涵管桥施工方案优质资料.doc
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1、涵管桥施工方案优质资料(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)陕西煤化能源100万t/a煤基二甲醚项目一期工程取水工程临时涵管桥施工方案编写:校核:审批:中水三局陕西煤化取水项目部2011年10月17日临时涵管桥施工方案1、概述为保证我标段工程所在地居民临时通行方便,经与业主协商,决定于滚水坝枢纽下游取水管线隧洞上游修建临时涵管桥(以下称涵管桥),该涵管桥将与原有乡村简易道路连接,桥轴线坐标为A(3894576.668,4922820.193)、B(3894548.741,2823.448)。涵管桥使用涵管为钢筋混凝土涵管,跨河距离为24米,总长为32米,两侧引桥均为4米,引桥采用浆砌石结
2、构。2、施工道路采用原有乡村简易道路作为施工机械设备运行及涵管、浆砌石原料、混凝土运输道路。3、施工方案3.1、施工准备(1)施工进行原始地形地貌测量;(2)按照方案设计桥轴线进行现场放样,确定施工边线。3.2、施工导流因此处跨河距离较短,且施工工期较短,我部将采用直接一次导流方法。在拟建涵管桥右岸进行临时导流明渠开挖及围堰填筑,围堰采用土石料填筑,粘土心墙防渗。(1)导流明渠底宽3米,顶宽8米,深度为2.5米,坡比为1:1,长度为30米。开挖时使用CAT320反铲直接翻渣,20T自卸汽车装渣运至指定渣场。(2)围堰高为2米,顶宽为2米,底宽6米,坡比为1:1,长度为25米。围堰中部采用宽1.
3、2米、高1.5米粘土心墙防渗。围堰填筑时需选用合格填筑土石料进行分层填筑并压实,分层厚度为30厘米,粘土心墙伴随围堰同步填筑。3.3、涵管安装、基础处理涵管安装前,先进行河流底板淤泥清理,直至基岩面。清完淤泥后在拟建涵管桥基础上铺填10厘米砂砾石并压实。、涵管桥吊装进行涵管的安装工作,因涵管体积较大,重量较轻,采用3m3装载机进行单根涵管运输,人工配合12T吊车及CAT320反铲进行就位安装。运输及吊装涵管时使用钢丝绳穿管进行固定。为防止涵管损坏,运输及吊装涵管时,需在钢丝绳与涵管接触位置增加垫片。3.4、涵管桥路面处理涵管桥路面采用混凝土路面,混凝土厚30厘米,采用双层钢筋网,下层钢筋网为1
4、6,上层钢筋网为10。桥中间位置设置伸缩缝,伸缩缝处布置10根2.5米25钢筋连接。3.5、引桥浆砌石施工涵管桥两侧均有长度为4米引桥,引桥采用浆砌石梯形结构,宽分别为2米及2.16米。引桥与原有乡村简易道路连接。3.6、原有路面处理为保证当地居民临时涵管桥方便,将对涵管桥两侧原有乡村简易道路路面进行从新处理,人工挖除表面10厘米,并使用砂砾石铺填、压实。涵管桥施工艺流程图施工准备、平整场地临时围堰修筑测量放线涵管采购涵管桥基础处理涵管吊装固定引桥、及原有路面处理桥面施工交工验收清理施工现场4、设备人员配置序号名称单位数量备注1CAT320反铲台1212T汽车吊台133立方装载机台1420T自
5、卸汽车台15夯实机台161.5方砂浆搅拌机台17拓普康测量仪器台18振捣棒个39钢丝绳条310抹刀把511项目部人员人612反铲司机人213自卸车司机人414装载机司机人215吊车司机人216测量人员人417钢筋工人418混凝土工人319模板工人320其他人员人155、工程量汇总序号名称单位数量备注1导流明渠土方开挖m 3412.52围堰填筑m 31553粘土心墙m 3454涵管吊装m965涵管底板砂砾层m 314.46混凝土m 3527钢筋t8浆砌石m 399.89原有路面砂砾石置换m 3246、控制性工期因目前涵管仍未到位,所有工期为控制性工期。导流明渠开挖:2天;围堰填筑:2天;涵管桥吊
6、装:5天;路面混凝土:7天;浆砌石引桥:7天;原有路面砂砾石置换:8天。7、质量、安全措施7.1、质量措施(1)严格执行“三检制”,即班组自检、工区复检、项目部终检,其中包括进货材料的检验和试验、施工工序等检验;(2)及时对机械设备进行检修、保养和维护,保证其技术性能满足施工质量需要;及时对试验仪器进行率定、校核,确保试验结果真实可靠,以有效地指导施工。(3)测量人员严格控制开挖边、点、线及高程。7.1.1、浆砌石施工砌筑前,应将石料刷洗干净,并保持湿润。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。(1)砌筑应分层,各砌层均应坐浆,随铺浆随砌筑;(2)每层应依次砌角石、面石,然后砌腹石;(3)块石砌筑
7、,应选择较平整的大块石经修整后用作面石,上下两层石块应骑缝,内外石块应交错搭接;(4)料石砌筑,按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的上下方不得有竖缝;粗料石砌体的缝宽可为23cm;(5)砌体宜均衡上升,相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超过1.2m。7.1.2、混凝土施工7.1.2.1、混凝土振捣要求(1)振捣器插入混凝土的间距,应不超过振捣器作业半径的1.5倍;(2)振捣器应垂直按顺序插入混凝土,间距一致,防止漏振;(3)严禁振捣器直接碰撞模板,钢筋及预埋件;(4)浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣。7.1.2.2、混凝土养护
8、(1)在混凝土浇筑完毕后1218h及时对混凝土表面进行湿润养护,养护时间不少于28天。(2)养护方法:对于混凝土平面采用覆盖保温被、洒水养护,对于混凝土侧面可采用挂水管喷水等方法养护,确保混凝土表面处于经常湿润状态。7.1.2.3、混凝土缺陷处理(1)表面蜂窝、麻面、孔洞、气泡等的处理:对于高速过流面,缺陷深度3mm,应打磨成不大于1:50斜坡,磨平后表面再涂一层环氧基液;缺陷深度5mm以及麻面、气泡集中区,凿除深度大于5mm时,采用预缩砂浆或丙乳砂浆进行修补;对低速水流过流面及非过流面,缺陷深度5mm,磨成1:20斜坡,打磨或凿除缺陷后采用环氧胶泥或环氧砂浆修补;缺陷深度6mm,用预缩砂浆或
9、丙乳砂浆修补。(2)错台、挂帘的处理:对于高速过流面,采用凿除及砂轮打磨,使其与周边混凝土平顺衔接,其顺接坡度不陡于1:50;对于低速过流面,采用凿除及砂轮打磨,使其与周边混凝土平顺衔接,顺接坡度不小于1:20。(3)对有外观要求的混凝土,修补材料的颜色尽可能调整至与周围混凝土相协调。(4)修补材料和配合比报监理批准后使用。(5)经监理确认较大的缺陷,制定专门的修补措施报监理批准后实施修补。7.2、安全措施(1)施工人员必须做到人人熟悉施工规程和安全制度,施工前必须进行安全教育。未经安全教育不得进入施工现场。(2)在安装过程中,施工人员应本着安全第一的原则,团结一致,服从统一指挥。(3)在每天
10、施工前进行技术交底,使每个职工都熟悉其安装过程及其结构。(4)遵守起重安全规程;吊物下严禁人、机停留;司机人员应保证起重设备在完好状态下才可投入使用,起重操作应在合格起重工的指挥下进行。陕西煤化取水项目部2021年10月17日下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业
11、上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修
12、0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么
13、大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长
14、争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“*”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。6涵管施工本工程防洪堤纵向埋设穿堤涵管共7处,将堤后排水沟的水排至河内,涵管直径500mm,采用C20钢筋砼管道,穿堤涵管上侧设置逆止阀。4.6.1施工工艺涵管订购堤身填筑预留缺口测量定位基底处理及检测碎石垫层基座砼安装管节逆止阀安装回填。4.6.2施工准备1、购买涵管为保证涵管的质量,我单位拟统一在专业生产涵管的公司统一采购.采购前熟读设计图纸,掌握其结构尺寸及技术性能,再向厂家进行交底。厂家在预制涵管的过程中,由项目部
15、指派质检员同监理人员现场监督,并进行各工序质量验收,各工序验收合格后在进入下道工序。混凝土管出厂前,厂家需提供完整的出厂合格资料.2、堤防填筑至涵洞底高程时,在涵洞的位置预留施工缺口,保证堤防填筑与涵洞施工平行作业.3、施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径.4。6。3涵管基础施工1、基础应施工前整修基坑,测出基底标高,报请监理认可,基础施工时先打好轴线桩,并在桩上标好高度.2、碎石垫层施工涵管基础采用20碎石垫层、后10cm,垫层采用人工回填,振动碾碾压密实,压实到设计规
16、定的压实度。3、基座砼浇筑焊管基座的砼采用C15砼,砼采用集中拌和,翻斗车车运输。砼基础施工必须分层浇筑,第一层为涵管底高程以下部分,厚度约为20cm。第一次基座砼浇筑时,其中涵管接头部分基座砼预留长45cm的缺口。待混凝土涵管安装完成,焊管接头处理完成后,预留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起浇筑,以便涵管与基座砼结合紧密.第一次基座砼浇筑后,要对下一次浇筑面冲毛处理,保证新老混凝土良好的结合性。4、混凝土基座应按混凝土施工规范进行,基座尺寸及接缝符合图纸要求,接缝位置应与管节的接缝位置相一致。4。6。4管节安装1、管节吊装在管外避加方木垫块,运输中管节两侧塞上三角木垫,再补以钢丝绳固定,
17、防止管节损坏。安装采用吊车吊装,再用人工进行定位,涵管从下往上安装,使接头面向上游,边装边裹油毛毡,塞沥青麻絮。吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后,摘下钢丝绳,用撬杠缓缓移动直至两管对接,并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台,在对接前在接头处铺设二层10cm宽的油毡,油毡下放一根铅丝,两管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。沉降缝处两管间设11.5cm的缝宽用沥青麻絮填塞,按此程序一节一节地安装直至完成.安装时随管节安装进度在管底铺设一层23cm的1:2的水泥砂浆。每节涵管应紧贴基座上,使涵管受力均匀。且在敷设过程中,应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装
18、过程中用全站仪控制轴线定位,待安装就位后,通过检测各种数据符合规范要求。管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实(涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实,相对密度要达到96%),同时进行洞口施工。2、管节端面应平整,并与轴线垂直,管节内外壁表面应平直圆滑,其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的1%,不得出现露筋的现象。3、管节的长度偏差不得超过+100mm至50mm;管节内外径偏差不得超过10mm;管节管壁厚度允许偏差-3mm,正值不限。4、承插式接缝时,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹
19、平,不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。5、涵管接缝宽度不大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,将预先铺设的两层100mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位,表面涂抹两层沥青。6、管节安装完毕后,在已凿毛的管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板,后经监理工程师验收后浇注管基第二层砼.采用插入式振捣器振捣,使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。7、逆止阀安装涵管出口段最后一节管涵安装前,应在该节管涵上安装好逆止阀,安装时要密封性要符合设计要求,安装好后,要做有水试验,检验是否渗水。8、管节安装检查(1)安装作业时应对管节编号,按流水坡度依次安装。(2)检查各管节中心线与涵位中心线是否
20、重合,各沉降缝上下是否贯通.(3)当管壁厚度不一致时,应调整管节高度,使其内壁平齐;管节必须垫稳坐实,管内不得留有泥土等杂物。(4)安装完成后,焊管做闭水试验,检查各个接缝是否渗水,如有需对接缝重新处理.4.6.5粘土回填1、当基座、涵管砼的强度达到100以上方可进行粘土回填,对称施工,因施工工作面较小,采用小型碾压机碾压,对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实,在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实,压实度须达到96%以上,回填至防洪堤路面底面高程。2、回填的材料必须采用经监理工程师批准后才能使用。3、涵洞缺口填土,应在两侧对称均匀回填。涵顶填土厚度小于50cm时,不得通
21、过重型车辆或施工机械,靠近100cm范围内,不得有大型机械行驶或作业,使用小型夯机夯实。3、回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实,每层松铺厚度不超过20cm,压实度不小于96%.4、压实为了便利大型机械的使用,可采取横向碾压法,以使压路机尽量靠近台背进行碾压,对于压路机不能靠近台背时,采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺,并满足相应压实度要求。大型机械无法作业时采用手扶式振动碾配合蛙式打夯机,当填筑至涵顶压实厚度60cm以上时采用重型压路机碾压,台背及挡墙背宽度可以满足压路机作业时采取重型压路机与手扶式轻型振动碾结合的方法压实。涵管施工方案一、施工步骤:1、先按设计位置放样;
22、2、人工挖土;深度、宽度按设计;3、安装钢筋砼、涵管,并用M10砂浆勾缝;4、 回填夯实土。二、 涵管施工要点1、涵管施工流程施工准备测量放样土方开挖验槽涵管安装灌水试验回填土方交工验收2、土方开挖管槽开挖采用人工开挖,深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,不得使基底暴露过久.若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5米高。3、涵管施工运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避
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