虑与布置的关系和互换性考虑与布置的关系和互换性(3)(3)产品设计变更产
4、品设计变更:为对应设计的消极活动为对应设计的消极活动(4)(4)降低成本活动降低成本活动:原工厂布局的合理化原工厂布局的合理化4.4.Layout Layout 计划的类型特征计划的类型特征4部门部门一、一、LayoutLayout概要概要5.5.Layout Layout 计划的基础情报计划的基础情报市场市场/销售销售设计设计/工程工程经营管理经营管理/企划企划必须情报必须情报生产数量生产数量产品的销售价产品的销售价产品的季节性产品的季节性/周期性周期性BOMBOM装配工程图装配工程图产品图纸产品图纸新产品开发日程新产品开发日程库存政策库存政策投资政策投资政策新产品开发计划新产品开发计划自制
5、自制/外协决策外协决策部门间相互关系部门间相互关系5二、二、LayoutLayout计划顺序体系计划顺序体系1)1)Layout Layout 计划的顺序体系计划的顺序体系Layout Layout 计划可分为计划可分为4 4阶段阶段,各阶段的活动程序及先后系统如下各阶段的活动程序及先后系统如下预备分析预备分析生产系统的构思生产系统的构思基本计划基本计划详细计划详细计划-计划的目的和目标计划的目的和目标-生产计划前提生产计划前提(产品产品/生产量预测生产量预测)-layoutlayout的阶层及的阶层及 标准决定标准决定(部品部品 自制自制/外协外协)-布局计划范围布局计划范围-管理方针管理方
6、针,制度制度-限制条件限制条件-推进体制及建立计划推进体制及建立计划-制造工程制造工程/装配顺序装配顺序-设备所需台数及规格设备所需台数及规格-人力资源所需计划人力资源所需计划-作业方式的构思作业方式的构思-现场及部门的区分现场及部门的区分-管理及服务的要求功能管理及服务的要求功能-搬运及库存系统运营搬运及库存系统运营 方式的构思方式的构思-决定阶层构成要素决定阶层构成要素-物流及工程流程分析物流及工程流程分析-决定工厂生产率决定工厂生产率-空间计划空间计划-各要素间的搬运强度各要素间的搬运强度/接近性评价接近性评价-各构成要素的规划分配各构成要素的规划分配-评审物流设备评审物流设备-最终建筑
7、布局计划最终建筑布局计划-作业区域或设备配置作业区域或设备配置 方案方案-办公区域计划办公区域计划-布局方案评价布局方案评价-主计划建立主计划建立62)2)LayoutLayout计划计划SLP(systematic layout planning)SLP(systematic layout planning)的顺序系统图的顺序系统图2.2.LayoutLayout计划顺序体系计划顺序体系辅助服务辅助服务(S)S)时间时间(T)T)路径路径(R)R)销售计划销售计划生产计划生产计划PQ PQ 分析分析搬运分析搬运分析活动相互活动相互关系分析关系分析搬运强度表搬运强度表Activity rela
8、tionshipActivity relationshipdiagramdiagram空间关系表空间关系表综合综合&调整调整要求地方要求地方可用地方可用地方工程图工程图计划计划 A A计划计划 B B计划计划 C C修正条件修正条件限制条件限制条件LayoutLayout决策决策战略战略levellevel战术战术levellevel运行运行levellevelHanding systemHanding system存储设备存储设备位置位置人力要求人力要求建筑的特性建筑的特性Utility&serviceUtility&service71)1)改善改善LayoutLayout的预备分析内容的预
9、备分析内容3.3.LayoutLayout计划预备分析计划预备分析Layout Layout 变更可以变更可以改善的问题领域改善的问题领域设定改善目标设定改善目标问题实际现象问题实际现象-生产日程延迟生产日程延迟-过多的在制品过多的在制品-高价设备运转率低高价设备运转率低-用于搬运的工时用于搬运的工时-人的移动距离人的移动距离-空间的浪费空间的浪费-活动之间的妨碍活动之间的妨碍/干涉干涉-危险或不安全作业环境危险或不安全作业环境原因原因/活动活动效果分析效果分析其它方法的其它方法的改善方案改善方案柔韧性研究柔韧性研究,用布局变更改善用布局变更改善现象问题的可能现象问题的可能水平是水平是?决定布
10、局改善的决定布局改善的阶层阶层/范围范围/水平水平布局变更布局变更/改善的改善的效果推导效果推导第二层问题明确化第二层问题明确化推出负反映效果推出负反映效果布局改善布局改善项目选择项目选择ProjectProject推进计划推进计划前题条件前题条件-P-QP-Q-范围范围-levellevel环境条件环境条件-上流阶层上流阶层-管理方针管理方针-管理体系管理体系限制条件限制条件-期间期间/技术技术-资源资源-设备限制设备限制-法规限制法规限制82)2)预备分析的一般手段系统预备分析的一般手段系统3.3.LayoutLayout计划预备分析计划预备分析调查工厂现场调查工厂现场-PQ PQ 分析分
11、析-工程工程/设备分析设备分析-管理支援功能管理支援功能-人员组织人员组织-作业方式作业方式-目前目前 layoutlayout管理目标管理目标-现象的不满程度现象的不满程度-performanceperformance测量测量问题的解析问题的解析-存在的问题存在的问题-改善必须的项目改善必须的项目原因分析原因分析推出改善点推出改善点改善目标改善目标(把什么把什么,什么程度什么程度/怎样怎样)-生产量生产量,质量质量,成本成本,生生 产性产性,交货期及人性化交货期及人性化考虑修正条件考虑修正条件前提条件前提条件环境条件环境条件技术条件技术条件限制条件限制条件现象问题的定量化现象问题的定量化及公
12、式化及公式化选择布局改善对象选择布局改善对象(阶层阶层,范围范围)探索其它手段的探索其它手段的改善可能性改善可能性柔韧性研究柔韧性研究布局的变更及布局的变更及改善能够解决改善能够解决多少问题多少问题问题的确定问题的确定评价评价/决定改善思路决定改善思路-有效性有效性-经济性经济性-成功率成功率-与其它目标与其它目标/方针的方针的 适合性适合性93)3)P-QP-Q分析分析(product quantity)product quantity)3.3.LayoutLayout计划预备分析计划预备分析产品以类似群分类产品以类似群分类P-QP-Q分析是解开布局最基本的要素分析是解开布局最基本的要素,对
13、生产什么对生产什么?生产多少分析方法生产多少分析方法P=P=由工厂生产的产品由工厂生产的产品,最初的的材料最初的的材料(原材料与购入部品原材料与购入部品),),成型或加工部品成型或加工部品,成品等成品等 以项目以项目,种类种类,形式形式,形状形状,部品号部品号,产品群等分类产品群等分类Q=Q=生产或使用的产品或材料的量生产或使用的产品或材料的量.以部品数以部品数,重量重量,体积或生产及销售量金额分类体积或生产及销售量金额分类掌握产品群特征掌握产品群特征/性质倾向性质倾向排列一定期间的产品群量排列一定期间的产品群量P P 横轴横轴,Q Q 纵轴画图纵轴画图 -对产品群的对产品群的layout i
14、mage layout image 形象化形象化-生产方式的构思生产方式的构思(专用专用/通用通用)104)4)解开解开layoutlayout钥匙钥匙3.3.LayoutLayout计划预备分析计划预备分析R(R(路径路径)表示工程表示工程/作业内容及其顺作业内容及其顺序序,可用作业表可用作业表,流程图流程图,工工厂内物流图等分析厂内物流图等分析S(S(支援支援)动力动力,辅助设备及布局计划辅助设备及布局计划时有关活动或功能时有关活动或功能.包括维修活动包括维修活动,机械修理机械修理,工工具室具室,卫生间卫生间,更衣室更衣室,食堂食堂,办公室办公室,道路道路,通道通道,出库点出库点,保管仓库
15、地区等保管仓库地区等T(T(时间时间)是产品何时生产的定义是产品何时生产的定义,表示表示生产及销售的预计及计划生产及销售的预计及计划时间的概念是决定作业需要时间的概念是决定作业需要时间作业顺序时间作业顺序,及生产设备的及生产设备的规模及工厂全体平衡的最基规模及工厂全体平衡的最基础的概念础的概念 P-Q111)1)相互关系分析相互关系分析ARD(Activity Relationship Diagram)ARD(Activity Relationship Diagram)4.4.LayoutLayout分析及方法分析及方法 列出所有活动部门列出所有活动部门赋予部门之间相互关系代码赋予部门之间相互
16、关系代码相互关系的评价值相互关系的评价值赋予接近度评价理由代码赋予接近度评价理由代码做相互关系表做相互关系表(worksheet)worksheet)做做 DimensionlessDimensionlessBlock DiagramBlock Diagram空间计划空间计划评价值评价值 颜色颜色 接近度接近度 理由代码理由代码 接近性的评价项目接近性的评价项目A AE EI IO OU UX X红红朱红朱红绿绿蓝蓝无无棕棕绝对必要绝对必要特别重要特别重要重要重要一般一般不必要不必要绝对不必要绝对不必要1 12 23 34 45 56 6容易接近人容易接近人管理方便管理方便资材搬运供给容易资材
17、搬运供给容易作业环境的愉快性作业环境的愉快性噪音及障碍噪音及障碍监督和控制监督和控制1.1.成型成型2.2.焊接焊接3.3.喷涂喷涂4.4.组装组装5.5.收货收货6.6.资材仓库资材仓库7.7.产品库产品库8.8.出库点出库点9.9.卫生间卫生间10.10.公务公务11.11.工具室工具室12.12.更衣室更衣室13.13.食堂食堂14.14.事务室事务室A AA AA AI IA AU UA AO OO OA AU UE EE EE EO OU UE EU UU UU UU UO OU UU UU UO OU UI IA AU UO OU UU UA AU UO OO OI IU UE E
18、O OU UU UO OE EU UA AU UU UI IU UU UU UO OE EU UU UO OU UU UU UU UI IU UO OU UU UO OU UO OI IO OU UI IO OI IE EU UO OI II II IO OO OI IO OO OU UI IU UI I122)2)相互关系相互关系WorksheetWorksheet制作制作4.4.LayoutLayout分析及方法分析及方法排列所有活动部门排列所有活动部门相互关系表相互关系表(AEIOUX)AEIOUX)的排列的排列统计活动间的相互关系图统计活动间的相互关系图1.1.成型成型2.2.焊接焊接
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