贵州兴仁项目循环水施工方案.doc
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1、目录1、工程概况32.依据的图纸、文件及标准33.作业准备和条件要求34、 资源需求计划44.1劳动力计划44.2施工机械、机具计划45、主要施工方法55.1施工准备55.2施工方法55.2.3管道制作75.2.4管道防腐75.2.5管线运输85.2.6管道安装85.2.7阀门安装105.2.8管线试压105.2.9管道回填115.2.10水泵机组安装126、施工技术组织措施计划126.1质量的要求和保证质量的措施126.2质量检验计划:137、安全消防措施:148 、进度计划以及保证措施159、附表1:危险源管理对策161、工程概况 贵州兴仁县登高铝有限公司机组发电工程有1# 、2#、 3#
2、发电机组,其供辅系统循环水管道安装,循环水泵站配套5套循环水泵,其进出水总管采用182012焊管连接,部分支管采用142010焊管连接;管件现场加工,管道防腐采用普通级防腐,即先涂刷两道底漆,再涂刷两道面漆,管道内不用进行防腐;管沟深度达4.45米,宽度达19米。主要工程量如下:序号名称规格单位数量 总重(吨)1焊管182012米28201510.52焊管142010米41.614.53焊管2736米150.64管道加强圈米875010551#机水泵机组套1规格未知62#机水泵机组套2规格未知73#机水泵机组套2规格未知2.依据的图纸、文件及标准2.1.设计院有关图纸;2.2工业金属管道工程施
3、工及验收规范(GB50235-2010)2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011)2.4工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-20112.5给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)2.6施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.7电力建设施工及验收技术规范(管道片)DL5031-943.作业准备和条件要求3.1查看图纸的节点是否清楚,认真熟悉图纸,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸。组织制定切实可行的施工方案。3.2项目部组织有施工经验的人员施工,保证工程施工进度的的需要,且做到持证上岗。3.3现场拼接和和组装的场地已经具备
4、条件。4、 资源需求计划4.1劳动力计划序号工种单位数量备注1施工经理人12技术员人23安全员人14材料员人15保管员人16焊条烘干员人17测量员人28电工人29钳工人1510电焊工人1011起重工人412力工人104.2施工机械、机具计划序号机具名称规格型号单位数量1挖土机0.81.2M3台22 门式起重机 16T台13吊车25t台14 卷板机 12*2500台15板车10t台16交流电焊机500A台107直流电焊机400A台108夯实机台39电动试压泵台210焊条烘干机台111角向磨光机 125mm台612坡口机台413压力表01.6MPa套514千斤顶16t台415对管器台616水准仪台
5、117经纬仪台118半自动氧割台119千分尺把220塞尺把2 21 吊装索具批15、主要施工方法5.1施工准备5.1.1认真读图进行施工图纸会审。5.1.2编写施工技术方案,编写施工技术交底。循环水管道的操作程序:测量定位放线-沟槽施工(加固、铺垫层)-管道及管件加工-管道除锈防腐-排管-下管-管道敷设-管道水压试验-管道回填5.2施工方法5.2.1测量、放线。按设计图纸要求,并根据建设单位提供的水准点(或土建专业已测好的水准点),对整个装置的地下管道进行定位测量,给出管道的中心线,沿管中心撒下白灰。5.2.2沟槽开挖 5.2.2.1按照设计图纸,以主厂房地面为0,管沟开挖深度为-4.45米。
6、即管沟底部至0的距离,管沟垫层为细小碎石和粗砂组成。5.2.2.2管道沟槽底部的开挖深度,按施工设计图纸所设计标高,当有几根管平行敷设时,其沟槽按图1尺寸开挖。5.2.2.3沟槽底开挖线与管道间净距及排敷设管壁间净距b应不小于表1数值:DN(米)0.31.01.02.02.0b(米)0.60.70.8相应总的开挖底宽B=n(DN+b)+b,DN为管道公称直径,如果相邻管径DN大小不同时,一般按较大的DN选定相应管间距b。5.2.2.4沟槽边坡坡度可按表2施工5.2.3管道制作5.2.3.1板材进场时,对板材进行验收,确定符合设计要求。5.2.3.2板材放样,本工程所需管道外径为1820,下料时
7、控制好尺寸,防止材料浪费。5.2.3.3卷管焊缝为双面焊缝,组对时,两焊缝间距大于100mm,对接焊缝的错边量不应超过壁厚的20%,且不大于2mm,超过规定时,应选两相邻偏差值较小的管子对接。5.2.3.4卷管周长偏差公称直径80080012001300160017002400周长偏差57911圆度偏差外径的1%且不应大于44685.2.3.5在卷管加工过程中,应防止板材表面损伤,对有严重伤痕的部位必须进行修补,使其元化过度,且修补处的壁厚不得小于设计壁厚。5.2.4管道防腐5.2.4.1钢管表面除锈要符合图纸要求,管道防腐前,应清除管道表面的杂物,氧化皮及铁锈等,采用电动砂轮机除锈时,其质量
8、应达到st3级。5.2.4.2防腐底漆采用KY-2022通用型环氧重防腐涂料,防腐面漆采用KY-2026型高抗水性环氧重防腐涂料5.2.4.3管道防腐要求:a. 管道表面处理后应在4小时内涂上底漆,手工涂刷一道底漆干膜厚度约 70m,手工涂刷一道面漆干膜厚度约80m,防腐层干膜总厚度约380m。b. 第一道漆固化12小时后才能涂装第二道c. 严禁在雨天、雾天或相对湿度大于85%的条件下施工d. 管道焊口预留200mm待焊接完成后再做防腐。5.2.5管线运输5.2.5.1管子的运输采用吊车配合汽车运输,或利用滚杠运输的方法,运输时注意不得将管子的防腐层破坏,管子运输过程中采取必要的防护措施,将管
9、子固定好,防止因管子滚落而发生危险。5.2.6管道安装5.2.6.1管道安装前,进行一定量的预制工作,以减少固定焊口的数量;对管道的钢性环设置,直管段部分,DN=1400时钢性环采用不大于2500mm的间距,当DN=1800时钢性环采用不大于2000mm的间距,钢性环与钢管连接处必须满焊。5.2.6.2起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;5.2.6.3管子下槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基;5.2.6.4为了防止大口径管道运输及吊装过程中产生变形,管节内部设置支撑来防止管道变形;5.2.6.5管道安装时,随时清扫管道中的杂物,管线暂停施工时,
10、及时封堵两端;5.2.6.6直焊缝卷管管节几何尺寸偏差在允许范围内,管子组对时,选用管径相差最小的管节组对;5.2.6.7卷制好的钢管直径允许误差0.001DN,相邻两节管径之差,不得超过4mm。(DN为管道公称直径)5.2.6.8卷制的管子椭圆度,不得超过0.01DN,在管节安装端部不得超过0,005DN。5.2.6.9 对接管节的管端切口相互不吻合时,其差值不应超过管壁厚度的1/4,如该差值或管端焊口间隙超过下表尺寸,应加入短管连接,禁止用强大的外力或用加热使钢管拉长的办法缩小间隙。对接管节的管端间隙,按下表的规定:管道厚度(mm)699以上间隙尺寸(mm)1.52.52.53.0对接管节
11、对口中心线的偏差值,不得超过下表规定:管道厚度(mm)100)0.5,1全长米以上(100DN,DN100)13,253、质量控制要点一览表:序号控制点重点部位与环节控制内容质量目标1管道保护运管、不管时管口和防腐层管口和防腐层不被破坏2焊接大管径管线焊接设备、人员资质、焊接工艺参数符合规范要求3组对大管径管线管口椭圆度、组对间隙符合图纸和规范要求4管沟开挖循环水管线标高、轴向坐标符合图纸要求7、安全消防措施:7.1施工前对全体进入施工现场人员进行安全技术交底,交代施工安全注意事项,树立安全第一思想。杜绝任何不安全隐患的出现;7.2施工动火前,按规定办理动火手续,并设专人看火,备好灭火器材;7
12、.3起重人员必须持证上岗,严格认真指挥各种机械,非起重人员不得指挥机械;7.4在吊装管线、阀门以及设备安装时,起吊时应注意头上脚下,起重机下严禁站人,以免伤人;7.5电器开关以及电气设备必须由专职电工亲自操作;7.6手持电动工具必须安装触电保护器,以确定施工中的安全可靠;7.7凡进入施工现场的工作人员必须穿好各种劳动保护用具;7.8夜间施工应有足够的照明,在道路上施工管线,挖掘或现场临时施工道路附近施工管线时,应设置护栏并设红灯指示;7.9现场综合施工时,应注意头上脚下相互配合密切,本着安全第一;7.10电缆不准敷设在人行道上和施工道路上,电缆穿过道路时必须架空或埋地,埋地必须加绝缘保护套并用
13、盖板盖好;7.11在封闭容器内施工时,施工照明电压一律为24V以下;7.12在土方工程排水过程中必须接漏电保护器。 8 、进度计划以及保证措施 8.1进度计划表项目施工项目需用天数进度安排10天10天10天10天10天10天10天10天10天10天10天1施工图纸绘制102管沟开挖303材料采购154材料加工制作305现场安装706管线试压107管沟回填8.2保证措施对工程施工中出现的可能发生的应急情况,项目部制定了生产安全应急预案并进行演练,项目部将积极配合施工班组,加班、加点,集中重点投入人员攻克关键部位、关键工序,使工程能顺利实施。保证安装工人及各业务管理人员按时到位。劳动力安排计划根据
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