《新整理施工方案大全》竖井龙门架施工方案.doc
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1、一、工程概况1.1工程范围1.1.1新建电力隧道起自西五环晋元桥,向东途经小府路、田村山水东路、至玉泉路西侧。本段沟道起点为田村山水厂东路东侧、向东途经规划五路、田村东路、规划三路,至玉泉路西侧。本工程是阜石路辅路随道路工程,因道路已提前施工完毕,故采用浅埋暗挖施工工艺。本次招标范围为第三标段,隧道总长度为:1009.1米。1.1.2主要结构形式为浅埋暗挖单沟隧道,隧道净断面尺寸为2.6m2.9m,直墙、圆拱,厚平底板,净宽2.6m,起拱线高2.25m,矢高0.65m,净高2.9m。初衬厚度0.25m,二衬厚度0.25m。1.1.3主要材料喷射砼强度等级C20,采用普通硅酸盐水泥,标号不小于4
2、25;喷射砼中掺加8%(重量比)FS-P型混凝土补偿收缩防水剂;二衬现浇砼采用C30 S6商品砼。钢筋受力筋为HRB335(20MnSi),构造筋为HPB235(A3)。防水层采用聚乙烯丙纶双面复合防水卷材,卷材不小于600g/m2。1.1.4主要工程量2.62.9m浅埋暗挖电力隧道 1009.1m3.55.5m方形竖井 6座3.55.5m临时方形 1座通风口 6座接地装置 2组1.2工程水文及气象1.2.1水文 本工程勘测期内,在钻探深度(最大钻探深度20.00m)范围内未见地下水。1.2.2气象工程所在地区属中纬度区,受西风带影响,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥,春季干旱多风,秋季短促,四季分
3、明,降水适中,属暖温带半湿润季风气候。多年平均气温 11.5,最高气温达40,最低气温-20以下。多年平均降雨量620-630mm,年降雨量的三分之二集中在七、八月份,全年平均降雪日数为10日,最大集雪深度为220mm,年平均蒸发量为1800mm,最大冰结深度为0.8米,冻结期自11月下旬至来年3月。1.3工程地质及地形本标段施工区域内地形平坦,根据地质钻探资料,隧道穿越土层以第四系地层为主,自上而下分别为填土层:杂填土、素填土,总厚度0.25.8m,层底标高54.6063.56;粉质粘土重粉质粘土:粉质粘土砂质粉土、粉砂、粘土,总厚度0.995.46m,层底标高56.2161.25;粉细砂:
4、粉质粘土、圆砾、卵石薄层或透镜体,总厚度2.5312.45m,层底标高49.5052.10;粉质粘土:粉质粘土粘土、重粉质粘土薄层或透镜体、碎石土(向东,总厚度7.079.08m);强风化凝灰质砾石(5#7#之间,总厚度4.3612.40m)。二、编制依据1、电力建设安全施工管理规定2、龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-923、电力建设安全工作规程三、施工方案(一)龙门架结构简介5.3竖井龙门架高度为7m,导梁有效长度12.5m,共设置1台电动葫芦,工作环境温度为-2040度,电机最大功率为7.5KW。横梁长度6.6m。龙门架共设6根I28b工字钢立柱,龙门架固定在钢筋砼支墩上,以支撑龙
5、门架的自重及吊运重物时所发生的一切荷载,每个支墩的尺寸为1.0x1.0x1.0m,为现浇C25 砼,在基础支墩上预埋10mm厚钢板,以便龙门架工字钢立柱与基础支墩牢固连接,钢板平面尺寸为400x400x10mm,422长1.5m钢筋作成勾状与钢板牢固焊接,并锚入支墩混凝土中。电动葫芦行走大梁共1根,I32b工字钢,长度为12.5m,行走大梁与立柱上横梁牢固焊接,横梁为3根I32b工字钢,长度为7m,立柱之间采用L100*100*10角钢做剪刀撑或斜撑,用以保证顶部框架的整体稳定性。龙门架顶棚采用坡面彩钢板,北侧、东侧均采用彩钢板封闭,减小噪音防止扰民。(二)龙门架架设方案材料准备:电动葫芦HC
6、O82-32M(5T):1台I28b工字钢:39mI32b工字钢:33.5mL100*100*10角钢:38.2m钢板10mm厚:45m2安装过程(1)基础处理。本施工段竖井位于阜石路辅路的人行步道及绿化带内,龙门架基础落在原状土层上, 对应龙门架每个立柱的位置向下开挖100010001000mm(长宽深)的坑,然后在坑内预埋与地面上龙门架立柱位置相同的预埋铁,然后向坑内浇注C25混凝土。坑底土层的技术要求如下:A、 土层承载力,应不小于80kPa;B、 基础表面应平整,水平度偏差不大于3mm。(2)龙门架立柱及上部结构吊装。龙门架部件安装顺序:立柱横梁行走大梁(电动葫芦及其配件安装)加设支撑
7、顶棚安装。吊装采用人工配合16T吊车进行,随着吊装的进行将龙门架结构各部件连接好。龙门架吊装技术要求:1)、基础垫层强度已经达到要求。2)、吊装过程中有测量人员现场检查安装尺寸及垂直度。3)、吊装过程中有专业质检员检查安装质量。4)、架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的1.5;5)、龙门架架截面内两对角线长度公差不得超过最大边长的3;6)、行走大梁接点截面错位不大于1.5mm;7)、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。8)、电葫芦行走小轮与导轨的安装间隙,应控制在510mm以内。9)、提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。10)、提
8、升机出厂前,按规定进行检验,并附产品合格证。 11)、提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。12)、龙门架安装完成后使用之前应进行检验: A 金属结构有无开焊和明显变形;B 架体各节点连接螺栓是否紧固;C 架体的安装精度是否符合要求;D 安全防护装置是否符合要求;E 电气设备及操作系统的可靠性;F 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;G 钢丝绳、滑轮组的固接情况;H 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。四、龙门架受力检算行走大梁提升架的受力为集中荷载,且沿着大梁移动。一般情况下土斗的装土量为1.2m3,湿的砂及卵石容重为2.0t/m3,土重为1.22.010=24KN
9、,土斗质量按678kg计算,土斗重为6.65KN,电葫芦重8KN,故集中荷载取24+6.65+8=38.65KN。根据过去施工经验,可选用I28b工字钢作大梁。为保证提升架经济、受力合理,选用不同类型的工字钢做大梁,进行强度和稳定性验算。采用I28b、Q235工字钢做大梁,梁跨度最大为8m,荷载为38.65KN, 比重为43.492kg/m,强度和稳定性验算如下:1、内力计算电葫芦荷载考虑1.1的动力系数,跨中最大弯矩设计值:支座最大剪力设计值:2、抗弯强度验算提升架为临时施工结构,重要性系数取0.9。 3、抗剪强度验算4、稳定性计算大梁受压翼缘侧向自由度长度最大值必须进行整体稳定性计算。Mm
10、ax/x/b=99/0.72=120f5、刚度验算D点的挠度为满足要求(二)横梁考虑根据竖井提升要求用单轨,为简化计算,工字钢梁自重不计,受力简图如下图示;横梁长6.6米按简支梁计算跨中弯矩设计值: 最大弯矩点为C、D点。若采用I28b Q235工字钢满足要求;挠度验算:(三)立杆若采用I28b工字钢,最大高度为8米,经查规范附表计算长度系数为0.626,平面内计算长度为0.6268米,考虑剪刀撑和横撑的作用,平面外的计算长度为7米。截面特性值:A54.89cm2Ix7114 cm2Iy345 cm2刚度验算:长细比 ,平面外刚度超过规范中长细比不宜大于150的要求,但考虑到本提升架为施工结构
11、,对刚度的可放低要求,且施工实践证明是可行的。计算整体稳定性:对x轴属a类,对y轴属b类查表得 (四)挡土撑计算因档土工字钢接头多,故按照采用I25、Q235工字钢做挡土撑计算,长度为7m及最底部处最不利,为三跨连续梁:(1)荷载计算堆土高度按2.5m计算,不计粘结力,土内摩擦角按15。,底部挡土撑所受主动土压力均布荷载为:KN/m(2)内力计算最大弯矩设计值:支座最大剪力设计值:(3)抗弯强度验算提升架为临时施工结构,重要性系数取0.9。 (4)抗剪强度验算(5)稳定性计算挡土撑上满铺钢板,稳定性不用计算。(6)刚度验算D点的挠度为满足要求五、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、
12、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。 2、将吊篮悬挂离地面100200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达锁到紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面34m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。 0 v% # b; a8 i3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。再将吊篮升高到34m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。 , x0 X; z 0 G4、在升降吊篮
13、上取额定起重量的125(按5逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在 3040mmin时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象六、安装中技术要求& E% n8 X J* M* T/ M4 d0 o$ G2 N1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于 lmm,安装时必须注意调整。. C% U* Z( I: e, & : P, w2、立柱全高的垂直度偏差应1.5;两导轨平行度偏差不大于5mm。2 u6 i. 0 m7 Q5 h3、各连接螺栓必须紧固。3 p$ & |, _
14、) O+ Y: u4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。+ n; 8 _ F# u0 C1 ?5、五级风以上禁止安装作业。, . Y! L) i$ T/ k七、安装后整机性能检验! k) K1 c* X6 K% r- s5 4 d安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:7 C8 O8 |9 w# ?, Ul、立柱垂直度检验;2、紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25试验,经试验合格后方可投入使用。 i. j0 8 u$ e9 R7 k P八、操作使用及注意事项& Z# r*
15、G5 K( s& % n4 q: T1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。1 U$ w0 U; B) 2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。+ : F# A/ i+ ?) ; h5 N3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。# + x* m, l. N2
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