锅炉整套启动调试报告.doc
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1、山东开泰集团生物质热电工程锅炉整套启动调试报告 编制: 审核:批准: 2011年4月9日目 录1.概述2.锅炉主要参数和技术经济指标3.机组启动综述5.锅炉启动过程6.锅炉主要参数调试评定7.存在的问题及建议:8.结论1.概述设备概述本锅炉是江联公司江西锅炉厂生产型号为JG-75/9.81-T 生物质锅炉,单锅筒横置式。自然循环,全膜式壁炉膛带差速床的低倍率循环流化床锅炉;呈II型布置。由锅筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、管路布置等主要部件。燃烧系统采用独特的内循环燃烧方式,是一种新型的清洁燃烧技术;并将燃烧室分为主床和付床通
2、过炉下送风的相互配合使炉内生物质在主床与付床之间形成循环。本炉中埋管受热面布置与付床内,不仅解决了磨损问题,而且可以借助于综合传热系数与流化速度之间的近似线性关系,通过改变付床送风量来调节吸热和流化温度,另外,具有高热强度的床料在主床内进行回旋流动对投入的燃料具有强烈的播散作用,能够迅速烘干燃烧各种含水量高的低热值燃料。炉膛采用膜式水冷壁,悬吊结构自由向下膨胀。锅炉后墙上部布有折焰角改变烟气流向,延长燃料在炉膛的停留时间,使其燃尽,增强传热。高温烟气经过热器,U型分离器(集灰器),两级(三组)省煤器,及一、二级空气预热器经除尘后排入大气。,在燃烧系统中,生物质燃料经炉膛两侧给料管进入炉膛,锅炉
3、燃烧所需要的空气分别由一二次风提供。一次风送出的空气经一级空预器加热后由风道引人炉下主床风室。通过水冷布风板上的风帽均匀的进入燃烧室。二次风经二级空预器预热后,一路引入两床风室一路通过设在炉膛左右风道喷入炉膛,补充氧气,加强物料掺混扰动。燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧,并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气在炉膛的上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经集灰器分离之后,经返料器返回炉膛实现循环燃烧,。2.锅炉主要参数和技术经济指标2.1主要设计参数(MCR工况):序 号项 目单 位数 值备 注1额定蒸发量t/h75有30%-110%的负荷调节范围2额定压力MPa9.813额定蒸汽温
4、度5404给水温度2105一级空预器出口风温1506二级空预器出口风温2107排烟温度1458热效率90.13%锅炉外形尺寸:项 目 名 称单 位数 值备 注宽度mm6335深度mm7175锅筒中心标高mm27000本体最高点标高mm29600未计安全阀连接管汽包:项 目 名 称单 位数 值备 注内 径mm1600壁 厚mm100筒体全长mm10800材 质19Mn6旋风分离器件24左右旋各12个 2.2设计燃料特性项目符号单位玉米棉花果木枝条糠醛渣锯末全水分War%19.512.710.312.813.8水分War%5.849.006.9711.3210.46灰分Aar%7.145.602.
5、1019.352.49挥发份Vdaf%78.0872.7879.8350.4544.27碳Car%34.6247.1549.6439.1928.28氢Har%4.552.132.493.233.04氮Nar%0.881.050.490.440.24氧Oar%33.1443.7143.2223.4812.34全硫Sar%0.170.290.051.470.04发热量Qnet.arMJ/Kg12.4613.2716.5913.739.60固定碳FC%19.6716.9017.409.44氯Cl%0.960.2280.0180.1420.006灰熔点DT1080680630ST1120820670F
6、T1160890790焦渣特性CRC233. 机组启动综述山东开泰生物质热电锅炉从2011年3月15日8时首次整套启动点火成功,顺利启动机组,从2011年3月16日17时至2011年3月21日17时顺利完成7224小时试运结束,完成了机组调试的各项试验和试运工序。锅炉本体和锅炉辅机设备在72+24小时试运过程中均能正常、稳定运行,锅炉实现了安全、稳定运行。整个启动调试过程可大致可分为冷态试验、锅炉吹管、安全门整定、汽机冲转、并网发电、带负荷调试和72+24小时试运几个阶段。在过热器吹洗过程中,参数控制得当,汽包水位控制未见异常,,经监理、生产、调试及安装单位验收合格,达到优良标准。由于制造和安
7、装质量好,锅炉启动试验一次成功。对锅炉汽包、过热器安全门进行了整定,整定采用实跳方法进行;锅炉安全门的实际启跳、回座压力与额定压力误差在规程允许范围内。从锅炉首次点火到72+24小时连续试运过程中,锅炉各部件膨胀均匀、正常,膨胀指示值在设计允许范围内,未发现膨胀不均甚至拉裂受热面管的情况出现。4.山东开泰生物质锅炉冷态实验结果锅炉流化试验前,进入锅炉内对锅炉料床进行检查,发现锅炉主床后侧较前侧低约10CM,会同监理、盛安公司及业主查阅锅炉图纸,确认安装有误,这将对锅炉流化带来困难,经流化试验验证了这一判断,料床后侧不能建立起正常流化,经监理、盛安公司及业主方各领导研究,对锅炉主床重新改造,按图
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