硫铵、脱硫及熄焦池边部分外线桥架更换施工方案【实用文档】doc.doc
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1、硫铵、脱硫及熄焦池边部分外线桥架更换施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载硫铵、脱硫及熄焦池边部分外线桥架更换施工方案 审批:审核: 夏县建筑安装公司第壹队2021年12月5日一、 工程概况: 设备已经运行6年之久,硫铵、脱硫及熄焦池边部分外线桥架腐蚀非常严重,腐蚀性物质附在桥架内电缆上,如果不及时处理将会影响生产的正常运行。为了不影响生产必须带电将电缆局部吊起进行分段更换。二、编制依据:1.1、依据化产车间生产工艺要求,安装图纸等资料1. 2、依据工程技术人员、现场施工人员到现场踏勘、了解的情况.1. 3、依据现场实际情况及点检、设备要求,技术要求等.现场总负责人:赵勤贵现
2、场安全负责人:薛建文现场技术质量负责人:宋承忠施工组织机构三、施工组织体系: 四、施工计划 2021年12月5日至2021年1月4日五、施工步骤及方法 1、准备工作 2、把型号为400X150X2000电缆桥架70米;600X150X2000电缆桥架120米;800X150X2000电缆桥架58米;600X150X2000电缆桥架(熄焦池边用玻璃钢) 30米陆续搬运至现场边搬运边安装不要在现场堆积太多,影响生产。3、施工步骤施工准备-将桥架内的电缆用吊车吊起(蒸氨塔以北电缆少人工用麻绳吊起)后更换桥架-安装桥架后将吊起的电缆小心放到桥架内-盖好桥架盖板-用镀锌铁丝绑扎好-分段逐步更换完-竣工验
3、收4 、拆除旧电缆桥架上的连接螺栓。(针对锈蚀严重的螺栓,应提前办理动火证,氧气、乙炔拉到施工现场待用)5、把需更换电缆桥架处的电缆用石棉布包扎,应使用麻绳捆绑好吊起来,拆除旧电缆桥架. 7、使用铲刀把附在电缆上的腐蚀性物质清理干净,检查电缆绝缘层是否损坏. 8、 安装新电缆桥架,连接处用8mm的镀锌螺栓以及电缆桥架连接片连接。 9、竣工验收.六、质量标准和质量保证措施 1、执行标准、规范及技术要求 2、钢结构工程施工质量验收规范GB5 52001 3、业主的检修申请和甲、乙双方签订的合同书所确认的施工规定. 4、建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 5、电气设备安装工程施工及
4、验收通用规范GB5025299 7、质量保证序号质量检查内容质量精度检测方法备注1电缆桥架横平竖直目测2桥架连接螺栓无松动扳手及改刀3固定支架无假焊焊锤及目测七、安全保护措施 1、对施工的检修人员进行施工环境与步骤的讲解,三方确认交底,以及安全与技术交底. 2、劳保用品穿戴整齐、到位,做到“三紧”. 3、动火作业时,必须办理动火证,监火人到位,配备灭火器材。 4、临边、洞口、高处作业必须系挂好安全带,且高挂抵用(使用双背安全带)。 5、使用人字梯时,应做到专人扶梯。且人字梯的防滑垫要完好。 6、现场一定做到“安全第一,预防为主”的方针. 7、施工完成后做好现场“6S工作. 8、严格执行各项安全
5、操作规程和安全制度。 9、施工前相关负责人做好施工环境中的危险源辨别、安全预知、危险因素以及采取的防护措施等相关安全技术交底工作,并做好记录和签字。八、施工工机具及材料计划序号名称规格型号单位数量备注1电缆桥架400X150X2000米70附桥架盖板及附件2电缆桥架600X150X2000米120附桥架盖板及附件3电缆桥架800X150X2000米58附桥架盖板及附件5梅花扳手1214把26开口扳手12-14把27电焊机300型台19双背安全带根610活动扳手8寸把211活动扳手6寸把212钢锯弓把113麻绳米1014汽车吊6t台115锯条片10016干粉灭火器瓶2 电缆桥架安装施工方案电缆桥
6、架安装施工方案 审批:二六年七月十八日12施工组织设计(施工方案)审批表工程名称结构类型框剪,局部钢结构建筑面积59521平方米层 数地下2层,地上10层建设单位施工单位编制部门编 制 人编制时间2006年7月18日报审时间2006年7月18日审批部门项目部总工办审批时间年 月 日审批人方案名称电缆桥架安装施工方案审批意见:(填写讨论的主要结论包括应修改的部分)目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 34 施工工艺与方法 44。1 工艺流程:44.2 弹线定位: 54.3 预留孔洞: 54。4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架64.5 预埋铁的自制加工 64。6 钢结构 64
7、。7 金属膨胀螺栓安装74。8 电缆桥架安装 74.9 吊装电缆桥架94。10 地面电缆桥架安装 104.11 电缆桥架内保护地线安装 105 质量标准106 成品保护 126 成品保护 128 安全消防措施 129 环保与文明施工 13电缆桥架安装施工方案1 工程概况工程内容如下表所示。序号名 称规 格单 位数量备 注阻燃型电缆托盘1000150 内设隔板m107强电2阻燃型电缆托盘800150 内设隔板m9603 阻燃型电缆托盘800*200 内设隔板m4004阻燃型电缆托盘600200 内设隔板m745阻燃型电缆托盘600*150 内设隔板m5076阻燃型电缆托盘400*200 内设隔板
8、m736 7阻燃型电缆托盘400150 内设隔板m14048阻燃型电缆托盘300*200 内设隔板m1309阻燃型电缆托盘200100 内设隔板m190010普通型电缆电缆桥架500100m11弱电11普通型电缆电缆桥架400100m27312普通型电缆电缆桥架300*100m20413普通型电缆桥架200*100m75014普通型电缆电缆桥架100*100m580015耐火型电缆桥架200100m129消防16耐火型电缆桥架100*100m3403242编制依据2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图.2。2电气装置安装施工及验收规范.2。3建筑电气通用图籍(92DQ3)。2。4建筑电气
9、安装分项工程施工工艺标准。3施工准备和部署3。1施工准备3。1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全.(2)各种电缆桥架技术文件齐全。(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。(4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。3。1。2材料准备(1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品.其型号、规格应符合设计要求.电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象.(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时
10、,都应经过镀锌处理。(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3。1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。3.1。5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常
11、用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。(2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化施工水平。(4)施工技术资料要和施工进度同步。3.2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装,东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。4操作工艺4.1 工艺流程:预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装 桥架安装地面电缆桥架安装。4.2 弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线
12、,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。4。3 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。4。4.1 支架与吊架安装要求:4.4。1.1 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度.4。4。1.2 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm;角钢25mm25mm3mm。4.4。1。3 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。4.4
13、。1.4 万能吊具应采用定型产品,对电缆桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。4.4.1。5 固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。4。4.1.6 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm;距地面高度不应低于100150mm;4。4。1。7 严禁用木砖固定支架与吊架.4。4.1.8 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于6mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。4。4。2 预埋吊杆、吊架:在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点,间距为1
14、。5-2米。 钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。4。5 金属膨胀螺栓安装4。5.1 金属膨胀螺栓安装要求4.5.1.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。4.5.1。2 钻孔直径的误差不得超过+0。5-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。4。5.1。3 螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。4。5。1。4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。4.5.2 金属膨胀螺栓安装方法4.5.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。4。5.2。2 根据支架式吊架承受的荷重,
15、选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。4。5。2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜.4.5。2。4 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。4。5。2。5 埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上.4。6电缆桥架安装:4.6。1电缆桥架安装要求:4.6。1.1 电缆桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。4。6。1.2 电缆桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置
16、准确.4.6。1。3 在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。4。6.1.4 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。4.6。1。5 电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。4.6.1。6 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时,电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2。4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。4.6。1.7 电缆桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,电缆桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量.4.6。1。8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符
17、合 (高层民用建筑设计防火规范(GB50045?5)的有关防火要求.桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。4.6。2电缆桥架敷设安装4.6。2.1 电缆桥架直线段连接应采用连接板,用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐.4。6.2。2 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内.4.6。2.3 电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。4。6.2.4 建筑物的表面如有坡度时,电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设
18、完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。4。7 吊装电缆桥架: 万能型吊具一般应用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体,在标出的固定点位置处进行吊装,逐件地将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧牢。4。7.1电缆桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起,按此方法,将电缆桥架逐段组装成形。4.7。2电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。4.7.3 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。4.8 地面电缆桥架安装: 地面电缆桥架安装时,应及时配合
19、土建地面工程施工.根据地面的型式不同,先抄平,然后测定固定点位置,将上好卧脚螺栓和压板的电缆桥架水平放置在垫层上,然后进行电缆桥架连接。如电缆桥架与管连接;电缆桥架与分线盒连接;分线盒与管连接;电缆桥架出线口连接;电缆桥架末端处理等,都应安装到位,螺丝紧固牢靠。地面电缆桥架及附件全部上好后,再进行一次系统调整,主要根据地面厚度,仔细调整电缆桥架干线,分支线,分线盒接头,转弯、转角、出口等处,水平高度要求与地面平齐,将各种盒盖盖好成堵严实,以防止水泥砂浆进入,直至配合土建地面施工结束为止.4。9电缆桥架内保护地线安装:4。9.1 保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧,接地处螺丝直径不应小
20、于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。4。9。2电缆桥架的宽度在100mm以内(含100mm),两段电缆桥架用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm)两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。4。9.3电缆桥架盖板有关保护接地要求要符合验收规范.5 质量标准5.1 主控项目:5.1。1电缆桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定.5。1.2电缆桥架两端必须进行可靠接地,直线距离超过30米必须增加接地点。 检查方法:观察检查,测量检查。5。2 一般项目:5。2。1电缆桥架敷设:电缆桥架应紧贴建筑物表面,固定牢
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