最新股份有限公司合伙协议书.doc
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1、股份有限公司合伙协议书(可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)股份公司成立合作协议书根据中华人民共和国公司法等有关法律规定,经过各投资人平等协商,一致同意按照有关法律、法规规定应具备的条件,自愿出资申请设立一个有限责任公司,特制定如下协议:第一条 公司股东组成部分:姓名: 性别: 身份证号:姓名: 性别: 身份证号:姓名: 性别: 身份证号:姓名: 性别: 身份证号:姓名: 性别: 身份证号:姓名: 性别: 身份证号:姓名: 性别: 身份证号:第二条 拟设立公司名称、经营范围、注册资本、法定代表人1、公司名称:2、经营范围:3、注册资本:4、法定地址:5、法定代表人: 第二条公司成立后,
2、以法人代表为主要负责人全权负责公司的管理与经营,法人代表不愿或不能负责管理与经营的,股东之间可协商另请其他股东或者招聘外来人员主要负责。第三条 公司注册期限 公司期限为 年,自 年 月 日起,至 年 月日止。第四条 出资额、方式、期限1、出资方式及占股比例投资人以现金作为出资,出资额: 万元人民币,占公司注册资本的百分之 :占公司股份的百分之。 投资人以现金作为出资,出资额: 万元人民币,占公司注册资本的百分之 :占公司股份的百分之。 投资人以现金作为出资,出资额: 万元人民币,占公司注册资本的百分之 :占公司股份的百分之。 投资人以现金作为出资,出资额: 万元人民币,占公司注册资本的百分之
3、:占公司股份的百分之. 投资人以现金作为出资,出资额: 万元人民币,占公司注册资本的百分之 :占公司股份的百分之。 投资人以现金作为出资,出资额: 万元人民币,占公司注册资本的百分之 :占公司股份的百分之. 投资人以现金作为出资,出资额: 万元人民币,占公司注册资本的百分之 :占公司股份的百分之。 2、各公司股东的出资,于 年 月日以前交齐。逾期不交或未交齐的,股东不按协议如期、足额缴纳出资的,应当向已如期、足额缴纳出资的股东承担违约责任。3、本公司出资共计人民币 万元。合伙期间各公司股东的出资,为公司共有财产,不得随意请求分割。公司终止后,各公司股东的出资仍为个人所有,届时予以返还. 第五条
4、 盈余分配与债务承担1、盈余分配:以公司股东各方所占股份比例为依据,按比例分配.2、债务承担:公司债务先由公司财产偿还,公司财产不足清偿时,以各公司股东的出资比例为据,按比例承担。 第六条 入股、退股、出资的转让 1、入股:a) 需承认本合同;b) 需经全体公司股东同意;c) 执行合同规定的权利义务。2、退股:a) 入股一年内不得退股;b) 不得在公司经营不利时退股;c) 退股需提前一个月告知其他公司股东并经全体公司股东同意;d) 退股后以退伙时的财产状况进行结算,不论何种方式出资,均以金钱结算;e) 未经公司股东同意而自行退伙给公司造成损失的,应进行赔偿。f)当然退股:即法定退股,是指投资人
5、因某种客观原因并非自己意愿而退伙,如投资人被法院宣告失踪或死亡;或个人丧失赔偿能力;被法院在强制执行没收其在公司的全部个人财产等情况,当然退股以实际发生日期为生效日.g)除名退股:指投资人未履行投资义务,或因其在公司经营中产生重大过失给公司造成严重损失,或以公司名义谋取私利、弄虚作假、恶意欺瞒等严重违背公司制定的行为,经公司股东会全体股东一致同意除名的,可实行除名退股,公司可扣除被退股者50%或其全部股资.但不影响其履行义务或债务的偿还责任.3、出资的转让:允许公司股东转让自己的出资。转让时公司股东有优先转让权,转让价格按公司所有资产比例核算。如转让公司股东以外的第三人,转让方应征得公司其他股
6、东的同意,否则视为自动放弃公司资产所有权,同时应承担此前公司按股份比例所需偿还的债务。第七条 公司负责人及其他公司股东的权利股东以出资额为限对公司承担责任,公司以其全部资产对公司的债务承担责任。1、公司法人及负责人。其权限是:a) 对外开展业务,订立合同;b) 对公司事业进行日常管理c) 出售公司的产品(货物)、购进常用货物;d) 支付按其所占公司股份所承担的债务;e) 公司在需要情况下招、解聘人员及培训;f) 审批日常开支及管理公司所有资产,但必需钱帐分离,不能管理帐务。g) 召集股东会议的权利,2、其他公司股东的权利:a) 参与公司事业的管理,及对公司前景提供可行性方案与报告。b) 听取公
7、司负责人开展业务情况的报告;c) 检查公司账册及经营情况;d) 共同决定公司重大事项.e) 支付按其所占公司股份所承担的债务;f)股东会议的出席权和表决权及公司重大事项的知情权g) 享有公司红利分配的权利,第七条 公司股东的义务1、 遵守公司章程和公司内部各项规章制度的义务2、 对公司及其他股东诚信、友爱的义务3、 保守公司经营相关核心内容机密不外泄的义务4、 以其所缴纳的出资比例承担公司亏损或债务的义务第七条 公司股东会职权公司的股东会由全体股东组成,是公司的最高权力机构,其有权按股东股权比例进行投票行使如下职权:1、 决定公司的经营方针和项目的投资计划2、 选举或任命公司总经理或高级管理人
8、员,并决定其薪酬水平3、 审议公司总经理投资项目的年度经营计划和方案及其预算4、 审议公司年度利润分配方案5、 审议或修改公司章程或基本管理制度6、 在对以下重大事项作出决定时必须经过公司全体股东一致通过才能形成决议:a) 改变公司名称或经营范围b) 处分公司的不动产c) 以公司名义为他人提供担保d) 向公司注册机关申请变更登记手续e) 增加新股东第八条税后利润的分配按照下列顺序进行分配1、 弥补上年度的亏损或偿还公司其他债务,2、 提留公司发展基金或固定设施投入的准备金,3、 进行按股权比例的红利分配第八条禁止行业1、未经全体公司股东同意,禁止任何公司股东私自以公司名义进行非公司业务活动;如
9、其业务获得利益归公司,造成损失其按实际损失赔偿。2、禁止公司股东经营与公司竞争主流的业务,如需经营,须经公司全体股东同意方可。3、如公司股东违反上述各条,应按公司实际损失赔偿.第九条公司的终止及终止后的事项1、公司因以下事由之一得终止:a) 公司期届满;b) 全体公司股东同意终止公司关系;c) 公司事业完成或不能完成;d) 公司事业违反法律被撤销;e) 法院根据有关当事人请求判决解散.2、公司终止后的事项:a) 即行推举清算人,并邀请 中间人(或公证员)参与清算;b) 清算后如有盈余,则按收取债权、清偿债务、返还出资、按比例分配剩余财产的顺序进行。固定资产和不可分物,可作价卖给公司股东或第三人
10、,其价款参与分配;c) 清算后如有亏损,不论公司股东出资多少,先以公司共同财产偿还,公司财产不足清偿的部分,由公司股东按出资比例承担。第十条 争议的解决方式公司股东之间如发生争议,应共同协商,本着有利于公司事业发展的原则预以解决。协商不成的,提交公司注册所在地仲裁委员会仲裁,依法向人民法院起诉。第十一条 本合同自订立并报经工商行政管理机关批准之日起生效并开始营业。第十二条 本合同如有未尽事宜,应由公司股东集体讨论补充或修改。补充和修改的内容与本合同具有同等效力。第十三条 本合同正本一式肆份,公司股东各执一份,其中一份为中间人所留. 公司股东签名: 盖章 公司股东签名: 盖章 公司股东签名: 盖
11、章耒阳市金盾水泥4000T/d熟料生产线工程滑模施工方案编制单位:湖南建工集团总公司编 制 人:审 核 人:编制日期: XXXX年X月一、工程概况1、滑模工程概况1.1工程名称:耒阳金盾水泥4000T/d生产线,生料均化库筒仓,熟料储存库外筒仓,内筒仓各一个.1。2工程概况:生料均化库,滑模组装在0。6米标高,16。176米以下,内径17.7米,壁厚500毫米,16.176米以上内径18米,壁厚350毫米,高54米,熟料库外筒滑模组装在+1.3米标高,内径32米,壁厚500毫米。21。518米以上壁厚0.8米,环梁高2.4米,总高24米,熟料库内筒:滑模组装在+1.3米标高,内径6米,29米以
12、下,壁厚250毫米,29米以上壁厚350毫米,高度37米。二、总体方案概述2.1生料库,为了便于洞口支模,组装时门架应尽量避开钢梁口、洞口或洞口边檐。滑模滑升到10.65米标高停止浇砼,开始空滑,空滑至模板下口到13。05米标高停止,环梁牛腿施工完成再进行二次滑升,改内模,检查模板锥度,对平台各部位进行检查调整,再进行滑升直到设计标高。2.2熟料库外筒滑升到21。518米停止砼浇注,开始空滑,空滑200毫米停止,开始改模,先改内模,后改外模,堵底模,挷扎环梁钢筋,边挷边空滑,空滑0.6米,开始浇砼,直到设计标高。2.3熟料库内筒:1、为了便于洞口支模,组装时门架应尽量避开钢梁口、洞口或洞口边檐
13、。滑升到29米标高停止砼浇注,空滑200毫米,停止开始改内外模板,堵底模,继续滑升,直到设计标高。三、设备及材料施工准备3。1滑模系统的设备准备滑模系统包括模板系统、操作平台系统、液压系统3.1.1模板系统模板系统包括门架和钢模板。门架是滑模装置的主要受力构件,用以固定千斤顶、围圈、内外操作平台,保持模板的几何形状,并直接承受模板、围圈、操作平台等施工载荷。门架用12焊成, 一般门架布置间距在1.41。8米左右.围圈采用接头对焊,模板采用标准钢模板。以3012和P2512为主;配少量的P1012,模板采用U型卡连接,与围圈用铁丝捆绑后调整到适合规范的倾斜度.3。1.2操作平台系统3.1.2.1
14、操作平台系统是随升的滑模施工的主要操作场地,用以完成钢筋绑扎,砼浇注等项操作,及堆放施工机具和材料,固定于提升架上.3.1。2。2操作平台系统包括:内外操作平台,内外水平加固圈、防护栏杆、吊脚手、安全网组成.3.1.2.2。1外平台为8与L63组合而成的挑三角架,固定于门架的内外立腿上,沿平台外边安防护栏杆、安全网。平台上均用100mm100mm方木连接上铺15mm厚木板组成操作平台系统。3.1。2.2.2内平台包括:中心钢圈,辐射梁,花兰螺丝,中心钢圈用12与8拼装焊成,拉杆用16螺丝固定到门架内腿上。3。1。2。2.3水平加固圈用10,内外上下各焊一道,加固圈即保证整体圆度不变,又增强了门
15、架,平台的整体性。吊架固定于平台下边,主要是观察砼的出模强度,砼的修补收光去除洞口胎模,找预埋铁件、保养等项工作,吊架外围挂安全网,吊架用L40与40扁铁拼装而成。上边铺设方木及木板。3.1.3液压系统3。1。3.1液压系统包括支承杆、千斤顶、液压控制台和油管等组成。3。1。3.2千斤顶采用GYD35型和DYD60型滚珠式千斤,主油管用16mm高压油管,支油管用8mm高压油管,用分支器把主油管与支油管连接到一起,千斤顶上面安限位调平器,支撑杆上安限位卡,它是调整千斤顶升差和调整筒仓垂直度的主要工具.3。2垂直与水平运输设备选配3。2。1根据滑模施工技术要求和气候情况,施工时已进入夏季,每昼夜滑
16、升高度3。5m4。5m左右的砼量和相应的钢筋等材料运送量是选配垂直提升设备的重要条件之一,配一台QTZ80塔吊一台, JS750搅拌机两台。施工人员利用塔吊作为垂直通道,在塔吊与操作平台间搭设700宽天桥.3.3材料要求3.3.1对混凝土的要求,砼设计标号C30,砼应用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥配制或粉煤灰、矿碴水泥。3.3.2对混凝土配合比的要求泵送混凝土塌落度应尽量控制在10-12CM,初凝时间控制在2小时左右,终凝时间控制在6小时左右。砂含泥量小于3%石料含泥量小于1;砼拌合时间23分钟;水泥进货批量应按砼配合比时所用水泥,严格防潮。3。4滑升速度及混凝土出模强度要求根据滑模工艺要求,应
17、每天24小时连续作业,滑升速度大于0。15米小时,每天应大于3。5米,混凝土出模强度应控制在0。30。35Mpa.四、滑模施工工艺4。1滑模施工准备4.1。1组装前的检查,在施工前应先行检查基础的实际尺寸和位置与设计尺寸和位置的误差不得超过以下数值。4。1。1。1基础中心点对设计坐标的位移10mm。4。1。1.2基础杯口内、外径误差不大于内、外径的1。4.1.2滑模设备检查4.1.2.1液压控制台:试运行、使其正常。4。1.2。2千斤顶:空载爬行试验,使其行程达到一致.4.1.2。3必须对油管、针形阀进行耐油试验.4.2滑模装置的组装工艺流程图纸会审-放结构轴线门架位置线围圈线砌砖礅-立门架安
18、围圈-扎钢筋安模板-安外操作平台-安内外加固圈安内花兰螺丝调整模板倾斜度安千斤顶液压控制台连接油路联动试运转通油排气-插入支撑杆.4.2.1立门架:要求对称均匀布置与中心成辐射状,上横梁保证在统一标高,立腿应与地面保证垂直,门架用25临时固定。4.2.2安围圈:安装前必须先校正弧度,使其弧度必须与筒壁的圆度一致,围圈长度以3m为宜,接头必须焊牢.安围圈宜先安内围,后安外围。改变围间距法,安围圈时,使下围圈的内外围圈的距离大于上围圈的内外围圈之间的距离,这样当围圈装好后,即得到所要求的倾斜度。4.2.3安辐射梁,一头与门架之间的螺丝必须拧紧,另一头必须与中心钢圈焊牢,平台中心高度比周围高40mm
19、。4.2。4钢筋绑扎:应先检查钢筋是否移位,扎好后,经验收合格方可安模板。4.2。5模板安装:要求模板平直光滑,安装前应对模板校正和修整,不合格模板不得使用,模板之间用乙型卡连接,模板与围圈之间用铁丝必须扎牢,在同一平面内的高差不大于20mm.4。2。6安外挑三角架,要求螺丝必须拧紧,安内外加固圈,必须焊牢,接头对平,安内外拦杆安全网,铺设平台板,待模板滑至适当高度后再安装内、外吊脚手架和安全网。4.2.7调整花兰螺丝,必须对称调整,调整三个回合使其拉杆达到所要求的松紧度,每根拉杆必须松紧一致。4。2.8调整模板锥度,单面模板倾斜度为0。3%-0。6。安好后,模板下口比上口大6mm-12mmm
20、,模板12处净间距与结构截面等宽。4.2。9安液压系统:安千斤顶。要求千斤顶底坐必须拧紧,千斤顶必须保持与地面垂直,不垂直的,用水平尺找平,加钢垫、垫牢,安油路,安装前检查各部位丝扣是否完好,内部密封圈是否破损,发现毛病必须认真修理更换,然后,接通电源,联动试运转,调整正反转,通油排气。调整压力,先调至120MPQ个压力试压,各部位接头,千斤顶不得漏油,反复试5至6个回合再调回到80MPQ个压力,然后插入支承杆:第一批支承杆接头错开14,插入时必须与混凝土地面贴紧,安装支承杆前必须对其进行校正磨破口。4。2。10组装结束后应对各部位进行全面检查,自检合格,申请监理单位滑模安装验收,保证滑模工程
21、顺利施工.4.3.滑升施工4。3。1滑升施工应分初升、正常滑升和末升三个阶段,进入正常滑升后如需暂停滑升(如停水停电或风力在六级以上等),则必须采取停滑措施。4。3。1.1初滑升初升时一般连续浇铸4个分层,高300mm,当混凝土强度达到初凝至终凝之间,即底层混凝土强度0.30.35Mpa时,即可进行试升工作.初升阶段的混凝土浇注工作应在6小时内完成。试升时应将模板升起50mm,即:提升千斤顶12行程,当混凝土出模后不塌落,又不被模板带起时(用手指按压可见指痕,砂浆又不粘手指),然后对提升设备和滑模系统进行全面检查修整,即可进行正常滑升。4。3.1.2正常滑升每浇铸一层混凝土,提升模板一个浇铸层
22、高度,依次连续浇铸,连续提升。采用间歇提升制,正常气温下,每次提升的时间,应控制在1小时左右,当天气炎热或某种原因混凝土浇铸一圈时间较长时,应每隔2030分钟开动一次控制台,提升12个行程。在滑升过程中应及时清理粘结在模板上的砼。4.3。1。3末升滑升到至顶部3米左右时,滑模即将完成滑升阶段,此时应放慢速度,并进行正常的抄平和找正工作,以使最后一层混凝土能均匀地交圈,保证顶部标高及位置的正确。4.3。2停滑方法因气候或其它原因,滑升过程中必须暂停施工时,应采取停滑措施。混凝土浇至同一平面内,模板每隔0.51小时,整体提升一次,连续进行4个小时以上,直到混凝土与模板不粘结为止,但模板的最大滑升量
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