铝合金的典型机械性能.doc
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1、铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态 拉伸强度(25C MPa) 屈服强度(25C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率(1/16in)厚度5052-H112 175 195 60 125083-H112 180 211 65 146061-T651 310 276 95 127050-T7451 510 455 135 107075-T651 572 503 150 112024-T351 470 325 120 20铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态 热膨胀系数
2、(20-100)m/mk 熔点范围() 电导率20(68)(%IACS) 电阻率20(68)mm2/m 密度(20)(g/cm3)铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金牌号 硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它 铝 每个 合计 最小值2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 - 0.05 0.15 余量5083 23.8 0.4 0
3、.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量美铝典型应用领域用 途 2024 5052 5083 6061 7050 7075农业 - -
4、- -航空器 - - 模具 - - - 机械设备 - 五金零件 - - - - -建筑 - - - -机动车 - - - -建筑产品 - - - -化学设备 - - - - -集装箱 - - - - - -烹饪用具 - - - - - -圆筒或活塞 - - - -泵体 - - - - -电子 - - - - -电工 - - - -紧固件 - 屏蔽线 - - - - -风叶 - - - - -家具 - - - - -筒状容器 - - - - - -硬件装置 - - 医疗设备 - - - -厨房设备 - - - -灯座 - - - - - -水上用途 - - - -机械配件 - - 名称招牌 -
5、- - - - -军火用品 - - 管道 - - - - -车体 - - - -娱乐设施 - - 储存箱 - - - -架构 - - - - -卡车与拖车 - - - -拉链 - - - - - -现货供应型号 板材 圆棒 扁条/方条6061 T6 6061 T651 - -6061 T6511 - -7075 T651 - -7075 T6 -5052 H112 精度板 - -5052 H32 冲压板 - -5083 H112 - -Alumould - -Mic-6 - -2024 - -K-100 - -产品参数中、美常用铝合金牌号对照表 中国 CHINA 美国 THE UNITED S
6、TATESL1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117LD10 、 LD5 2014 、 2214LD7 2618LD9 、 LD8 2018 、 2218LY16 、 LY17 2219 、 2021LF21 3003LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063LC6
7、 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079LD11 4032中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表(GB/T 3190-1996)新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 1A95 2A14 原LD10 3004 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT110
8、80 2A20 曾用LY20 4A11 原LD111080A 2A21 曾用214 4A13 原LT131070 2A25 曾用225 4A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 1370 2A50 原LD5 4032 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 1050 2A70 原LD7 4043A 1050A 代L3 2B70 曾用LD71 4047 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A 1350 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF151145 2004 5A02 原LF21035 代L4 2011 5A03 原LF31A30
9、原L41 2014 5A05 原LF51100 代LF51 2014A 5B05 原LF101200 代L5 2214 5A06 原LF61235 2017 5B06 原LF142A01 原LY1 2017A 5A12 原LF122A02 原LY2 2117 5A13 原LF132A04 原LY4 2218 5A30 曾用2103、LF162A06 原LY6 2618 5A33 原LF332A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT412A11 原LY11 2024 5A43 原LF432B11 原LY8 2124 5A66 原LT662A12 原LY12 3A21
10、原LF21 5005 5019 6B02 原LD21 7A09 原LC95050 6A51 曾用651 7A10 原LC105251 6101 7A15 曾用LC15、1575052 6101A 7A19 曾用919、LC195154 6005 7A31 曾用183-15154A 6005A 7A33 曾用LB7335454 6351 7A52 曾用LC52、52105554 6060 7003 原LC125754 6061 原LD30 7005 5056 原LF51 6063 原LD31 7020 5356 6063A 7022 5456 6070 原LD22 7050 5082 6181
11、7075 5182 6082 7475 5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L65183 7A03 原LC3 8011 曾用LT985086 7A04 原LC4 8090 6A02 原LD2 7A05 曾用705 注意:(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB319082规定的旧牌号。(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB319082规定的旧牌号。(3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB319082中。 合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPERL - 铝 R - 热加工状态 LF - 防锈铝合金 (Ai - Mg
12、 、 Ai - Mn) M - 退火状态LY - 硬铝合金 (Ai - Cu - Mg) Y - 加工硬化状态LC - 超硬铝合金 (Ai - Cu - Mg - Zn ) C - 淬火状态LD - 锻铝合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si) CZ - 淬火、自然时效状态LT - 特殊铝合金 CZY - 淬火、自然时效,冷作状态- CS - 淬火、人工时效状态- CSY - 淬火、人工时效,冷作状态- Y2 - 半硬状态- RCS(T5)- 风冷、人工时效状态 (GB/T164751996) 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用代 号 名 称 说
13、 明 与 应 用F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 W 固溶热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态(不同于F、O、H) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 中 国 新 旧
14、 原 始 状 态 代 号 对 照 表(GB/T164751996) 旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号M O CYS TX51、TX52R H112或F CZY T0Y HX8 CSY T9Y1 HX6 MCS T62Y2 HX4 MCZ T42Y4 HX2 CGS1 T73T HX9 CGS2 T76CZ T4 CGS3 T74CS T6 RCS T5注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。 HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态
15、的中间值HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8 硬状态HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕注:当按上表确定的HX1HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用状 态 代 号 说 明 与 应 用T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态
16、 ,适用于经冷加工提高强度的产品 T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T3 固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T5 由高温成型过程冷却,然后进行
17、人工时效的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品 T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态 ,适用于经冷加工提高强度的产品 T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的
18、状态 ,适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用状 态 代 号 说 明 与 应 用T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热
19、处理后,力学性能达到了T62状态的产品T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好T72 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品T87 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效
20、的产品用挤压丝锥加工铝合金螺孔在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现,对于材质致密、有较高强度的材料(如钢件)上的螺纹孔,由于其粗糙度、刚性和强度较高,所使用的螺栓可多次旋进旋出,螺孔也不易损坏;而对于铝合金件上的螺纹孔,其粗糙度和强度较低,经螺栓反复旋进旋出后,螺孔很容易损坏,从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔,所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣,而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工,理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等,据此可以算出挤压丝锥加工的
21、螺纹底孔尺寸如下:螺纹规格底孔直径M3M4M5M6(上偏差+,下偏差)M8M10M12(上偏差+,下偏差)鉴于螺纹挤压成形的特殊性,其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验,在提高效率和保证刀具正常使用的前提下,较为理想的切削用量如下(以M5、M6丝锥为例):M5丝锥:转速400r/min,进给量320mm/minM6丝锥:转速400r/min,进给量400mm/min此外,建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔,消除底孔缺陷,防止挤压丝锥断裂。以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,
22、塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。 铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。 铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和
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- 铝合金 典型 机械性能
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