桩基础工程施工安全协议书【实用文档】doc.doc
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1、桩基础工程施工安全协议书【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载桩基础工程施工安全协议书发包单位:武汉市鸿兴建筑工程有限责任公司 (以下简称为甲方) 承包单位:湖北天翔岩土工程(以下简称为乙方)甲方将新型环保机械设备生产制造基地建设项目桩基础工程委托乙方施工,为了明确双方的安全生产责任,确保施工安全,双方在签订建筑工程合同的同时,签订本协议,双方必须严格执行。一、工程概述:1、工程名称:新型环保机械设备生产制造基地建设项目2、工程地址:黄陂区三里桥大潭原种场二、工程项目期限:自2021年5月 1日起开工至2021年8月20日止完工。三、协议内容:(一)、甲方安全责任1、甲方应要求乙方制
2、定桩基础施工安全措施,在开始施工前报甲方备案。2、甲方有协助乙方搞好安全生产、文明施工、防火管理以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执行有关安全生产方面的工作规定,对乙方不符合安全文明施工的行为进行制止、纠正并发出安全整改通知书,直至清退出场。3、甲方指派陈文胜同志负责与乙方联系安全生产方面的工作。4、乙方在施工中发生的甲方电网、设备、安全事故,甲方有责任负责调查、统计上报。并有权要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。5、甲方不得要求乙方违反安全管理规定进行施工。因甲方原因导致的事故由甲方承担责任。6、发生以下情况停工整顿,因停工造成的违约责任由乙方承担:(1)人身伤亡事故;(2)发生施
3、工机械、生产主要设备严重损坏事故;(3)发生火灾事故;(4)发生违章作业、冒险作业不听劝告的;(5)施工现场脏、乱、差,不能满足安全和文明施工要求的.(二)、乙方安全责任1、乙方所提供的承包工程要求的相关资质证明材料应真实、合法、有效。2、乙方必须认真贯彻国家和上级劳动保护、企业安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的方针、政策,严格执行有关安全生产以及劳动保护法规、条例、规定.3、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全,劳务用工法律法规及规章制度,保证其用工的合法性。乙方必须按国家有关规定,为施工人员进行人身保险,配备合格的劳动防护用品、安全用具.4、施工现场发生的有关安全费用(包括:成
4、品桩的保护、安全措施等)全部由乙方负责.5、开工前乙方要对施工人员进行施工安全技术交底,并应有书面记录(包括签字)。6、施工期间,乙方应设有专职安监人员。7、乙方一切施工活动,必须编制安全施工措施,施工前对全体施工人员进行全面的安全技术交底,并在整个施工过程正确、完整地执行,无措施或未交底严禁布置施工.特种作业人员必须有有关部门核发的合格有效的上岗资格证书。8、乙方用于本工程项目的施工机械、工器具及安全防护用具的数量和质量必须满足施工需要,并经有资质检验单位检验符合安全规定,乙方对因使用工器具不当所造成的人员伤害及设备损坏负责。9、乙方应在需要设置安全临时围栏或警告标志的地方设置围栏或警告标志
5、,禁止无关人员进入作业现场。10、乙方施工过程中需使用电、水源,应事先与甲方取得联系,不得私拉乱接.中断作业或遇故障应立即切断有关开关。11、乙方施工过程中应做到工完、料尽、场地清,确保安全文明施工。12、乙方必须接受甲方的监督、检查,对甲方提出的安全整改意见必须及时整改.13、乙方必须每日上班前对作业环境、设施设备的安全状态进行认真的检查,对检查发现的安全隐患,应及时上报相关人员,整改合格后方可作业。14、乙方的安全防护器材必须配置到位,安全措施得力,否则将不得进行作业;施工中因违章操作等原因造成意外的人身伤害或事故损失应由乙方负责.15、乙方必须认真贯彻执行安全技术措施、专项施工方案、分部
6、分项、分工种施工安全技术交底要求,甲方随时检查落实情况.16、乙方负责人和专职安全员应在乙方施工人员作业过程中巡视检查,随时纠正违章行为。下班前对作业中使用的设施设备进行检查,确认机电拉闸断电箱门上锁,用火熄灭,活完料净场地清等情况无误后方准离开现场。(三)、施工安全处罚乙方在施工过程中发生违章行为、人身死亡事故、电网和设备事故等安全事故,按要求进行处罚。1、 乙方施工中所使用的混凝土罐车,运料车等,出工厂大门前必须有专人将车胎冲洗干净(甲方配备冲洗设备),严禁将泥土带上公路,若发现冲洗不干净的,将罚款500元/每次。若发生城管等相关部门因乙方车辆带泥土上路而发生处罚的,甲方将对乙方进行双倍处
7、罚,罚款由近期拨款中扣除.2、 乙方必须对自己的施工人员的身体状况有相应了解,严禁心脏病、高血压、癫痫等不适合桩基作业人员进入本现场工作,一经发现甲方立即将其清除出场,并对乙方处以1000元以上罚款。(四)违约责任1、由于乙方责任造成对方或第三方的人身伤害、设备损坏等财产损失,由责任方承担相应责任,并赔偿对方或第三方因此造成的全部损失。2、合同履行中,发现乙方提供的有关资质材料无效,特种人员无证上岗,甲方有权解除合同,并由乙方承担由此造成的一切损失。3、乙方未设置安监人员;未能正确、全面执行安全技术措施、施工人员未掌握本工程项目特点及施工安全措施;用于本工程项目的施工机械、工器具及安全防护用品
8、不满足施工需要,甲方有权要求乙方立即停工整改,由此引起的后果及损失由乙方承担。(五)、本协议执行过程中,如发生争议,由双方协商、调解解决;若经协商、调解不能解决争议的,任何一方可以向当地人民法院提起诉讼.(六)甲乙双方必须严格执行本协议,本协议的法律效力独立于主合同。(七)本协议经双方代表签字后盖章即生效:协议作为合同正本的附件一式三份,甲方执二份、乙方执一份。甲方: 乙方:项目负责人: 项目负责人:联系 : 联系 : 签订时间: 年 月 日桩基础工程施工方案第一节 工程概况 本工程为宿舍楼,其中员工宿舍1栋6层,干部宿舍1栋5层;局部地段软硬互层带比较发育。工程采用泥浆护壁冲孔灌注桩基础。第
9、二节 编制依据 1、XXXXXX工程设计图纸。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002). 3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的建筑施工手册。4、XXXXXX公司编制的XXXXXX岩土工程勘察报告。5、建筑桩基技术规范(JGJ9494)第三节 施工部署 一、质量目标 认真贯彻公司的质量方针,严格执行ISO9001:2000质量标准,确保工程质量达到合格要求。 二、工期目标本桩基工程施工工期为XX日历天。三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式,派专业岩土工程师作为施工负责人,对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和
10、管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计中的项目管理组织架构。四、施工顺序拟将施工力量分为四组,第一组投入4台桩机,施工1/2928轴桩基;第二组投入3台桩机施工2529轴桩基。第三组投入7台桩机,施工8-24轴桩基,第四组投入3台桩机施工1-8组桩基。总体施工顺序为由西向东同时施工。五、施工方法及机械的选择根据本场地地质特点(基岩埋藏浅,微风化岩面起伏大,岩石裂隙发育,地下水丰富)结合我单位在同类工程中的施工经验,决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用ZK5000型和ZK8000型。钢筋笼现场分段制作,再将钢筋笼从制作场运至孔口附近,然后小型吊运机具或起重机吊装安放,孔口焊接.砼采用商品砼,用砼输
11、送泵输送砼,水下导管法灌注。六、施工力量安排本工程工期紧,桩基数量大,质量要求高,因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子,施工力量的投入是根本保证.根据本工程的规模和施工进度的安排,我们拟在施工期间投入145人,桩机工85人,灌注工20人,其他工人40人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机11台,其中ZK8000型6台,ZK5000型11台,砼输送泵1台,电焊机5台,其他设备若干。详见“主要施工机具及检测试验设备计划表。第四节 施工方法及技术措施 一、施工准备 1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计
12、图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实.随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。 4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道。同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。二、施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图三、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况,决定采用冲击成孔,冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁,在坚硬的岩层(微风化灰岩)具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁,冲击钻进成孔、正循环清孔,现场制作、安放钢
13、筋笼,水下砼灌注成桩。1、测量定位用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来控制桩位中心,用砂浆固定控制桩,并经复核合格后,进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用48mm厚的钢板加工制成,高度1。5m,内径为D(桩径)+20cm,护筒上部开设12个溢浆孔;校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分层回填夯实,护筒埋设深度一般为1.21。5m。3、冲击成孔护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于20mm.开始应低锤密击,锤高0.40。6,并及时加片石,砂砾和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下34m后,才可加快速度,将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲
14、孔时应及时将孔内残渣排出,每冲击12m,应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度,如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应停机。待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时,采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时,采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆,为使泥浆有较好的技术性能,适当掺加碳酸钠等分散剂,其掺量为加水量0.5左右。泥浆性能指标选择成孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(S)含砂率()胶体率()失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度冲击粉质粘土1。051.20162284962521。02。5810砂层1.21。52228495
15、20335811冲击成孔施工要点项 目施 工 要 点备 注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右,泥浆比重1.21。5,软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块.粘土或粉质粘土层中、小冲程12m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块。防粘钻,可投片石.粉砂或中粗砂中冲程23m,泥浆比重1。21。5,投入粘土块,勤清碴。基岩高冲程34m,泥浆比重1。3左右,勤清碴。如遇基岩面倾陡,回填块石至岩面以上3050cm,先低锤密击待形成平面后正常冲击;如遇溶洞,采用回填粘土夹片石,低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁.软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击,加粘土块夹小片石,泥浆比重1。31.
16、5。冲击至岩面时,加大冲程,勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样,并妥善保存,以便终孔时验证.冲击过程中,为防止跑架,应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心,发生偏差应立即纠正。成孔后,应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深,核对无误后,经监理工程师终孔验收后,进行下一道工序。4、钢筋笼制作安装 钢筋骨架现场制作,在一次清孔完毕后,起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块(砼保护层厚度为70mm),其间距竖向为2m,横向圆周不得小于4处,顶端应设置吊环,钢筋骨架在井口分段焊接,采用单面搭接焊时,焊接长度10d,受力钢筋接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35
17、倍且不大于500mm的区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50,同一钢筋上应尽量少设接头,接头位置应设置在受力较小处,钢筋规格、等级、间距等安放必须准确.钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求。钢筋笼制作允许偏差表(mm)项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼倾斜度0.55钢筋笼安装深度1006长度100钢筋笼在运输和吊装时,应防止变形,安放应对准孔位,不得强行插入和碰撞孔壁,就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼,可分节制作和
18、安装,且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字30加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架. 钢筋笼安装完毕时,应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收,合格后应及时灌注水下砼。 5、安放导管 导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作,直径250,导管必须具有良好的密封性能,使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,进行水密试验的水压不应小于孔内水1。3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直,下口距孔底0.30.5米,最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 6、清孔本工程采用正循环工艺清孔,一次清孔采用橡胶管,一次清孔降低泥浆浓度,防止二次
19、清孔因沉淤过厚而难以清理,以及保证钢筋笼下放顺利;二次清孔在导管下放后,利用导管进行,二次清孔泥浆比重控制在1.151。2,粘度28s,含砂率8%,孔底沉渣厚度50mm。清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持孔内浆液面的稳定和高度.清孔完毕后,必须在30分钟内进行灌注砼.7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺,施工人员应从思想上高度重视,在做好准备工作和技术措施后,才能开始灌注.本工程采用商品砼,混凝土强度等级C25,用砼搅拌运输车运至现场,导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性,坍落度控制在1822cm.砼充盈系数大于1。0,水泥用量不少于360kg/m3,含砂率为4045,并
20、选用中粗砂,粗骨料的最大粒径应为40mm,采用二级配,砼初凝时间一般宜低于34小时。采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确,保证导管埋入砼中不小于0.81.2m.灌注前,在料斗内灌入0。2m左右的1:1。5水泥砂浆。灌注时,保证导管埋入砼中1.56m,每根桩的灌注时间符合下面规定:灌注量1020m3不得超过2h,灌注量2030m3不得超过4h,砼浇筑要一气呵成,不得中断,并控制在46h内浇筑完,以保证砼的均匀性,间歇时间一般应控制在15min内,任何情况下不得超过30min。最后一次灌注砼量,应高出桩顶设计标高0。50。6m,砼浇筑完毕,马上清除0.30。4m,余下的待施工承台时再凿除
21、,以利新老砼结合和保证砼质量。8、泥浆渣土处理措施成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池,再抽进全封闭泥浆车运至弃置点,产生的淤泥渣土及时成堆,然后由渣土车运至弃置点。9、成品保护(1)已完成的桩,不允许车辆或钻机从邻近经过,以免造成断桩或桩位偏移情况。(2)桩芯砼浇筑完成,在砼终凝后,应及时进行浸水养护,养护时间不少于14昼夜。10、技术资料由项目部资料员负责整理,归档各种技术资料,按照合同要求编制好,以备查.每根桩必须有一组试件。11、桩基检测桩基施工完毕后,按设计和规范要求进行桩基检测,具体方法由设计、监理、甲方等根据施工情况和规范要求研究决定,并采用下列不少于二种方法检测:静载试验,判断
22、单桩承载力是否满足设计要求,静载试验的数量不得少于总桩数的1%,且每种桩径试桩数不少于3根。高应变动测,判断桩单桩承载力及桩的施工长度,检测数量不少于5%,且不少于5根。无损动测试验,判断桩身的完整情况,是否缩颈、夹泥或断桩。每一承台内桩的检测数量不少于1根,检测数量不少于桩总数的30.抽芯试验,判断桩身砼质量、桩底沉渣及桩尖持力层是否满足设计要求,根据低应变试桩的结果进行抽芯检查,检查数量不少于桩总数的3%。12、关键工序质量控制(1)施工中所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册,没有计量合格证不得使用.有专人检查各种桩位的定点,定期派专人校核基准点,各种测量检查均需认
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