机电一体化实习报告:机电一体化实习报告范文.docx
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1、 机电一体化实习报告:机电一体化实习报告范文_机电一体化自我鉴定50字 这篇机电一体化实习报告范文:机电一体化实习报告是由小编整理供应的,请大家参考! 机电一体化实习报告范文:机电一体化实习报告 一、实习目的 最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那
2、一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又感动。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开头了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好时机,又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术根底课。学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作
3、,将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实习等有机结合起来的,进展工程实习综合力量的训练及进展思想品德和素养的培育与锻练。 铣工实习是培育学生实习力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。通过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但
4、是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。 铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、详细内容 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床进展零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下:1 、 铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2 、 使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。3 、 台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4 、 使用电开工具时,要有绝缘爱护和
5、安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进展操作加工时要有防护网。5 、 毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的外表。6 、 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7 、 使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的:1了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致构造与用途。3熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进展简洁分 度进展的加工。 4
6、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的根本学问,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本学问的稳固之处。接下来说说我的实习经受了。1.第一节理论课上,教师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后教师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成局部、联系讲解完上面的内容,教师带着我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进展平面的铣削。2练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。3由于我们刚开头是在立式铣
7、床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充分。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。4其次天实习,难度有所提高。理论课上,教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开头我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许是刀具的缘由吧!5平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开头了我们的小测试,在教师的规定时间内,
8、完成对工件的加工,经过一番努力,最终顺当通过测试。6第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进展等分,并未在铣床上加工。三、阅历总结1.通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的力量;已到达实习目的2.铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、
9、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。4.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实习力量、创新意识和创新力量。5.铣工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实习动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的学问。6.我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特殊长,可教师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演
10、示如何操作,直到同学真正清晰。机电一体化实习报告 时间飞速,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要完毕了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水静静的流走!而我们也马上踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最根底的行业,也打算了一个国家制造业的整体水平,起步早,但进展又最令人担忧,比方现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,固然这也是由于机械行业的特性起了打算性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说特别重要。 一、 实习目的 通过在重冶的实
11、习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的力量,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手力量,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底。 二、实习内容 (一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用 1、使用前,应检查测量杆活动的敏捷性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要敏捷,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。 2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到猛烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏
12、百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量外表粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。 3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有肯定的初始测力。 即在测量头与零件外表接触时,测量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无转变。当指针的零位稳定后,再开头测量或校正零件的工作。假如是校正零件,此时开头转变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。 4、检查工件平坦度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件外表接触,调整指针使
13、摇摆 转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着渐渐地移动表座或工件,当指针顺时针摇摆时,说明白工件偏高,反时针摇摆,则说明白工件偏低了。 当进展轴测的时候,就是以指针摇摆数字为读数(点),测量孔的时候,就是以指针摇摆最小数字(最低点)为读数。 检验工件的偏心度时,假如偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(点),用手转动轴,百分表上指示出的数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必需将偏心套装在心轴上进展测量。 偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方
14、法。测量时,把V形铁放在平板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的点,找出点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e: 偏心距的间接测量方法式中 e 偏心距(mm); D 基准轴外径(mm); d 偏心轴直径(mm); a 基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。 用上述方法,必需把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。 5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒外表。移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进展
15、检验,记录百分表读数的差值。为消退检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必需旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。 6、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的代数差值,就是水平面内的直线度误差。 7、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要
16、加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的敏捷性。 8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。 (二)刀具的种类和留意事项 另外自己对机加工也有了一些熟悉,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发觉刀具的使用时特别重要的,由于刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是特别重要的,由于它们与加工材料间的摩擦系数
17、、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。 刀具一般均用一般碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对全部的工件进展加工。我就觉得应当选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发觉磨刀是车工师傅必需把握的一门技术,由于刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。 (三)车床加工工件的装夹和校正 (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。 机电一体化实习
18、报告范文 一、实习目的 最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又感动。担忧的是,假如
19、那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开头了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好时机,又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术根底课。学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作,将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实习等有机结合起来的,进展工程实习综合力量的训练及进展思想品德和素养的培育与锻练。 铣工实习是培育学生实习力量的有效途径。又是我们大
20、学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。通过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、详细内容本次实习,我主要是做铣
21、工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床进展零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下:1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电开工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进展操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的外表。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、
22、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的:1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致构造与用途。3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进展简洁分度进展的加工。4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的根本学问,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本学问的稳固之处。接下来说说我的实习经受了。1、第一节理论课上,教师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后
23、教师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成局部、联系讲解完上面的内容,教师带着我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进展平面的铣削。2、练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。3、由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充分。最终,
24、在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。4、其次天实习,难度有所提高。理论课上,教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开头我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许是刀具的缘由吧!5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开头了我们的小测试,在教师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,最终顺当通过测试。6、第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进展等分,并未在铣床
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