钢筋施工方案-获长城杯专家小组的嘉奖【完整版】.doc
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1、钢筋施工方案 获长城杯专家小组的嘉奖【完整版】(文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载)钢筋施工方案 获长城杯专家小组的嘉奖钢筋施工方案(获长城杯专家小组的嘉奖) 2021年06月07日1、编制依据1 2、工程概况1 3、施工准备3 4、主要施工方法5 4.1、流水段划分5 4.2、钢筋加工5 4.3、钢筋连接7 4.4、钢筋绑扎施工8 5、绑扣使用17 6、质量保证18 7、成品保护20 8、平安措施21 1编制依据 序号 名 称 编 号 1 *商务居住综合区办公一期工程施工图纸 2 *商务居住综合区办公一期工程施工组织设计 3 混凝土结构工程施工质量验收标准 GB50
2、204-2002 4 建筑地基根底工程施工质量验收标准 GB50202-2002 5 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ50300-2001 6 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ 108-96 7 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-96 8 钢筋滚扎直螺纹接头技术规程 9 建筑物抗震构造详图 03G329-1 10 砼结构施工图平面整体表示法制图规那么和构造详图 03G101-1、-2 11 高程建筑砼结构技术规程 12 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-2002 2工程概况 序号 项 目 内 容 1 结构形式 根底结构形式 筏型根底,底板厚600mm局部
3、2000mm。 主体结构形式 现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系 屋盖结构形式 现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板 2 土质、水位 土质情况 第四纪卵石、圆粒4层和细砂、中砂41为持力层 地下水位 潜水水位较深 地下水水质 对根底混凝土无腐蚀性 3 建筑物地基 地基土质层 第四纪卵石、圆粒4层和细砂、中砂41 地基承载力 fka=260kpa 4 地下防水系统双道设防 混凝土自防水 底板、外墙、消防水池、外露顶板,在混凝土中掺加防水剂形成自防水混凝土 柔性防水 结构迎水面做防水卷材 5 混凝土 强度等级 C15 根底垫层 C30 楼梯 C40 根底地梁、底板地下室外墙、底板、水池抗渗等级为C40P10
4、,商业裙房柱、墙、板梁,主楼墙、梁板及13层以上柱子。 C50 主楼3层13层框架柱。 6 抗震等级 工程抗震设防烈度 8度 框架抗震等级 一级 剪力墙抗震等级 一级 7 钢筋类别 一级钢 6,8,10, 二级钢 10,12,14,16,18,20,22,25,32 三级钢 ?32、28、25、20、18、16,14,12 8 钢筋接头形式 直螺纹套筒 柱、剪力墙、板、粱的16及以上钢筋 9 结构断面尺寸 地下室外墙厚 650mm、500mm、400mm、300mm 抗震墙厚度 900mm、500mm、450mm、400mm、300mm、250mm、200mm 柱子截面尺寸 13001300、
5、13001300、12001400、12001200、900700、1000800、11001100 700900、500500 梁断面尺寸 7001700、7002000、700900、7001000、650400、700800、600600、600700、800900、400700、600750、600650、600800 楼板厚度 400 mm、300mm 、250 mm 、100mm、110mm、120mm、130mm 10 二次维护结构 围护结构主要为陶粒混凝土空心砌块、局部轻质隔断墙 纵向受拉钢筋最小锚固长度和搭接长度:纵向受拉钢筋最小锚固长度LA(LAE) 地下三层、地下二层为L
6、A,其它结构层面为LAE 钢筋类型 砼强度等级C30 砼强度等级C40 25 24d 25 25 级 24d27 d 24d27 d 20d23d 20d II级 30d34 d 33d38d 25d29 d 27d32d 级 36d41 d 39d45 d 30d34d 33d38 d 本工程钢筋工作量大:地下室根底局部钢筋量为12000吨,其中根底底板占有5000吨钢筋量,地上钢筋含量为11000吨,本工程钢筋总含量为23000吨。工期紧张:地下室局部方案工期100天,地上结构工期为150天,每天方案完成钢筋的制作、绑扎量约为100吨。工作难度大:本工程为结构抗震一级设计,单位体积钢筋含量
7、大,品种多包含了一级、二级、三级钢筋的大多数规格,根底底板集水坑、电梯井、根底底板抗拔桩与底板梁交叉局部,核心筒角柱局部等部位均为钢筋密集交错处,施工难度极大。故控制好钢筋工程的质量和及时完成进度方案是本工程实行质量、工期目标的关键之一。 本工程在0.000处有19条预应力钢筋混凝土梁,其施工方案由专业施工队另行编制。 3 施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收标准,钢筋滚扎直螺纹接头技术规程,钢筋机械连接技术规程等标准和熟悉施工图纸。 3.1.2、钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单,并根据钢筋加工单及施工进度方案,编制钢筋进场方案。 3.1.3
8、、进行套筒接头作业人员必须经过培训,合格前方可上岗。 3.14、用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单,出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场,必须分批抽样复检,钢筋原材料进场后应分批,分规格堆放,不得混乱堆放,以便监控使用,每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收,认真做好清点,复核工作,对进场的各种规格的钢筋,由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检,试验合格前方可投入使用钢筋检验:同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。外观检查,钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋, 每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如果有一项结
9、果不符和要求,那么从同一批中取双倍的试样进行复试。如仍有一项试验结果不合格,那么该批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋一律退货,本工程严禁使用不合格的钢筋。钢筋接头检验:滚轧直螺纹按500个接头为一批,缺乏500个按仍按一批检验。 3.1.5钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时,要立即停止施工,要查明原因,如果是材料质量问题,立即将该批钢筋退回。 3.1.6钢筋绑扎采用22#火烧丝,并按施工部位钢筋直径所需长度切断: 施工部位 根底底板 柱、梁 墙 体 顶 板 切断长度mm 350 320 280 2503.1.7、保护层确定 序号 部位 保护层厚度 1 底板下排 5
10、0mm 2 底板上排 20mm 3 地下室外墙外侧 50mm 4 地上结构外墙外侧 20mm 5 其他墙 20mm 6 梁 30mm 7 柱 30mm 9 板 20mm 底板、地梁等部位钢筋保护层使用50厚的大理石垫块。 剪力墙使用塑料垫圈。 柱、梁侧面使用定距框,框架梁的底部、顶板的钢筋保护层使用塑料垫块。 内墙体使用定型模具加工制作的钢筋撑铁,撑铁依据构件厚度及保护层厚度进行制作,加工好的成品要根据施工部位分别码放,做好标识。 直螺纹连接现场取样后的连接方法要说明焊条。 3.2材料、机具准备 3.2.1、材料员根据专业工长的材料进场方案和现场的堆放场地分期进场。钢筋堆放按钢筋级别及直径分别
11、码放,在钢筋原材堆放区设置四道2500500300的砼墩间距3.5米作为原材堆放地,并挂牌标识。加工现场分别布置在现场东侧和西侧,见总平面布置图图略,相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图图略。 3.2.2、机具准备以下机具为两个加工场地所有机械 机械名称 机械型号 数量 状态 钢筋切断机 GQ401 8台 良好 GQ501 4台 良好 钢筋弯曲机 GJ7-40 8台 良好 GJ7-50 4台 良好 钢筋调直机 JM2-5 2台 良好 钢筋套丝机 HGS-40 20台 良好 电焊机 6台 良好 无齿锯 8台 良好 钢筋滚轧直螺纹机在顶峰期中保证30台。 3.3、劳动力准备 3.3.1工人进场必
12、须经平安教育、技能培训,经考试合格前方可上岗。 3.3.2进场工人必须符合国家有关用工规定。 3.3.3钢筋工程劳动力安排见下表: 分项 制作 绑扎 其它 人数东区 90 180 20 人数西区 90 200 30 4主要施工方法 4.1流水区段划分 本工程根据现场实际条件和工程整体部署,将整个工程划分为东西两个区域,东区3#号楼根底底板和地下室根据后浇带划分为4个流水区段。其中主楼局部在整个结构施工分为两个流水段。西区2#、4#根底底板和地下室局部根据后浇带也划分为4流水区段,两栋主楼在结构施工期间分两个流水段施工。东西区平行施工。根据以上施工部署在东西两个区域分别设置钢筋加工场地,独 4.
13、2、钢筋加工 本工程钢筋为现场集中加工,进场钢筋经验收及复试合格前方可加工。 4.2.1、钢筋加工工艺流程 钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放 4.2.2、加工要点 钢筋后台班组根据工长提供的配筋单钢筋加工前,特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样,抄写钢筋料牌,并经检查无误后由作业班组进行下料加工,钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产平安管理制度,以实际施工进度提前加工。由于现场施工场地较为狭小,堆放场地较小,钢筋工程量大,故钢筋加工实行定时定量加工,所有的钢筋下料单提前经工程部专业工长审核后提前五天提供应加工场,并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。钢筋原材和成型
14、钢筋进行挂牌标识和分类堆放。钢筋工长对钢筋加工进行技术交底,在工作过程中进行指导抽查,成品在完成钢筋加工的检验前方可进行绑扎施工。 钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋调直时,其调直冷拉率级钢不大于4%,钢筋拉直后应平直,且无局部曲折。在加工弯折时不得出现裂纹,二三级钢筋不得反复弯曲。 钢筋切断时防止用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,为此在工作台上标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中,如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入,及时向工长反映,立即采取处理措施,钢筋的断口不得有马蹄形或
15、起弯等现象,。一次性切断根数必须符合下表规定: 钢筋直径MM 68 914 1619 1922 22 一次切 断根数 级钢 10 7 II级钢 6 3 2 1 级钢 4 2 1 1 根据砼结构工程施工质量验收标准GB50204-2002中5.2.3条规定:对有抗震要求的结构箍筋的末端做135弯钩,一般结构不小于90,其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。对有抗震要求的结构箍筋平直局部长度是钢筋直径的10倍,一般结构不应小于钢筋直径的5倍。 4.2.3、撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具,尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径)方可大批加工,加工后分类按规格码放,挂好标识
16、,以备使用,撑铁两端涂刷好防锈漆。 4.2.4下料尺寸必须准确,下料成型质量标准见下表 钢筋加工允许偏差mm 工程 允许偏差 受力筋顺长度方向全长的净尺寸 8 弯起筋的弯折位置 18 4.3钢筋连接 本工程钢筋连接方式包括搭接、直螺纹套筒连接及普通焊接。 4.3.1、滚轧直螺纹连接 滚轧直螺纹连接接头应用于直径大于16mm包括16mm底板、梁、剪力墙钢筋接头。 1、操作工艺 1丝头加工:钢筋先调直再下料,端口用无齿锯切割,加工丝头的牙形、螺距一致、有效丝扣的秃牙局部累计长度小于一扣,钢筋损耗率不得超过1%。 2滚轧钢筋直螺纹时,采用水溶性切削润滑液,气温低于0掺入15%20%的亚酸钠,不得用机
17、油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。 3经自检合格的钢筋端头螺纹,对每种规格加工批量随机抽检10%,且不小于10个,如有一个端头螺纹不合格,即对该批加工批逐个检查,不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。已检验合格的丝头应加以保护,钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。 4连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 5连接钢筋时可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于一扣,并用油漆做好标志。 标准型和异径型接头:先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋也拧到位。 活连接型接头:先对两端钢筋向连接套
18、方向加力,使连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后旋转连接套,并到位拧紧。 4.3.2、钢筋采用绑扎搭接。 本工程钢筋直径小于16MM及局部特殊部位钢筋采用绑扎搭接。 砼强度 钢筋 C30 C40 备 注 级钢 27d 23d 锚固长度LaE 级钢 32d 27d 搭接长度LIE II级钢 34d 29d 锚固长度LaE II级钢 41d 35d 搭接长度LIE III级钢 41d 34d 锚固长度LaE III级钢 49d 41d 搭接长度LIE 搭接按搭接接头面积百分率乘上系数:分别接头面积百分率为25系数为1.2 ,接头面积百分率为50系数为1.4,接头面积百分率为100系数为1.6。 4.4
19、、钢筋绑扎施工 4.4.1根底钢筋施工 1、工艺流程 画反梁、底板钢筋位置线搭设反梁架子绑扎地梁钢筋撤除反梁支架绑扎底板下铁钢筋摆放底板马凳底板上铁绑扎墙、柱钢筋插筋验收 2、施工要点 1反梁、底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求,在防水保护层上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线,按线摆放钢筋,要求横平竖直。 2绑扎反梁钢筋时利用反梁支架和梁马凳摆放反梁上铁,再套箍筋,后穿反梁下铁、腰筋的顺序进行绑扎。由于本工程根底梁大有7001700、7002000的根底反梁,梁内钢筋多且较大,配筋有上铁32根三级32的钢筋和下铁32根三级32钢筋故必须对梁钢筋进行支撑,梁马凳如图: 3绑扎底板筋,按照
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