模块五滚花和车成形面PPT学习教案.pptx
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1、会计学1模块模块(m kui)五五 滚花和车成形面滚花和车成形面第一页,共35页。任务任务(rn wu)一一 滚花滚花1.了解滚花刀的种类(zhngli)和选用。2.掌握滚花的方法和注意事项。第1页/共35页第二页,共35页。加工加工(ji gng)(ji gng)图示的滚花销。图示的滚花销。第2页/共35页第三页,共35页。(1)滚花花纹有直纹和网纹两种。花纹有粗细(cx)之分,以模数m区分,模数越大,花纹越粗。一、滚花刀的种类和选用一、滚花刀的种类和选用一、滚花刀的种类和选用一、滚花刀的种类和选用(xunyng)(xunyng)1 1滚花花纹的种类和形状滚花花纹的种类和形状滚花花纹的种类和
2、形状滚花花纹的种类和形状 第3页/共35页第四页,共35页。(2)花纹的粗细通常根据(gnj)工件滚花表面的直径大小选择,直径大选用大模数花纹;直径小则选用小模数花纹。(3)h=0.785m0.414r滚花花纹的各部分(b fen)尺寸 mm模数mhr节距P=m0.20.1320.060.6280.30.1980.090.9420.40.2640.121.2570.50.3260.161.571第4页/共35页第五页,共35页。(4)滚花的标记滚花的标记(bioj)示例示例 1)模数)模数m=0.2mm的直纹滚花标记的直纹滚花标记(bioj)为:为:直纹直纹m0.2 GB/T6403.3198
3、6 2)网纹)网纹m=0.3的网纹滚花标记的网纹滚花标记(bioj)为:为:网纹网纹m0.3 GB/T6403.31986 第5页/共35页第六页,共35页。种类种类单轮滚花刀双轮滚花刀六轮滚花刀图图例例结结构构 由直纹滚轮和刀柄组成 由两只旋向不同的滚轮、浮动连接头及刀柄组成 由三对不同模数的滚轮,通过浮动连接头与刀柄组成一体用用途途 用于滚直纹 用于滚网纹 可根据需要滚出三种不同模数的网纹2.2.滚花刀的种类滚花刀的种类滚花刀的种类滚花刀的种类(zhngli)(zhngli)滚花刀的种类(zhngli)第6页/共35页第七页,共35页。图例说明 滚花前滚花表面的直径d0应根据工件材料的性质
4、和模数m的大小相应车小(0.81.6)m 滚压有色金属或滚花表面要求较高的工件时,滚花刀滚轮轴线应与工件轴线平行 滚压碳素钢或滚花表面要求一般的工件时,可使滚花刀刀柄尾部向左偏斜35装夹,以便于切入工件表面且不易乱纹二、滚花的方法二、滚花的方法二、滚花的方法二、滚花的方法(fngf)(fngf)1.滚花的方法滚花的方法(fngf)滚花的方法(fngf)第7页/共35页第八页,共35页。2.2.滚花的注意事项滚花的注意事项滚花的注意事项滚花的注意事项(1 1)滚花刀滚轮中心要与工件回转中心等高。)滚花刀滚轮中心要与工件回转中心等高。)滚花刀滚轮中心要与工件回转中心等高。)滚花刀滚轮中心要与工件回
5、转中心等高。(2 2)开始滚压时,挤压力要大且猛一些。)开始滚压时,挤压力要大且猛一些。)开始滚压时,挤压力要大且猛一些。)开始滚压时,挤压力要大且猛一些。(3 3)使滚轮表面)使滚轮表面)使滚轮表面)使滚轮表面(biomin)(biomin)宽度的宽度的宽度的宽度的1/31/31/21/2与工件表面与工件表面与工件表面与工件表面(biomin)(biomin)接触,反复滚压接触,反复滚压接触,反复滚压接触,反复滚压1 13 3次,直至达到要求为止。次,直至达到要求为止。次,直至达到要求为止。次,直至达到要求为止。滚轮开始(kish)接触工件第8页/共35页第九页,共35页。(4 4)较低的切
6、削速度,一般为)较低的切削速度,一般为5 510 m/min10 m/min;进给量选择大;进给量选择大些,一般为些,一般为0.30.30.6 mm/r0.6 mm/r。(5 5)应充分浇注切削液。)应充分浇注切削液。(6 6)滚花时的背向力很大,工件)滚花时的背向力很大,工件(gngjin)(gngjin)必须装夹牢靠。必须装夹牢靠。第9页/共35页第十页,共35页。一、准备工作一、准备工作一、准备工作一、准备工作1 1工件毛坯工件毛坯工件毛坯工件毛坯毛坯尺寸:毛坯尺寸:毛坯尺寸:毛坯尺寸:42 mm72 mm42 mm72 mm;材料:;材料:;材料:;材料:4545钢;钢;钢;钢;1 1
7、件。件。件。件。2 2工艺装备工艺装备工艺装备工艺装备(zhungbi)(zhungbi)普通车床、外圆粗车刀、外圆精车刀、游标卡普通车床、外圆粗车刀、外圆精车刀、游标卡普通车床、外圆粗车刀、外圆精车刀、游标卡普通车床、外圆粗车刀、外圆精车刀、游标卡尺、千分尺、模数尺、千分尺、模数尺、千分尺、模数尺、千分尺、模数0.3 mm0.3 mm的双轮滚花刀。的双轮滚花刀。的双轮滚花刀。的双轮滚花刀。第10页/共35页第十一页,共35页。二、加工二、加工二、加工二、加工(ji gng)(ji gng)工艺步骤工艺步骤工艺步骤工艺步骤加工工序加工工序操作步骤内容操作步骤内容一、粗车滚花销的左端外圆1.夹毛
8、坯外圆,伸长约35mm,找正夹紧2.车平端面3.将图样上30mm的毛坯外圆粗车至31.2mm,长度30mm二、车滚花销的右端外圆1.工件调头装夹31.2mm的外圆,找正夹紧2.车端面,保证总长70.5mm3.车外圆至39.7mm滚花销的加工工艺(gngy)步骤第11页/共35页第十二页,共35页。续表续表续表续表加工工序加工工序操作步骤内容操作步骤内容三、滚花1.扳转m0.3 mm的滚花刀到工作位置2.滚压m0.3 mm的网纹至要求3.倒角C1四、精车300外圆,保证总长1.调头加铜皮夹持滚花表面,找正并夹紧2.车端面,保证总长70mm3.精车和外圆30mm30mm至要求4.倒角C1两处第12
9、页/共35页第十三页,共35页。1.1.滚花前工件的表面粗糙度滚花前工件的表面粗糙度RaRa值应为值应为12.5m12.5m。2.2.在滚压过程中,绝对不能用手或棉纱去接触滚压表面,在滚压过程中,绝对不能用手或棉纱去接触滚压表面,以防止手指被卷入。以防止手指被卷入。3.3.浇注切削液或清除切屑浇注切削液或清除切屑(qi xi)(qi xi)时,应避免毛刷接时,应避免毛刷接触工件与滚轮的咬合处,以防止毛刺被卷入。触工件与滚轮的咬合处,以防止毛刺被卷入。4.4.滚压细长工件时应防止工件弯曲,滚压薄壁工件时应滚压细长工件时应防止工件弯曲,滚压薄壁工件时应防止变形。防止变形。第13页/共35页第十四页
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