混凝土搅拌站拆除安全方案最新文档.docx
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1、混凝土搅拌站拆除安全方案最新文档(可以直接使用,可编辑 最新文档,欢迎下载)混凝土拌合站拆除安全方案 审批: 安徽省路港公司S316巢湖段改建工程市政02标二0一六年五月混凝土搅拌站拆除安全方案一 方案编制依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、HZS90混凝土搅拌使用说明书、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)、公路工程施工安全管理手册、工程建设安装工程起重施工规范(HG2 1-2000)等关于施工机具技术规范标准。二拆机前的准备工作1、 对拆除前检验:在搅拌站拆除前,由机电技术员对设备的使用状况和各系统的运转情况进行全面检查,并做好记录(包括影像资料)采取切实可行的防范措施
2、,消除安全隐患和避免拆卸过程中产生的意外损坏,造成不必要的经济损失。2、拆除前保养:为保证设备的下次安装时能够正常运转,必须对设备进行拆卸前的整体清理和注油保养,确保各机械的润滑到位,从而为搬迁做好准备。3、一般需检查的主要部位:主机粉料称卸料门,运转时的轴端润滑、主机卸料门,水泥仓、粉煤灰仓及螺旋机有无陈料,粉料仓的卸料口,各计量称的卸料口和卸料阀,配料机卸料口,搅拌站外观等部位。4、作业场地:场地的路基为混凝土,搅拌站周围的膨润土、细沙及蓄水池等物资设施在拆机前一周内全部清理外运。保证施工现场无障碍物,有足够的空间进行拆卸作业。三拆卸机械 水泥仓及粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件,其高度为2
3、0m,净重6.5吨,吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点,由于粉煤灰罐和水泥罐体积大,参考吊车起吊性能表,选用50吨汽车吊车进行粉煤灰罐的起吊,使用16吨的汽车吊进行辅助。四 拆卸人员的组成和职责1拆卸人员组成主要由起重指挥(信号工)、起重工、拆卸工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆卸的起重工,运输汽车的驾驶员为配合人员,还要配备机械和电气技术人员,由组长统一领导,由于拆卸作业很多是在高空进行,作业面狭窄,不允许人员过多,要求队伍精干,分工明确,各就其位,都能胜任岗位职责。2拆卸组长主要职责(1)认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度,并检查执行情况。(2)负责
4、拆卸作业前的准备工作,编制拆卸作业技术方案和工艺要求,组织技术交底。(3)编制和落实安全技术措施,监督安全作业。(4)及时处理拆卸作业中技术问题。(5)主持搅拌站拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。3拆卸班成员职责(1)认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。(2)认真学习,贯彻执行质量管理制度,安全技术交底。不违章作业。(3)严格执行本岗位的拆卸工艺规程,努力学习操作技能,熟悉搅拌站的拆卸要求,对本岗位的拆卸工作负责。(4)发扬团结友爱精神,在遵守安全规章制度等方面要互相帮助,互相监督。(5)对不安全作业要及时提出意见,并有权拒绝违章指令,发生已
5、未遂事故时立即向组长报告。五拆卸步骤1.电气部分拆除所有电缆拆除之后均用胶口袋包装并用扎带捆扎密封,防止进水受潮;所有电缆只需拆除一端,并将其用油性笔作好标记收回盘好固定;先拆除主电路的电缆(包括各电机的电缆线),后拆除控制电路(包括电磁阀,限位传感器的控制线)。2.机械部分拆除搅拌站拆除要坚持先安后拆的原则,拆除顺序为封闭系统配料机系统平皮带输送机斜皮带输送机螺旋输送机粉煤灰水泥称量系统主机钢构搅拌系统水泥、粉煤灰罐。(1)先将上封闭拆除,然后将配料机系统在储料斗站榜拆除后将储料斗及称量斗整体转场,注意称重传感器的保护;(2)皮带输送机整体放置在预先准备的空闲场地;在吊装过程中注意电机的保护
6、,防止碰撞;(3)将控制操作平台固定好,拆除控制室支架的螺栓,将控制先吊起后,用割枪从混泥土支墩处切除支架,并用铁丝捆绑转场;(4)先将螺旋机拆除后,再拆水泥、粉煤灰称重系统并吊出,然后在拆除支腿连接螺栓将搅拌机及其钢结构一起吊离现场,注意检查原装搅拌主机吊耳的焊接状况,如若有脱焊现象应及时补焊并进行复查。(5)粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件,其高度为20m,净重8.6吨,吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点,将50吨吊车卸扣装入粉煤灰罐的吊耳,让吊车拉紧钢丝绳,然后再用割枪从混泥土支墩处将支腿切除。最后用20吨吊车吊起下半部分的钢结构支架。两辆吊车由专人统一指挥,将粉煤灰罐吊至水平然后放
7、置地面,吊装过程中应先将下端缓慢提起一定的高度,然后上端向下释放适当的高度,水泥罐亦同。吊装作业注意事项(1)起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通;(2)使用新机具或采用新工艺时,必须经过技术鉴定;(3)各种起重机械起吊前,应进行试吊;(4)各种起重机械在使用和行走时,应有良好的道路;(5)起重工在工作时集中精力,明确分工,服从统一指挥;(6)起吊重物时,起重扒杆下不得有人停留或行走,吊机停止作业时,应安止动器,收紧吊钩和钢丝绳;(7)起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求;(8)采用两台吊机同时起吊重物时,应在现场施工负
8、责人的统一指挥下进行,在起吊过程中,两台吊机必须均衡起落重物,使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力;(9)起吊重物时,吊具捆扎应牢固,以防吊钩滑脱。(10)垂直运输必须设专人指挥。连接装置必须安全可靠,防止脱勾、溜车事故。安全保证措施1. 安全方针:安全第一、预防为主,防治结合、综合治理。2.悬空高处作业人员应挂好安全带,安全带的使用与佩戴应符合国家现行标准安全带(GB6095)的有关规定。3.高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定,并在施工前完成,最后经验收确认符合要求。4.参加起重吊装作业人员,包括起重机司机、信号指挥、电焊工等均属于特种作业人员,必须经专业培训、考核取得合格证、并经
9、体检确认可进行高处作业的人员。5.工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的,必须设置防护主设施;水平工作面防护栏高度为1.2m,防护栏用安全立网封闭,或在栏底部设置高度不低于180mm的挡脚板。6在周边临空状态下进行高空作业时应有牢固的立足处(如搭设脚手架或作业平台),并使作业条件设置防护栏杆、张挂安全网7.搅拌站拆除要划出其工作区,并设专人进行监护,禁止与搅拌站无关的人进入施工场区。8.参加搅拌站拆除人员,必须经劳动部门专业培训,经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查,如有身体不适或高血压者不得上岗。9参加拆卸人员,必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋和工作服。作业时要
10、统一指挥,动作协调,防止意外事故的发生。10.拆卸过程中,如发现故障,必须立即停止作业,进行检查,排除故障后再进行作业。11严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。12塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业,雷雨天气严禁有人在搅拌站附近停留。安全应急预案1.线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施(1)当发现线路短路、漏电引起火灾时,采取局部立即切断电源,然后使用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救火灾;(2)如果有人员触电,采取切断电源,如电源开关离触电者较远时,利用绝缘棒或干燥木棒使触电者脱离电源,也可以用绝缘板垫住双脚用手拉触电者衣服,使触电者离开电源,救援时切勿接触触电者身体。(3)如果
11、触电者停止呼吸,应采取人工呼吸,心脏停止跳动应采取胸外心脏脐压进行急救,然后送医院救治,送医院途中不停止。(4)电工检修线路,清理现场,恢复通电和生产。2.机械倾覆和机械伤人救援措施(1)发现机械倾斜时,应对机械有初步判断,如果能采取防护措施,可以在倾斜方向的一侧加支撑另一侧拉缆风绳的方法防止倾覆蔓延,然后利用千斤顶或起重机械,对设施进行救偏、垫实、垫平。(2)机械倾覆来不及救护时,应即通知周边区域的作业人员离开到安全地带,待设备倾覆稳定后再利用起重设备进行救援。(3)发生设备伤人时,用电设备应立即切断电源,停机救人,对受伤人员由经理部医护人员实行止血、清理、包扎,处置后立即送医院治疗。(4)
12、对设备进行检查、维修,经验收合格安全可靠后再投入使用。高空作业救援措施(5)高空作业出现人员高空坠落或受物体打击受伤时,应紧急施行急救,使受伤部位止血,经现场医护人员包扎、固定后送附近医院治疗。起重机械设备安全事故救援措施(1)作业时发现地基有下沉现象而起重设备倾斜时,应立即松勾,放下起吊物,可以采用增加垫木加大与地面的接触面,从而增大地面支承力,等垫平设备后再行作业。(2)起重作业应配备专职指挥人员,作业范围下方不得有人员通过或停留,如机械倾覆后可用千斤顶、手拉葫芦、或其它起重设备进行救援,待机械设备放置平稳后,再行修理、检查合格后方可投入使用。(3)吊装设备发现倾斜时,应立即停止作业,当正
13、在起吊作业时应缓慢放下起吊物,再用缆风绳固定,防止事故蔓延,再用千斤顶顶起轨道,并垫平,确认安全可靠后再施工。审批人交底人被交底人混凝土搅拌站安全检查表受检单位站负责人受检地点检查时间参加检查人员检查项目检查内容检查结果备注搅拌站 布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划,现场检查无基础下沉,周围及上方无浮石和外界相关方风险搅拌站附近应设平坦的运输道路,道路畅通,路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通,水沟无破损搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示出料口应有足够的高度和宽度,有防撞的设施和警示;有预防冒顶的设施散装水泥罐基础牢靠,装卸过程应密封,顶部除尘器处于完好状态水泥罐接地应良好,顶部
14、应安装避雷针堆场料场有警戒和防垮塌的措施搅拌系统各料仓牢固性好,并有有效的料位高度的监测点设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机,并挂“现场有人工作,禁止启动”牌输送皮带发生偏移等故障应停机排除传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏.供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件供水装置中断供水,其他物料也应同时停止供给,有联锁停机装置水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕,进行安
15、全监控主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。电气系统配电房、开关柜消防措施有效,器材配备合理变压器房闭锁到位,现场警示到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动,不得有外露带电部分;临时用电设备全部接有漏电断路器,并试验动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。配电箱、开关箱必须防雨、防尘,遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物,必须及时清理搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接 搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水
16、灯具.供水系统生产用水和生活用水分开,公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施有用水压力、液位、温度有效的监控措施设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理,便于应急;人员经常作业的场所要安装拉断开关设备故障处理必须落实申报许可制度运转设备检修和维护前,必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲,现场操作、维修人员知晓设备设施完好,不带病运行,操作通道畅通,无堵塞设备分区分片责任到位,有现场公示牌和运行维护记录其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。)结构件及加工的零部件应有除锈和防锈处理.机罩
17、、护板平整,边缘没有明显皱折,安装牢固可靠。气路、油路、电路管线应排列整齐美观,固定安全可靠安全管理按照安全法要求,要进行安全评价,有完善的安全管理制度、安全生产责任制和安全操作规程,并上墙,责任到人,贯彻落实人员全部经过三级安全教育,特种作业人员持证上岗分工明确,有领导带班制度和表格,有相关的补位措施关键装置、重点部位防火疏散、灾害性天气和突发事件等有应急预案,并定期进行演练现场消防设施布局合理,消防水、消防沙、灭火器足额配备到位,有效现场易燃物定置管理并定期进行清运,现场禁烟禁火标志安装到位关键装置(如配电房)、重点部位(如油库)有相关的管理制度,现场落实到位按照“一法三卡”要求有安全检查
18、提示卡、危险源点警示卡、有毒有害化学物质信息卡有安全设施及警示标志的汇总清单现场安全警示标志张贴、悬挂到位,灭火器材足额配备车辆调配责任到人,车辆停放在指定的地点车辆安全附件齐全,有定期检查和维护的记录职业卫生防护所有人员均经过岗前、岗中和离岗的职业健康检查和培训,检查结果合格现场个体防护佩戴正确,防护到位现场有职业危害周知卡和职业危害警示标志,安装到位环保设施及运行环保设施运行和记录台账定期更新,记录正确生产生活废水、扬尘、噪声有有效的管理措施运输过程中车辆经过路段洒水降尘措施落实到位混凝土搅拌站冬季施工方案一、 概述1、施工项目中铁二局兰新铁路工程2、气候特点经调查吐鲁番地区的冬季气候在正
19、负15之间,,极端最冷气温在负20。为了确保施工生产的正常进行,冬季混凝土施工必须采取相应的措施。3、冬季施工特点31冬季混凝土特点: 04时,凝结时间比15延长3倍,温度降到零下35时,混凝土开始冻结后,反应停止,10时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。32冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。33冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至搅拌,运输,浇注,养护全过程实施防寒保温。34施工生产
20、效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒温消耗工时多,混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。35冬季寒冷多风,热量散失快,施工组织干扰大。二、施工方案 冬季施工混凝土施工保温的方法有,暖棚法、蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施工的需要,决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。、组织措施 11、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和搅拌站管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作. 12、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。 13、安排专人
21、测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砼的温度并作好记录。2、现场准备21、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 22、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 23、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。 24、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作,提出施工配合比.3、保温措施31、搅拌站搅拌站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。311骨料仓骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。312皮带机皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖,防止砂石热量散失。3
22、13搅拌主机根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内,冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实,内部采用2KW的发热管加热,具体安装发热管数量根据气温而定(或安装暖气片)。搅拌机启动前,搅拌手必须检查各部件动作是否灵活,加热搅拌机减速器,防止启动负荷过大烧毁控制电器。混凝土生产过程中要注意两个问题: A、计量设备:混凝土搅拌站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量.B、搅拌时间:混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关,应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象。32砂石料场砂石料场保温主要采用搭设保温棚,内部生火炉,或通
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