石膏板吊顶施工方案93209实用文档.doc
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1、石膏板吊顶施工方案93209实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)石膏板吊顶施工方案一、工程概况本工程为XX县文体局综合楼、档案馆内装饰工程,结构类型为框架结构,层数为四层,局部五层。吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板面层.二、施工顺序吊顶工程的施工顺序为:施工准备测量放线定位、弹标高线吊挂件的加工与固定安装主龙骨主龙骨底科线固定次龙骨按设计标高及质量标准调整、加固龙骨面板安装清洁保护。二、测量放线定位、弹标高线在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置.主龙骨端部或接长部位要增设吊点。有些较大面积或特殊要求的吊顶,龙骨和吊点间距应进行单独设计。一般主龙骨间距为9001
2、00mm,吊点间距900-1000mm,端点与墙面间距不得大于300mm.确定吊顶标高,在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚,位置要准确。面积较大的吊顶可以根据设计要求起拱,一般起拱1/200左右。三、吊挂件固定在吊点位置用电锤打一直孔,埋入直径8mm膨胀螺栓,其套管处须全部埋入砼中,并深入2mm为宜。然后将吊杆与膨胀螺栓连接。吊杆与膨胀螺栓的外露部分要刷防锈漆处理.四、龙骨的安装与调平龙骨安装顺序为,先安装主龙骨后安装次龙骨。但也可主、次龙骨一次安装就位.先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上
3、,或根据设计要求起拱.主龙骨调整是确保吊顶 质量的关键,必须认真进行。主龙骨的接头不允许留在同一直线上,应适当错开。中小龙骨的位置,一般应按装饰板的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行。横撑龙骨应从中龙骨截取,横撑龙骨下料尺寸要比名义尺寸小2mm,其中距视装饰面板尺寸决定,一般安装在板材的接缝处。五、纸面石膏板安装石膏板的长边应与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位.石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,石膏板与墙面应留6mm间隙。自攻螺钉与纸面石膏板边距离,面纸包封的板边以1015mm为宜,切割的板边以
4、1520mm为宜,钉距以150-170mm为宜.固定石膏板的次龙骨间距,一般不应大于600mm,在潮湿地面(相对湿度长期大于70),间距应适当减小。纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝.石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理.螺钉头应略埋入板面,并不使纸面破损为度。钉眼应作防锈处理,并用石膏腻子抹平。六、吊顶施工中应重点注意事项1、吊顶的平整性控制吊顶的大面平整,应从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度着手。2、标高线的水平控制基准点和标高尺寸要准确。测量放线要用水平仪和水平管双重复核
5、。吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好用尼龙线。对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点.注意吊点分布均匀,在一些龙骨的接口部位和重载部位,应增加吊点。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固,应避免在龙骨上悬吊设备。3、吊顶的走向规整控制a)材料挑选及校正对不合格的材料要坚持剔除,如吊杆弯曲长短不一,龙骨弯曲变形,石膏板堆放不平而照成严重弯曲破等要剔除不用。对轻微弯曲的龙骨和面板等材料要进行校正后才能使用。b)设置平面平整控制线吊顶平面平整控制线有两个方面:一个是龙骨平直的控制线。可按龙骨分格位置拉出,一个是面板平直控制线.平直控
6、制线应从墙边开始,先设置基准线,因为墙体往往不太平整,安装面板应从基准线的位置进行.C)安装与固定安装龙骨和面板时不能生扳硬装,如装不上时,要查看一下按装部位是否有阻挡物体或设备构件,并进行调整后再安装固定。七、质量标准a允许偏差:龙骨四周水平线5mm,面板用2m尺检查,表面平整3mm,接缝高低lmm。b吊点安装牢固、分布合理,重载和接口部应增设吊点。c.面板与龙骨连接紧密、平整,不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。成品保护a轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上.b。轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理,
7、保证不变形、不受潮,不生锈。八、应注意的质量问题a。吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查,保证龙骨标高符合设计要求.b轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册要求。c轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。d罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。e压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、中贸广场商业改造项目四标段装修工程石膏板吊顶专项方案 审批: 陕
8、西鼎盛装饰工程有限责任公司2021年7月2日目 录一、工程概况:3二、编制参考标准及规范:3三、施工准备:3四、作业条件:3五、工艺流程:4六、技术及质量关键要求6七、质量标准7八、成品保护8九、安全环保措施8一、 室内吊顶施工方案一、工程概况本工程为中贸广场商业改造项目,施工区域为B区一至四层公共走廊吊顶及五层中庭吊顶,吊顶为轻钢龙骨双层纸面石膏板,石膏板底部为40200方通,间距20公分。二、编制参考标准及规范1。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012。建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013.建筑装饰装修工程施工工艺标准DBJ/T6137-20054。工程建
9、设标准强制性条文三、施工准备1。材料及配件:吊顶采用U60系列轻钢龙骨,主龙骨6015*1。2 mm,次龙骨5019*0.5mm,8全丝吊杆,膨胀螺栓,9.5厚纸面石膏板;配件有吊挂件、连接件,挂插件;零配件有射钉、攻螺钉等。2.主要机具1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。2)手动机具:射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。四、作业条件1。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2。对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收.3。吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。4.安装面板前应
10、完成吊顶内管道和设备的调试及验收五、工艺流程1.弹顶棚标高水平线,画龙骨分割线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上19mm(双层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置.主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距9001000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点.2。固定吊挂杆件1)吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应
11、稍大于膨胀螺栓的直径。2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆.3.安装边龙骨边龙骨采用吊顶轻钢龙骨副龙骨,内衬木龙骨;边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把边龙骨用射钉固定在墙(柱)上,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距.4。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距9001000mm。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨两端距墙距不大于150mm,主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。5。安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距3
12、00mm。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应固定在边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置.当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨.6。纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离以1015mm 为宜,钉距以
13、150170mm 为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。7.铝方通安装吊顶石膏板刮白并刷二遍乳胶漆后,在天花乳胶漆上弹出铝方通卡式龙骨控制线,控制线间距240mm,根据控制线安装卡式龙骨,龙骨安装完毕后,再安装铝方通,注意铝方通接口平整、无错台、接缝严密,两端距墙距离5公分;8。吊顶系统图附后六
14、、技术及质量关键要求1。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2.弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序.安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。3。吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度.安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。4。吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱.长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板.吊件必须安装牢
15、固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。5.大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。6。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力.七、质量标准1。保证项目轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动。2.基本项目轻钢骨架
16、的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求;罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。3。轻钢龙骨龙骨间距2,龙骨平直2,龙骨四周水平正负2mm4。罩面板表面平整2,接缝平整2,接缝高低1,顶棚四周水平正负2mm八、成品保护1。轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上.2。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。3。施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。4。已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件,不得吊于轻
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