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1、广场绿化排水管道工程施工方案1.1测量施工1.1.1首先根据设计交底及施工图提供的桩位,在整个施工范围内放出主干管及人行道边线轴线桩,并提请监理单位复测认可。1.1.2根据上述具体桩位,进行加密保护控制,即在整个施工范围内作好控制桩的保护桩、引线桩,经校核正确全部反应到控制网上。1.1.3所有保护桩、引线桩,必须设置在明显可靠、牢固的地段,可采用现浇砼桩来代替。1.1.4沟槽放样:根据主干管中心轴线控制桩和其基础宽度(加工作面宽度)放出沟槽开挖边线。1.1.5检查井放样:由于检查井座落于主干管轴线之上,可根据主干管中心轴线方位,依照设计图纸确定的距离,确定检查井平面位置。1.1.6标高测量:根
2、据建设单位提供的永久性高程点在施工范围内每隔100M200M加设临时水准点,临时水准点可用砼桩代替,必须定期进行复测,杜绝误差。所有控制桩、标高桩和其他桩位均应进行编号,且应有详细的记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等,以便查勘。上述桩位可能在运输、交通、打桩等过程中受损坏,在使用前,应至少核对两个及以上的桩位,核对复核正确无误后方可使用,并定期进行复测,以保证正确。施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核,并经监理单位签证后方可使用。原始记录应完整保护,施工测量允许偏差的控制,水准测量高程闭合差122 mm,导线测量相对闭合差1/3000。1.2施工排水排水管道基础工程施工
3、时应保证在沟槽内干燥环境下施工,因此在沟槽土方开挖时,应考虑在沟槽底沿线一边或两边挖排水沟,排水沟断面应除考虑排现有沟槽内积水外还应考虑雨水原因及外来排水等造成沟槽内积水,以确保排水管道工程施工程处于无水状态。沟槽排水断面如下:排水沟1.3排水管道工程1.3.1排水管道土方工程(1)根据现场踏勘,现八支沟两侧都长有树木,在土方工程开工前,应由建设单位负责予以协调移栽。由于本工程土方量较大,宜采用反铲挖土,由于沟底表层为淤泥质土,现场无堆土点又不符合回填土质要求,应在挖除时随时运走。(2)根据测量放线,确定边坡坡度,再进行沟槽土方开挖。挖至设计标高,如基底土质未达到设计承载力要求,应报设计监理单
4、位,再加设基础垫层(用砂石或其他透水性材料)或其它方法进行补强,最终经监理单位检查合格后才能进行下一工序的施工。挖土采用机械和人工结合的方法施工,在离基础底30CM以内的土应由人工挖除,以免机械挖土时拢动基底土。因此,在机械挖土时,测量人员应先在原有沟槽内侧设沿沟槽每隔2030M高程桩,并根据高程桩随时测量挖土深度,以免超挖。人工挖土时,应边平整边铺垫层,于沟槽两边采用明沟及集水坑排水,以保证基础不受水浸,保证地基承载力。挖出土应及时运至填土地段,不准或尽量不在沟槽边堆土,防止加重沟槽边沿压力。填土地段应及时分层压实,形成斜坡,减少土内积水,使雨水顺坡流入排水系统。1.3.2垫层施工首先,土方
5、工程完成后,由测量人员测设垫层标高控制桩,每隔2030M一个,以便控制砼垫层高程。由于沟槽深约2M多,垫层砼浇筑时,宜在施工段内设一至两座砼浇筑溜槽,溜入沟底,垫层铺筑时应摊平、振实,垫层宽度不小于设计宽度,垫层标高应控制在+0-15MM之间。1.3.3管基砼施工(1)模板施工本工程模板采用定型钢模,钢模由“U”型卡组合成整体,模板底部由预先埋设在砼垫层上的钢筋桩固定,模板侧面沿管基延长线设纵向钢管两排,再以每1M左右设立项短钢管1根,用万向扣件扣在纵向钢管上,短向立钢管以钢管斜撑固定,以此组成牢固的模板系统,以免在砼浇筑时发生胀模现象,确保管基砼结构尺寸。(2)砼施工本工程砼采用现场搅拌砼砼
6、用材料水泥:水泥采用武汉市亚东水泥厂水泥,现场水泥储存于水泥棚内,水泥棚内应用架空木板及防潮层设置于地面,应先到先用,避免存贮期超过规范要求。进场的水泥应符合国家标准,并附有水泥品质试验报告和出厂合格证,应按其品种、强度等级及出厂日期分批验收。水泥如受潮或存放期超过3个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用。粗骨料全部采用质地硬坚的石灰岩石料,粒径为5MM40MM的规格,粗骨料堆放在排水良好无泥浆的硬质堆场上,使用前必须经过试验合格,并得到监理单位认可后方可使用。细骨料:采用中粗砂,要求其粗细均匀,色泽好,且含泥量达到施工规范要求,细骨料到场后按规定抽样试验,经监理单位同意后使用,用于管接头的
7、抹带接口的水泥砂浆的砂需经过筛分后使用。堆置细骨料的场地应与粗骨料堆场地一样要求,粗、细骨料应分开堆放。水:砼拌合的水应符合施工规范要求,且应符合饮用水的标准。砼的拌合先做预级配试验,选择最佳配合比,再根据现场砂、石含水量调整水灰比,并做好坍落度试验,使监理单位满意,各种材料进入料斗前均过磅,每盘砼的搅拌时间不大于9O秒,确保砼拌合质量。砼的浇筑由于沟槽深为2M多,因此浇筑砼时应采用溜槽再用双轮车直接送至浇筑面。管基砼分两次浇筑,先浇筑管底下部分,浇筑时应注意预留管基厚度及安放管节管座砼厚度23CM,待安放管节以后再浇筑管底以上部分。砼振捣采用插入式振捣器,振动棒插入时应避开模板,振捣点间距不
8、应超过其作用半径的1.5倍,插入下层砼510CM,每处振动完毕应边振动边徐徐提出,振动棒对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的状态是砼停止下沉,不再冒出汽泡,表面呈现平坦、泛浆。在振动砼时,应注意随时检查模板变化情况,不得使模板发生位移。砼浇筑成型后及时养护,砼外露面一般采用塑膜覆盖并定时浇水湿润,浇水时严禁用水泵喷浇,防止破坏砼。养护需确保砼表面不露白,一般至少养护7天以上,在养护期间内应防止砼受阳光、温度的变化对砼发生影响,养护期内不得在砼表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。1.3.4管道敷设(1)在管基下部砼浇筑完毕后,即进行主干管及支管的安装。本工程采用人机配合施工安装排水管道
9、,根据沟槽内定出的中心线,吊车吊放管道,工人在沟槽内辅助安装。现场测量管底标高,管道位置的偏差可通过吊车的起吊及下部管基、三角枕木及垫板来调节。第一节管道安装定位后,继续按照管中心线及管底标高安装下一管节。管道铺设时,吊车在沟槽边停放安管时,需停在道板上,因此在施工时,应防止道板下沉,以免吊车倾覆。管道定位时,应由测量人员随时检查其高程,中心轴线和管节接口间隙,使其符合规范要求。(2)管节接缝施工根据设计要求,本工程管节接缝采用钢丝网抹带接口,缝度为10MM,钢丝网采用20号1010规格,抹带采用1:2.5水泥砂浆抹带,抹带宽200MM,厚25MM,钢丝网施工时需插入基座内150MM,钢丝网搭
10、接长度为100MM。施工时首先用清水将接口清洗干净,用素水泥浆将接口处涂刷一层,再将钢丝网沿接缝包裹,并使之固定,最后用1:2.5水泥砂浆将接口内外压实收光,使其接口平顺,几何尺寸规则,施工完毕后,要充分湿水养护,以免产生裂纹出现渗水现象。(4)管道覆土管道覆土应分层进行,回填土用初开挖的土方及从场外调运的土方,同时用振捣工具对土层进行夯实,覆土至距管顶50CM处,铺设“下有水管、请勿开挖”字样的警示带三道(管道中心及两侧),防止以后建设挖土时损坏管线。在覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土,不得回填淤泥质腐殖土及有机物,大于10CM的石料等大块应予以剔除,大的泥块应敲碎,管道覆土应填至设计人
11、行道基层底标高处,且应保证回填土表面平整、密实。(5)检查井施工根据设计要求,检查井为砖砌检查井,其构造为:基础垫层100MM厚碎石,基础为250MM厚C25砼,井壁为MU10红砖,M7.5水泥砂浆砌筑,井盖、井座为为预制砼构件。施工时,首先由测量人员确定检查井的平面位置,定出每个检查井纵、横向轴线控制桩,然后铺设碎石垫层及砼基础,砼基础应振捣密实,表面应平整。检查井基础施工完毕后,在基础表面沿井壁处予以凿毛,进行井壁砌体施工时使之结合牢固。检查井、井盖座已由现场预制完毕,井壁施工完毕后即可进行安装。检查井装饰:井壁内外用1:2水泥砂浆抹灰,要求表面应压实抹光。1.4人行道工程1.4.1道路土方工程根据现场踏勘,在新城八路西侧,由于现有工厂围墙在设计道路红线内,应由建设单位负责协调予以拆除。首先,由测量人员测出道路边线桩及高程桩,再采用机械与人工配合的方式挖土,挖出土方应及时运至填土地段,不在原砼主路上堆置,以免影响道路交通。采取边挖土边平整夯实土基层,完成一段即可铺筑道路基层。
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