生产车间现场管理培训[1].pptx
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1、生产现场管理生产现场管理 地运用各项资源,采取适合的方法,以达成组织目标的各项可执行的操作行为。管理的目的管理的目的有效地运用资源来实现目标有效地运用资源来实现目标李李 杰杰 2013.032013.03内容提要优秀现场管理的标准和要求优秀现场管理的标准和要求现场管理的金科玉律现场管理的金科玉律现场管理的基本理念现场管理的基本理念生产活动的生产活动的6 6条基本原则条基本原则现场的日常工作现场的日常工作现场管理的实施方法现场管理的实施方法现场管理的基本方法现场管理的基本方法生产现场的质量控制和改善生产现场的质量控制和改善何谓现场q 现场包含“现与“场两个因素。q“现就是现在,现时的意思,强调的
2、是时间性。q“场就是场所,地点的意思,强调的是区域性。q“现与“场结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。q 对于制造型企业来说,现场就是生产车间。q现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平上下的精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平上下的重要标志。搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力,消除重要标志。搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力,消除“脏、乱、差脏、乱、差状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,保证订单交期,对提
3、高企业经济效益,增强企业实力具有产,保证订单交期,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。十分重要的意义。1、什么是现场管理:、什么是现场管理:现场管理就是指用科学的管理制度、标现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人准和方法对生产现场各生产要素,包括人工人和管理人员、机设备、工具、工人和管理人员、机设备、工具、工位器具、料原材料、法加工法、工位器具、料原材料、法加工法、规章制度、环环境、测等进行合理规章制度、环环境、测等进行合理有效的有效的方案方案、组织组织、协调协调、控制控制和检测,使其处于良好的结合状和检测,使其处于良好的结合状态,到达优质、高效
4、、低耗、均衡、安全、态,到达优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。文明生产的目的。一、优秀现场管理的标准和要求一、优秀现场管理的标准和要求2、优秀生产现场管理的标准、优秀生产现场管理的标准1定员合理,技能匹配;定员合理,技能匹配;2材料工具,放置有序;材料工具,放置有序;3场地规划,标注清晰;场地规划,标注清晰;4工作流程,有条不紊;工作流程,有条不紊;5规章制度,落实严格;规章制度,落实严格;6现场环境,卫生清洁;现场环境,卫生清洁;7设备完好,运转正常;设备完好,运转正常;8安全有序,物流顺畅;安全有序,物流顺畅;9定量保质,调控均衡;定量保质,调控均衡;10登记统计,应记无漏。登
5、记统计,应记无漏。一、优秀现场管理的标准和要求一、优秀现场管理的标准和要求走进现场1.现场的现场的“三忙三忙现象:现象:忙乱:外表上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无成忙乱:外表上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无成效。瞎忙效。瞎忙 盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向目标,效率待提高。盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向目标,效率待提高。迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。工作目标干什么都是糊里糊涂。工作目
6、标2.现场最关注的是产量:现场最关注的是产量:分析现状分析现状-找出瓶颈找出瓶颈-采取措施采取措施-解决问题解决问题-提高产量显示能力提高产量显示能力 简单讲:发现问题简单讲:发现问题-分析问题分析问题-解决问题解决问题3。现场的功能:输出产品。现场的功能:输出产品。4。现场管理的核心要素:。现场管理的核心要素:5M1E 人员人员Man:数量,岗位,技能,资格等。数量,岗位,技能,资格等。机器机器Machine:检查,验收,保养,维护,校准检查,验收,保养,维护,校准 材料材料Material:纳期,品质,成本纳期,品质,成本 方法方法Method:生产流程,工艺,作业技术,操作标准生产流程,
7、工艺,作业技术,操作标准 测量测量Measurement测量时采取的方法是否标准、正确;测量时采取的方法是否标准、正确;环境环境Environment:二、现场管理的金科玉律当问题异常发生时,要先去现场现场。检查现物现物有关的物件现象现象表现出的特征。当场采取暂行处理措施。开掘真正的原因并将它排除。标准化标准化以防止再次发生。三直三现主义处理方式的标准化现场、现物、现实正确的意识及正确的工作方法不当的管理意识:只要认真,工作就能做好。熟练工人是靠师傅带出来的没有标准化意识。按方案完成生产就行没有不断改善的意识7S没有生产重要不当的工作方法靠威胁部下,让他们全力地去工作。不知如何借助无形的压力鼓
8、励部下。贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题正确的现场管理意识三、现场管理的基本理念三、现场管理的基本理念三、现场管理的基本理念三、现场管理的基本理念案例分析脏脏!乱乱!案例分析-三直三现法运用三直三现法三直三现主义直接现场、直接现物、直接现象 马上现场,马上现品,马上现象马上现场,马上现品,马上现象 第一时间进入问题的中心,找出问题就变得容易;短时间找到症结,并实施策略解决故障;如果发生的问题我们不能解决,也可以让厂家知道根源,准备备品,为维 修提供最直接的简便;节省了时间,缩短维修周期。案例分析-标准化针对上述案例,如何标准化?现场发生问题-到达现场观察现象-找出问题根源-确认解决问题
9、方式有效-找出新的工作程序予标准化确定以后不发生同样的问题!确定以后不发生同样的问题!四、生产活动的6条基本原则1、后工序是客户、后工序是客户作业的好坏由后工序的评价来定不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格三不原则2、必达生产方案必达生产方案年方案、月方案、每日、每小时按方案生产-生产方案的保证3、彻底排除浪费彻底排除浪费浪费是指:不做也可以的事,没有也可以的物1、加工和作业当中的浪费2、待处理的浪费3、生产过多的浪费4、着手作业的浪费4、作业的标准化、作业的标准化 有标准作业书,作业基准书,不是标准化 标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善-遵守-再改善的活动才可称为标准
10、化。5、有附加价值的工作、有附加价值的工作 管理的目的是谋求更大的附加价值利润 现场要有大局观,区分生产瓶颈,采取最优对策6、积极应对变化、积极应对变化 基本要求-决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯 先观察-事前收集情报,采取下一步措施 掌握实力-提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等五、现场的日常工作现场的质量管理现场的质量管理现场如何确保优良品质呢?防止失误的5原则:1、取消此作业2、不要人做3、使作业容易化4、检查5、降低影响现场品质控制水平判断基准目前新趋势:产品的设计决定产品质量五、现场的日常工作现场的成本管理降低成本最正确方法,就是剔除过度的资源耗用1、改进质量:工作过程的质量,
11、合理的5M2、提高生产力以降低成本:不断地改善5M1E的改善3、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品4、缩短生产线:合理的生产线工人5、减少机器停机时间6、减少空间一般的制造业,使用了应需4倍的空间,2倍的人力,10倍的交货期7、现场对总成本降低的作用现场无法使其流程做得很短、有弹性、有效率,无法防止不合格品及停机,那就没有指望降低物料和零件的库存,也没有指望变得有足够的弹性以符合今天的顾客对高质量、低成本和及时交货的严格要求。五、现场的日常工作交货期:交货期:管理者的主要工作之一现场实际作业应把握的内容现场实际作业应把握的内容生产作业方案的合理性、生产方案与实际困难、方案调整的影
12、响人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善现场的基本方法现场的基本方法深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究现场的本卷须知现场的本卷须知异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工现场的工作设计现场的工作设计对员工工作内容的设计,六、现场管理的实施方法u日常管理的要点重视所有管理工程今天抓品质,明天弄设备?决定重点管理工程原则:“不给下个工序或客户添异常,决定重点工程“应该做怎样的程度为止,管理水平的设定管理的习惯化 量化及明确一些日常工作,管理习惯化自主管理q以给自
13、己做事的心态工作。q自负其责,在符合标准的情况下自己拿主意。q不推卸责任q以自我为根本,完成工作任务自主管理守则自主管理守则上班提前五分钟,坐姿端正不乱动,专心工作不说话,服从管理仪表美。自己工作自己检,不给别人添麻烦,看清作业指导书,杜绝坏机好生产。品质第一是根本,品质由我来造成,没有品质无出路,保证品质从我做。对管理者来说,管理本身也许会带来优越感,但对被管理者来说却对管理者来说,管理本身也许会带来优越感,但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理这一符合尽量减少管理、尽量自主管理这一符合人性要求的管理法则,人性要求的管理法则,生产现场品质控制三
14、检法自检,互检和专检自检,互检和专检,其目的是实现“三个不。不接受不良,不制造不良,不传递不良要实现“双检靠的是自主管理:灌输实施“双检的重要性。人员的培训 不定时的现场抽查现场管理的日常工作 有问题出现时强调“双检关联双方的责任。明确责任生产现场出现不良现象的临时处理方法:1.标志,2.隔离,3.作异常报告单,反响异常信息。u设定目标设定目标目标设定的SMART原则Specific:目标要明确清晰Mesureable:目标要可量化Attainable:目标要有可达性根据生产力设定Relevant:目标要组织与个人能结合人员的技能因素Time-Table:目标要有时程 启示:没有管理工程的工作
15、是空谈,没有目标的工作是懒惰启示:没有管理工程的工作是空谈,没有目标的工作是懒惰七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法一、一、7S现场管理现场管理7S 整理SEIRI SEITON 清扫SEISO 清洁SETKETSU 素养SHITSUKE 安全SAFETY 节约 SAVING一、一、7S现场管理现场管理七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法2、“7S的基本内容的基本内容一、一、7S现场管理现场管理七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法整理:要与不要,一留一弃;整理:要与不要,一留一弃;:科学布局,:科学布局,标示清晰标示清晰;清扫:去除垃圾,美化环境;清扫:去除垃圾,美化环
16、境;清洁:洁净环境,贯彻到底;清洁:洁净环境,贯彻到底;修养:形成制度,养成习惯;修养:形成制度,养成习惯;安全安全:遵守規遵守規范范,防患未然防患未然;节约节约:合理利用,减少浪费。合理利用,减少浪费。3、实施、实施7S管理的作用:管理的作用:提升品质,减少浪费,降低成本;提升品质,减少浪费,降低成本;营造融洽管理气氛,愉悦员工心情;营造融洽管理气氛,愉悦员工心情;工作标准有序,提高工作效率;工作标准有序,提高工作效率;美化工作环境,增强客户对企业的信心;美化工作环境,增强客户对企业的信心;提高企业的知名度和形象。提高企业的知名度和形象。一、一、7S现场管理现场管理七、现场管理的基本方法七、
17、现场管理的基本方法修养修养企业文化企业文化整理整理整理整理清洁清洁手工作坊手工作坊有规划的工厂有规划的工厂对社会有奉献对社会有奉献和影响的企业和影响的企业七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法一、一、7S现场管理现场管理清扫清扫清扫清扫七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法4、7S管理的方法要求:管理的方法要求:1、整理整理所在的工作场所范围全面检查;所在的工作场所范围全面检查;制定制定“需要需要和和“不需要不需要的判别基准;的判别基准;去除不需要物品;去除不需要物品;调查需要物品的使用频度,决定日常用量;调查需要物品的使用频度,决定日常
18、用量;制定废弃物处理方法;制定废弃物处理方法;每日自我检查。每日自我检查。一、一、7S现场管理现场管理七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法一、一、7S现场管理现场管理红牌作战的对象红牌作战的对象:1.打印机打印机,电脑电脑 2.单证单证 3.资料资料 4.红牌张贴的基准红牌张贴的基准1.物品不明者物品不明者2物品过期者物品过期者1整理整理一、一、7S现场管理现场管理 七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法调查需要物品的使用频度调查需要物品的使用频度,决定日常用量决定日常用量七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法2 要落实前一步骤整理工作;要落实前一步骤整理工作;布置流程,确
19、定置放场所;布置流程,确定置放场所;规定放置方法;规定放置方法;划线定位;划线定位;标识场所物品目视管理的重点。标识场所物品目视管理的重点。一、一、7S现场管理现场管理七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法一、一、7S现场管理现场管理 重点重点:1 要形成任何人都能立即取出所需要东西的状要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;态;2要站在新人要站在新人.其他职场的人的立场来看其他职场的人的立场来看,使得什使得什么东西该在什么地方更为明确;么东西该在什么地方更为明确;3对于放置处与被放置物对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即都要想方法使其能立即取出使用;取出使用;4另外另外,使用后
20、要能容易恢复到原未使用后要能容易恢复到原未,没有回复或没有回复或误放时能马上知道。误放时能马上知道。七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法一、一、7S现场管理现场管理清扫要领:清扫要领:建立清扫责任区建立清扫责任区室内室内外外;执行例行扫除执行例行扫除,清理脏污;清理脏污;执行例行污染源执行例行污染源,予以杜予以杜绝;绝;建立清扫基准建立清扫基准,作为标准。作为标准。3、清扫、清扫清扫的内容:清扫的内容:例行扫除例行扫除,清理脏污;清理脏污;资料文件的清扫;资料文件的清扫;机器设备的清扫;机器设备的清扫;公共区域的清扫。公共区域的清扫。七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法1、7S
21、现场管理现场管理4、清洁:将上面的、清洁:将上面的3S实施的做法制度实施的做法制度化、标准化,并贯彻执行及维持结果。化、标准化,并贯彻执行及维持结果。清洁要领:清洁要领:1.落实前落实前3S工作;工作;2.制订目视管理的基制订目视管理的基准;准;3.制订稽核方法;制订稽核方法;4.制订奖罚制度,制订奖罚制度,加强执行;加强执行;5.维持维持5S意识;意识;6.高级主管经常带高级主管经常带头巡查,带动重视。头巡查,带动重视。七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法一、一、7S现场管理现场管理5素养:培养具有好习惯、遵守规则的员工;素养:培养具有好习惯、遵守规则的员工;提高员工文明礼貌水准;营
22、造团体精神。提高员工文明礼貌水准;营造团体精神。素养内容:素养内容:1.持续推动前持续推动前4S至习惯化至习惯化2.制订共同遵守的有关规则制订共同遵守的有关规则.规定规定3.制订礼仪守则制订礼仪守则4.教育训练教育训练新进人员加强新进人员加强5.推动各种精神提升活动推动各种精神提升活动早会早会.礼貌运动等礼貌运动等所所謂謂SAFETYSAFETY是一是一种行为种行为,主要在塑造每,主要在塑造每个个人都人都能安心工作且健康愉快的工作能安心工作且健康愉快的工作环环境。境。含义含义确保遵守标准作业确保遵守标准作业塑造安定感塑造安定感培养危险预培养危险预知的能力知的能力目的目的建立安全管理建立安全管理
23、体体制,自制,自护护制度的推行,安全規則制度的推行,安全規則基准基准的的制定,安全教育制定,安全教育训练训练,设备设备机械机械环境环境之安全之安全问题问题改善,改善,定期定期循环确认标准书循环确认标准书的的执执行行与与修正狀況,培修正狀況,培养养每位成員每位成員自主危自主危险预险预知的能力。知的能力。特别说明特别说明6.安全安全的含义的含义七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法safety 7 7、节约的含义、节约的含义savingsaving返回就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场
24、所。应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对缺乏,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法整理整理清扫清扫清洁清洁修养修养形式化形式化行事化行事化习惯化习惯化行为行为态度态度7S7S推进原理图推进原理图安全安全方法方法6、7S现场管理法的推行步骤现场管理法的推行步骤 七、现场管理的基本方法七、现场管理的基本方法节约节约二、标准与标准化管理标准:管理规章、人事规则、政策、工作说明书标准的几个特征:代表最好、最容易与最安全的工作方法
25、提供一个保存技巧和专业技术的最正确方法衡量绩效的基准和依据表现出因果之间的关系提供维持及改善的基础作为目标及训练的依据和目的现场工作检查和判断的依据防止问题发生及变异最小化的方法标准与标准化标准程序类标准标准类标准工作程序作业指导书工序设定设备管理检定、保养管理制度/方法成品规格图 纸标准工时标准成本/预算各种方案书经营方针/目标根据作用对象不同,标准的分类:标准与标准化根据生产要素,标准的分类:标准人员设备材料方法环境组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准物料构成表Bill of Material、验收标准、图纸生产类标准作业指导书、管理类标准
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