最新耐酸砖铺砌施工方案.doc
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1、耐酸砖铺砌施工方案(可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)耐酸砖铺砌施工方案一、编制依据:1、防腐蚀工程施工操作规程(YSJ41189)2、手糊法玻璃钢设备技术条件(CD130A19-85)3、建筑防腐蚀构造(96J333)4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB502122002)5、工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范HGJ229916、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)二、施工要求及施工工艺:1、玻璃钢衬里施工: 施工内容:环氧树脂玻璃钢衬里施工要求:三布五油,即两道底漆,三道面漆(一道中间漆,两道面漆)2、耐酸砖衬里施工施工准备-砖板预排-铺砌耐酸砖-铺砌质量
2、检查-缺陷修补检查合格养护固化-酸化处理移交验收三、施工方法:1、施工前的准备1.1施工环境条件施工环境温度宜为1530,相对湿度不大于80。当施工温度低于10时,应采取加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。1.2 原材料的准备施工前应按施工任务的要求,备足所需的各种原材料,施工前必须检查原材料(如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布)规格、质量是否符合施工要求,是否在有效期内。并分别放于指定仓库;对于易燃、易爆原料,如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等,应分别放于防火、防爆仓库内。1.3 施工器具准备施工器具准备:如毛刷、压辊
3、、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。1。4 安全措施施工前备足劳保用品与灭火设备。4、隔离层的施工:4.1表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工,刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位,应先用腻子把基层面抹平,然后涂刷隔离层底漆。4。2施工场地温度一般不低于20,湿度不大于80,以利于玻璃钢的成型和固化。4.3胶液的配制:4.3.1配制胶泥的容器、搅拌器等工具应保持清洁、干燥、无油污。4。3。2应按材料生产厂家使用说明书所规定的配比及工艺要求配制胶料,配制时按计算用量准确称量。4。3。3称取定量的环氧树脂加入适量的稀释
4、剂,充分搅拌均匀,待温度降至常温后,加入定量的固化剂,并迅速搅拌均匀。配置好的胶料应熟化10min15min后使用,在30min40min内用完,严禁将已初步胶凝的胶料加入稀释剂后继续使用。4。4玻璃纤维及其制品(布、带、毡)在施工之前,按施工需要进行脱蜡和化学处理,所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之前进行必要的剪裁,凡是潮布、霉布、污染布等不合格布,不能使用,以保证施工质量.4。5涂刷底漆 底漆要求与基层粘接力强。涂刷12层,每0。1mm厚。4。6刮腻子 基层表面有不平整凸凹部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡.4.7 贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速
5、,要防止漏刷。4.8 一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反,从上到下、先左后右。4.9贴衬玻璃布时不要拉得太紧,使玻璃布基本上平直即可,两边不得有歪斜现象。贴衬平整后,应立即毛刷、刮板或压辊滚压,均匀的刮平、压实,从布的中央向两边赶出气泡,贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。4.10 玻璃布一定要被胶液浸透,布的上下左右之间,一般搭接不小于50mm,各层搭缝应互相错开,不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开,圆口翻边处也应将玻璃布剪开,然后翻贴于翻边上。4.11 第一层玻璃布贴妥后,涂刷1层胶液,要求薄而均匀,自然固化24h后,仔细检查隔离层表面的毛刺、气泡等。其后贴2、3层玻璃布时操作同第一层,
6、但每一层玻璃布的贴衬,应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手并将毛刺、突边、气泡整修检查合格后,方可进行。4。12面层贴衬玻璃布完毕后,固化24h修补缺陷,然后涂刷面漆。为了提高密实性,有条件可以刮0.2mm厚的腻子,待胶液不粘手时在刷三层面漆。4.13环氧隔离层完工后,应用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层进行针孔检查;隔离层需常温或加温固化,常温固化时间不得少于7d。5、质量检查 5.1施工过程中的质量检查5。1。1罐体基层表面处理应符合GB/T8923中的规定,应照进行目测评定。5。1.2 检查底漆是否有涂刷不均匀、漏涂、流挂等现象。5.1.3 施工中应仔细检查隔离层毛刺、气泡等现象.5
7、。1。4 涂刷面漆前应检查防腐层是否有缺层、未浸透、气泡等缺陷.5。2 环氧隔离层的最终质量检查5.2。1 环氧隔离层养护完毕后应对其外观、固化度、厚度、针孔和粘结力进行检查,检查合格应做好记录。5.2.2 外观质量检查应符合下列规定:A. 色泽均匀、平整光滑、无其他杂物、无起鼓、裂纹、脱层、发白和玻璃纤维外漏等现象.B. 不存在直径大于3mm的气泡,否则应将气泡划破并修补.C. 用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层进行针孔检查,检查出漏点应进行修补,每平方米检查出不合格点超过两个时,应全面检修,并做好检查记录。D. 用干膜测厚仪检查玻璃钢隔离层的厚度,厚度应符合规定要求,并做好记录。5.3 粘结
8、力检查A. 环氧玻璃钢完全固化后,应进行粘结力检查,用锋利刀刃在30mm30mm范围内垂直于防腐层割一夹角为45度的“ V”形口,在“ V”形的顶端用刀刃翘起一角,以拉不开玻璃钢层或拉开后不漏出基体且玻璃布不与树脂脱层为合格。B. 粘结力检查时,应找几个代表性的部分,每一个部分检查一点,不合格处应返工重修,并做好检查记录。5。4 树脂含量应符合下列规定A. 树脂含量应按玻璃钢纤维增强塑料树脂含量实验方法GB/T2577进行测定.B. 树脂含量不应低于75%.6、耐酸砖铺砌施工:6.1 砖的品种、规格及等级应符合设计要求,并应清洁干燥。6。2 耐酸砖的质量指标应符合耐酸砖(GB848887)的规
9、定.6。3 施工环境温度宜为1530,相对湿度不大于80%。当施工温度低于10时,应采取加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。6.4水玻璃胶泥在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触,并防止暴晒。施工场所应通风良好.6。5 铺砖前,应将砖块材和基层表面清理干净,重要部位宜先试排.6。6 砖铺砌时必须错缝排列,同层中纵缝应错开砖宽度的1/2,最小不得小于1/3;两层以上砖衬砌不得出现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2,最小不得少于1/3;相邻两砖高差不得大于1。5mm,相邻两砖高差不得大于1mm。6.7砖板选型:对于规整平面,选用标准型砖板衬砌;对于圆形面、弧面或锥面,需采用弧形、
10、楔形等异形砖板,以确保胶接缝间隔符合有关规定。6。8耐酸砖衬砌时,结合层和灰缝应饱满密实,灰缝表面随时压光。6。9水玻璃胶泥配比名 称胶泥配比(质量比)钾水玻璃100氟硅酸钠1518胶泥KPI粉料2502806.10水玻璃胶泥的配制 水玻璃胶泥的密度为1.381.45,模数为2.62.8。先将称量好的耐酸粉料与氟硅酸钠混合,干拌均匀,然后逐渐加入钾水玻璃湿拌,直至均匀;6.11氟硅酸钠的纯度不应小于95%,含水率不应大于1%,细度要求全部通过孔径0。15mm的筛。6.12 粉料的耐酸率不应小于95%,含水率不应大于0。5%,细度要求0。15mm筛孔筛余量不应大与5%,0.09mm筛孔筛余量应为
11、1030%。6。13配制胶泥的容器、工具必须清洁、干净,不残存已固化的胶泥、赃物. 6。14拌好的水玻璃胶泥,严禁再加入任何物料,并需在初凝前(一般自加入水玻璃30min内)用完。6。15钾水玻璃胶泥衬砌的灰缝,必须进行表面酸化处理,酸处理液一般采用KPI处理次数不应少于3次。每次间隔时间不得小于4h,每次处理后应清除表面的白色结晶析出物。6.16勾缝必须填满压实,不得有空隙,表面应铲平,清理干净。6。17水玻璃胶泥衬里层常温固化期应不少于10昼夜。四、质量保证措施:1、项目质量控制必须按照企业质量体系的要求运行,在全过程中贯彻企业的质量方针和目标,兑现合同承诺,满足顾客要求。2、项目质量必须
12、满足工程施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求。3、所有的施工过程都应按规定要求进行检验,对查出的不合格的应及时、有效的处理,严禁进行下一道工序.4、项目经理部应建立项目质量责任制和考核评价体系.项目经理应是施工阶段项目质量控制的第一责任人.过程质量控制责任应落实到每一道工序和岗位。5、施工中,严把质量关,不得存在丝毫侥幸心理,做到“干一项工程,留一声美名”。6、我方抱着“保质、保量、保期的信心,保证给甲方交上一个满意度工程。7、施工技术质量要求(1)玻璃钢隔离层之间的粘结应牢固,无分层脱层、无返白,无纤维裸露、无树脂结块、无起壳、无异物夹杂等;(2)面层应无漏涂、无流挂、无气泡;(3)固
13、化完全表面平整,色泽均匀;(4)砖结合层及灰缝应饱满密实、粘接牢固,不得疏松,裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面平整、色泽均匀。(5)铺砌层应平整,用线锤或2米直尺检查,允许表面凹凸不得大于4mm。(6)衬里层相邻砖之间的高差,不得大于1。5mm.(7)坡度应符合设计要求,允许偏差为坡长的0.2%,做泼水实验时,水能顺利排出。(8)用510倍的放大镜检查胶泥衬砌砖的质量,胶泥不得有气孔和裂纹现象.(9)用手锤轻轻敲击砖面,如发生金属清脆声,证明衬砌良好,质量合格;若有空音,则胶泥与砖结合不好,应返工重衬。五、施工安全措施:1。所有施工人员在上岗之前,必须进行岗位教育,学习安全技术规程和规章
14、制度,安全防护设施的性能和应用,个人防护用品的使用和保管等,经考核合格后方可上岗操作.9。 防腐蚀施工绝大多数是在存在易燃、易爆、有害气体环境下作业的,应严格控制在有害气体环境中的作业时间,一般连续作业时间不超过0。5小时,并戴好防毒面具。10。 在施工作业区严禁明火和吸烟,应设置足够的消防设备,对部分有机溶剂要控制浓度在安全范围内.11。施工现场不许任意堆放易燃易爆物品,应统一存放。12。施工现场应通风良好,附近严禁烟火。当风级大于5级及以上时,应停止施工。13. 主要机具、电器、运输设备等,应制定人员,严格执行交接班制度。接班时,必须机具检查一次并做好记录严格按有关规定安装线路及设备,用电
15、设备都要安装地线,不合格的电器严禁使用.14.操作人员必须戴好劳保用品。玻璃钢隔离层作业时应加戴防毒口罩。禁止使用合成纤维或毛织品做工作服或擦布.15.玻璃钢隔离层施工时要有专人负责安全工作,保证施工人员安全.16.参加本次施工的操作人员,应经过专门的安全教育,掌握施工过程中的注意事项和安全规程。17. 进入施工现场必须带好安全帽,禁止赤脚或穿拖鞋、高跟鞋及带钉鞋进入施工现场.18. 夜间作业时,应有足够的照明措施,保证作业电及通行线路照明充足。21。 安全施工防范技术措施应符合国家和省(市)有关法规、规范和操作规程的要求。1、编制依据:防水工程施工前应由防水专业企业编制专项防水施工方案。方案
16、是施工的重要依据,是质量监控和安全生产的保障。为此,根据GB501082021、GB502082021规范标准、签订的工程合同,图纸交底审核,现场勘察,本着技术先进,经济合理,安全适用和确保质量的原则,特编制此方案,并请项目单位和监理批准,以便付诸实施.2、工程概况:工程名称:*防水工程选用材料:单组份聚氨酯防水涂料,涂刷厚度达到1。5。施工准备:3、机具准备:1。 基层清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。 取料配料工具:台秤、称料桶、拌料桶、剪刀等。 涂料涂覆工具:滚子、刷子。4、材料准备:4。1主料材料:单组份聚氨酯防水涂料,其主要性能指标应符合GB/T192502021标准
17、。4.2辅助材料:水 泥:修补基层时用.溶剂型汽油:当涂料粘度过大,不便进行涂料施工时可加入少量丙酮进行稀释:也可用来清洗施工工具.滑石粉:在涂层固化较慢有发粘现象时,先涂上一些滑石粉,再加上施工,可避免粘脚现象。4。3人工准备:本工程由具有防水专业二级资质的北京市安达亿防水工程有限责任公司进行施工.拟安排多个防水施工班组进场施工,开工后,根据实际情况优化劳动力组合,以求达到最大功效。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书.4.4施工环境: 施工时气温应在0以上,最低不得低于5。 施工现场应有良好的通风条件,备有灭火器材,严禁吸烟. 施工现场应有足够的照明。4.5技术准备:1。
18、基层处理:基层要求平整,不应有孔洞,裂缝凹凸不平和起沙现象.必须达到干净、干燥,含水量不大于9%。施工前,先以铲刀和扫帚将近基层表面的突起物、沙浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净,对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应该认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷和有机溶剂等将其彻底清除干净.地面要抹平压光,管道的套管高于地面2030,所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在抹布前安装牢固。接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 5、施工工艺:施工方法总则:做大面积涂膜防水层时,先对细部结点进行附加处理,然后再大面积涂刷防水涂料,根据实际情况,一般是需要涂刷三遍防水涂料,厚度达到1。5
19、。工艺流程:清理基层涂刷基层处理剂细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层验收。操作要点:涂刷基层处理剂:将聚氨酯、丙酮按适当的比例配合搅拌均匀,作为基层处理剂,用滚刷或油漆刷处理剂基层表面,涂刷后等干燥以后,才能进行下道工序.附加层施工:在地漏、管根、阴阳和出入口等容易发生漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次,做附加层处理。第一遍涂膜施工:按产品使用说明使用,将聚氨酯涂料搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面,涂刮厚度要均匀一致,涂刮量以0.5kg/为宜。第二、三、四遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第二、三遍涂料。对平面的涂刮方向应与
20、上一遍涂刮方向垂直,涂刮量仍与第一遍相同,最终防水层厚度必须达到1.5。当涂膜固化和检查验收后,即可抹水泥浆保护层或粘贴面砖等饰面层。地下室防水施工1、基层要求a、基层应平整、压实、不得有酥松、起砂现象,用 2m长靠尺检查,靠尺与基层间最大空隙不超过去5mm,空隙仅允许平稳变化,每1m2 内不得多于一处,如不符合要求,应用水泥砂浆找平.b、基层裂缝应预先修补、找平、有渗漏的部位,应先补漏后做加强防水层。c、基层应清洁,清除附在基面上的杂物,铲除松动结构,用水泥砂浆找平,光滑的基面应先凿毛,使基面粗糙平整。d、阴阳角和突出基面结构连接处,应做成半径不小于20mm的圆弧或钝角。e、穿墙管、预埋件等
21、必须事先安装牢固,避免防水层完工后再凿眼打洞或松动破坏。2、防水施工中应处理的主要问题a、侧墙、底板板面混凝土施工中存在孔洞或出现裂缝的处理。b、穿墙管、预埋件等处的处理.c、变形缝、施工缝、新旧结构接头处的处理。3、细部防水构造a、堵漏、渗水处理:先堵漏处理,然后用聚氨酯涂料配合无纺布涂刷。b、穿墙管和预埋管处渗漏处理:清理管与墙壁间嵌填物,用聚氨酯嵌缝材料填平,再用无纺布配合聚氨酯涂料涂刷做加强防水层。c、变形缝、施工缝和新旧结构接头处最高水处理:沿缝隙剔成宽度和深度大约30-50mm表面粗糙的凹槽,沿凹槽两侧将表面尽可能凿成锯齿状,用清水冲洗。然后用聚氨酯嵌缝材料嵌填压实.再用聚氨酯涂料
22、涂刷一遍,随之铺贴无纺布一层,布上再涂刷聚氨酯涂料一遍。厨厕间防水施工1、基层要求a、基层应坚实平整,无空鼓、裂缝、松动现象.b、阴阳角、转角等处应做成均匀一致小圆弧,半径为10mm。c、安装穿墙管道、预埋件、应按规定安装牢固,收头圆滑,高出地面20mm。d、垫层向地漏处找2排水坡度,地漏处坡度为35,不得有积水现象。找泛水不够时,可增加门坎高度解决排水,一般高出地面2050mm。2、防水施工中应处理的主要问题a、楼地面、墙面及其它交接部位的处理。b、穿楼地面管根部位、穿墙面管根部位的处理.c、门坎处的防水处理。d、通风道的防水处理。e、卫生用具安装时,尤其是坐便器安装打孔时的防水处理。f、工
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