纬九路施工组织设计【实用文档】doc.doc
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1、纬九路施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载目 录一、工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施五、安全文明施工及环境保护措施六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验七、劳动力、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用十一、技术管理及现场管理第一篇 工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案
2、针对性及施工段划分一、工程总体概述纬九路西延段位于宿迁市经济开发区区域内,是规划中的一条东西向的城市次干道。1、道路工程简述道路总长约3500米,道路红线宽27米,沥青砼路面,工程内容包含道路、桥梁、涵洞、雨污排水管道。道路结构:4cm细粒式沥青混凝土 +6cm中粒式沥青混凝土+0.5cm下封层+ 32cm水泥稳定碎石+20cm12灰土+20cm10灰土+20cm8灰土+20cm水泥石灰土原槽处理。道路横断面:15m(混合车道)+26m(绿化带).2、排水工程简述纬九路的雨水管道布置在道路南侧距路中心线8。5m处,负责收集路面雨水及道路两侧约200m范围的雨水排放。沿线预留DN800的用户支管
3、,收集道路两侧的雨水。污水布置在道路北侧,距路中心线10m,主管道管径DN600、DN800,沿途预留DN400的用户支管,便于道路两侧区域污水的接入。雨水管DN800采用钢筋砼承插管,胶圈接口,DN800采用钢筋砼平接管,钢筋网抹带接口。雨水用户支管采用DN800钢筋砼承插管,雨水口连接管采用DN300钢筋砼承插管。基础采用120度基础。污水管道采用钢筋砼承插管,胶圈接口。污水用户支管采用DN400钢筋砼承插管。基础采用180度基础.管径DN1000的雨水管道采用圆形砖砌检查井,管径DN1000的雨水管道采用矩形砖砌检查井.DN400的管道采用700的雨水检查井,DN800的管道采用1250
4、的雨水检查井,DN1200的管道采用10001600雨水检查井,D1500的管道采用10001900雨水检查井,D1800的管道采用10002300雨水检查井,D2000的管道采用10002500雨水检查井。雨水出水口采用八字式出水口,护砌采用30cm的M10浆砌块石,护砌平面尺寸为5m5m。收集井采用乙型雨水口,在道路交叉口和纵断面最低点设置双篦雨水口.DN400、DN600污水管道采用1000的圆形砖砌污水检查井,DN800污水管道采用1250的圆形砖砌污水检查井.3、桥梁工程简述桥梁全长53.12m,桥面净宽15 m,两侧设置2米人行道,总宽19m。横断面:半幅7。5m(行车道)+2m(
5、人行道+栏杆)。共有18块空心桥板,中板宽1。0m,边板宽1.5m,板高0.80m。本桥孔跨组成为3跨16m的先张法预应力简支桥梁,桥面连续。桥梁全长为53.12m。上部结构:采用三跨16m跨径C40先张法预应力简支空心板梁。16m空心板梁高0.8m。桥面铺装为10cm厚C50的防水砼+5cm厚AC13F沥青混凝土.桥梁支座采用GYZ圆形板式橡胶支座。下部结构及基础:桥墩采用桩柱式基础,桥台采用桩基接盖梁基础。桥墩盖梁宽1。2m,高1。2m,接1.0m墩柱,下接钻孔灌注桩桩径1。2m,桩间距4.8m,全桥桥墩墩桩柱共8根,单根柱高1。6m,桩长22。5m;桥台盖梁宽1.4m,高1.2m,下接钻
6、孔灌注桩桩径1.2m,桩间距4。8m,全桥桥台桩共8根,桩长21m.桥头搭板:为减小桥头差异沉降,防止桥头跳车,改善行车条件,在桥头路基设置搭板,搭板长6。0m,C30钢筋混凝土现浇,搭板一头支承于桥台,另一头支承于地基上。二、施工组织总体设想1、工程质量目标本工程质量目标为合格,争创宿迁市优。2、工期目标我公司承诺:按甲方要求保质按时完成该工程的施工,工期200日历天。3、安全目标实现无重大伤亡事故、无人员伤亡事故、无重大质量事故、无机械和行车事故、无火灾事故。三、施工组织的方案的针对性及施工段的划分1、施工组织的方案的针对性鉴于本工程的特点,我公司将迅速组织施工人员、施工机械进场,充分发挥
7、我公司技术、人才、设备三大优势,合理安排施工顺序,充分利用时间、空间,为平行作业、流水作业、交叉作业创造条件。为确保工程质量和工期要求,本着市政工程施工原则,首先清理障碍物及清表,从低向高开挖管道沟槽,流水作业,尽量缩短它们的施工时间,为后续工序创造有利的施工条件,以防前松后紧。(建议把桥梁图纸说明上的雨水情况写进去)2、施工段的划分根据本工程特点及区内平面布置情况,组织平行、流水作业.本工程分为三四个施工断面(通湖大道至通达大道为一个施工段,通达大道至十支渠桥西一段,十支渠桥东至宁宿徐高速公路为一段,桥梁为单独的一个施工队段)。四、编制依剧1、招标文件、设计图纸、工程量清单2、质量管理体系认
8、证3、环境管理体系认证4、职业健康安全管理体系5、市政道路工程质量检验评定标准6、市政排水管渠工程质量检验评定标准7、排水管道工程施工及验收规范8、桥涵施工技术及验收规范第二篇 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置根据施工总平面布置原则和工程实际情况,考虑到交通及文明施工要求,工程项目部办公室在搭建在通达大道处料场,设项目经理室、总工室、工程技术科、材料财务科、安全科综合办公室、会议室等,以及业主及监理办公室各一间营地临时租用(办公用房、工人生活用房)等,共计400m2。工人宿舍考虑各队就近租用民房,满足生产施工需要。.砂、石、生石灰、水泥、钢材等大宗材料利用场外租用货
9、场上力、堆放,现场使用时随用随运;石灰消解等也利用场外租用货场;近期使用的水泥等堆放在营地沿线租用的临时堆料场。工程用水采用打井或利用干净的河水。电采用与当地有关部门临时搭设的方式解决.现场同时配30KW及75100KW发电机组各一台,作为备用。二、 临时设施布置临时设施包括:项目部营地(办公用房、工人生活用房)、临时堆料场等.(具体详见附后的临时设施平面布置图)。三、临时道路布置根据施工现场需要及邻近已交通状况,合理布置临时道路。第三篇施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划1、施工进度总体安排总日历天数:200日历天2、施工进度横道图施工进度横道图详见附图.二、保证工期的技术组织
10、措施1、强化指挥机构选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部,本次拟担任项目经理的谢红亚同志是有多个类似工程施工经验的项目经理,将在现场行使指挥职能,对业主负责,信守合同,服从监理,协调施工,确保施工任务的按期保质保量完成。2、投放精锐力量精选施工队伍,在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位劳务队伍参加本工程的施工,同时投入足量的、适宜的机械设备和人员,发挥专业技术优势,提高作业进度。3、实行内部承包责任制对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理,做到责任到人,按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终竞兑现,最大限度激活职工的积极性和创造力。4、做好物
11、资的采购、供应、储备做好物资和设备采购供应工作,制定材料采购计划,按施工计划与物资需求计划,常规材料要求提前10天采购进场,混凝土提前与固定厂家签订采购合同,使用时要做到随用随到。5、采用倒班制作业经业主及监理工程师同意,配置足够的照明,适当进行夜间作业.道路排水工程采用三二班制24 16小时作业,桥梁基础部分要实行三班制,24小时作业,以保证工期.6、做好后勤保障物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作,保障机械设备的完好率,避免由于设备故障而造成的不必要的停工。7、作好施工准备提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查,作到一经中标签订合同,立即组织队伍、设备及材料
12、进场,在较短的时间内组织开工.8、各项资源配置计划8。1劳动力配置计划8。1。1 施工队伍来源及主要技术工种安排按照项目管理原则,在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员,组成精干高效的项目经理部和项目队,承担本项目的施工任务,特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进展状况,各项目队人员进行动态管理。8.2 主要材料、构配件及周转料配置8。2。1 主要材料来源水泥、砂、石、石灰混凝土等地材从当地宿迁、睢宁等地采购。8。2.2 材料的采购、运输、储存和管理物资设备室材料财务科对采购的材料、构件按相关标准分别进行进货、过程、和最终三方面的检验,以保证其质量符合要求。8。2.2
13、。2材料运至现场,经验收合格卸至管材存放场地,场地必须平整,地基牢固,防止因地面沉陷造成管端挤压破损。堆放时禁止多层堆码。8。2。2。3对水泥等物资的储存,作好防雨、防潮工作。第四篇各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施一、排水工程施工、沟槽开挖1。1土方开挖时先挖除表层耕植土和沿线拆迁后留下的砼地台地基等,根据测量放线的污水和雨水管轴线,调查开挖位置的地下管线情况,探测管线方法:明挖2m深探坑,主要利用地质雷达探测,。调查开挖位置的地下管线情况,若有发现应做好保护并迅速用书面报告监理工程师,与有关部门联系处理,处理后方可进行施工。1。2若遇河涌、排灌沟等先要进行清淤.1。3基槽开挖后,若
14、基底地质、水文等与原设计有不良变化时,应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施,经监理工程师批准同意后进行地基处理。1.4沟槽开挖用挖掘机进行,人工配合。沟槽开挖估计回填多余土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求.为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前2030cm时用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用平板震动器
15、振实。开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,每段长约10米,以减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体及钢板桩变化,出现问题及时处理.减少意外事故。1.5管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边50cm的工作位进行开挖.1.6基坑底两侧设置排水沟,每施工段设四个集水井,以利排除坑积水,避免坑底土壤受浸泡.1.7开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程达到CJJ3-90中沟槽验收规定的要求。1.8沟槽检查验收沟槽开挖完成后,进行检查验收.检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法序号项目允许偏差 (mm)检 查 频 率检 查 方 法
16、范围点数1槽底高程0,-30两井间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧计3点2、管道基础2.1测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线.在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。2。2基础垫层施工.清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。先在基底铺一层粗砂,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振34遍直至密实。3、管道安装运输及检查3.1管道运输管道由供货单位运至现场,并由人工辅助吊车卸至使用地段,具体注意以下几点:3。1。1管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔.3.1。2管材成批运输时,承口、
17、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固.3。1.3管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于业主指定场地,再二次转运.3。1。4管材堆放时应有木垫块,垫块宽度应不小于20厘米,间距不大于1.5米.管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道.3。1.6严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有堆放管道需加本楔防止滚动.短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。3.1。7管材堆放中应避免日光暴晒,并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。3。2管材检查3。2.1在运输前和货到现场后应对管道进行验收,检查厂商的
18、生产许可证和质量合格证。3。2.2检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏,管材要求外观一致,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口等缺陷.管材端面应平整,与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定.管材耐压强度及刚度应满足设计要求.3。2.5管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。4、钢筋砼管道安装地基处理好后,为了使用胶圈达到预定的工作位置,必须要有产生推力和拉力的安装工具,一般采用拉杆千斤顶,即预先于横跨在已安装好的12节管子的管沟两侧安装一截横木,作为锚点,横木上拴一钢丝绳扣,钢丝绳扣套
19、入一根钢筋拉杆,每根拉杆长度等于一节管长,安装一根管,加接一根拉杆,拉杆与拉杆间用S型扣连接。这样一个固定点,可以安装数十根管后再移动到新的横木固定点。然后用一根钢丝绳兜扣住千斤顶头连接到钢筋拉杆上.为了使两边钢丝绳在顶装过程中保持平衡,中间应连接一个滑轮.4.1套橡胶圈:在清理干净管端承插口后,即可将胶圈从管端两侧同时由下部向上套,套好后的胶圈应平直,不允许有扭曲现象.4。2初步对口:利用斜挂在跨沟架子横杆上倒链把承口吊起,并使管段慢慢移动到承口,然后用撬棍进行调整,若管位很低时,用倒链把管提起,下面填砂捣实,若管高时,沿管轴线左右晃动管子,使管下沉.为了使插口和胶圈能够均匀顺利地进入承口,
20、达到预定的位置,初步对口后,承插口间的承插间隙和距离务必均匀一一致,否则,橡胶圈受压不均,进入速度不一致,将造成橡胶圈扭曲而大幅度的回弹。4.3顶装:初步对口正确后,即可装上千斤顶进行顶装。顶装过程中,要随时沿管四周观察橡胶圈和插口进入情况.当管下部进入较少时,可用倒链把承口端稍稍抬起;当管左部进入较少或较慢时,可用撬棍在承口右侧将管向左侧拨动。进行矫正时则应停止顶进。4.4找正找平:把管子顶到设计位置时,经找正找平后方可松放千斤顶。相邻两管的高度偏差不超过2cm。中心线左右偏差一般在3cm以内。4。5管道接口接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度,管道承口深度
21、至少要由两个凹槽.然后清洁端管,去掉油污和灰尘,保持接头和端管清洁。接口时,先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时,管材两侧的手板葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳,确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程中轴线使其符合要求。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好
22、尚未回填时,如遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理.5、拖拉管5.1导向孔钻进准备工作完成后,钻机定位,开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪,通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。导向孔钻进一般采用小直径全面钻头,进行全孔底破碎钻进,在钻头底唇面上或钻具上,安装有专门的控制钻进方向的机构,在钻具内或紧接其后部位,安装有测量探头。钻进过程中,探头连续或是间隔测量钻孔位置参数,并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表,采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向
23、的机构,从而人工控制钻孔的轨迹,达到设计要求.5.2回扩孔导向孔钻进完毕后,装上各种回扩器,将原孔扩大到原来管径的1。5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上,再回拉进行回扩,在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况,回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算:D1=K1D式中:D1-适合生产管铺设的钻孔直径D生产管外径K1经验系数,一般K1=1。2-1.5,当地层均质完整时,K1取小值,当地层复杂时,K1取大值。5。3敷设管线回拉完成后,即可拉入待铺设的生产管.管子最好预先全部连接妥当,以利于一次接入。当地层情况复杂,如:钻孔缩径或孔壁垮塌,可能
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