《新整理施工方案》3楼地下结构钢筋工程.doc
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1、 菜市口东片危改区一期3#楼地下结构钢筋工程施工方案一、工程概况菜市口东片危改区3#楼,为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。地下两层,其地下二层结构为车库及设备用房,面积3328.65m2,层高为4.35米,地下一层为设备层兼自行车库,面积1756.89m2,层高为3.0米,地上 12层,层高2.8米,局部九层、十层层高3.0米,建筑物全长128.3米,宽约26.0米,基底标高-8.26M,地上总高40.65M。本工程为80抗震设防,剪力墙结构抗震等级为二级,26/3 - 28/3轴线间之框支转换结构抗震等级为一级,19/3 - 35/3轴线间之四层以下剪力墙结构抗震等级为一级。伸缩缝两侧结构地下一
2、层至二层为抗震加强层,中间部位地下一层至五层和顶层为抗震加强层。该工程基础为整体筏板基础,基础底板厚700mm。地下结构主要钢筋规格有:10、12、12、14、16、18、20、22、25,与车库交接处配有28规格钢筋。二、施工部署1.施工段面的划分:本工程地下结构钢筋施工,按照工程总体部署划分为三个施工段面组织施工流水作业。其施工段面位置详见附图。钢筋连接:基础底板采用闪光对焊连接,柱筋采用电渣压力焊接,墙体钢筋及板筋主要采用搭接连接。2.劳动力组织:根据施工工作量的大小、工作进度的安排和工程质量的要求组织成立施工班组如下:班组组成人数说明钢筋班长2兼职质量员副 班 长2兼职安全员专业绑扎工
3、60两班专业电焊工4持证上岗杂务人员10两班劳力三、施工准备工作1.机械设备配置:设 备 名 称数 量 (台)功 率(KW)钢筋电焊机(A500)221电渣压力焊机(GZH-36C)238钢筋闪光对焊机(UN1-100)2100钢筋弯曲机(GT7-40) 14钢筋切断机(GQ40-2)14卷 扬 机(Y1601)17.5砂轮切割机(SN-200)44.42.材料准备: 按照钢筋的计划单(附页),组织好钢筋的采购供应工作。 钢筋进场时应带有产品质量证明书或原材料试验报告单,现场按其炉罐(批)号、品种和规格组织验收,然后分类整齐堆放。 钢筋进场后,及时报检。 并做好有见证取样检测工作。按规范规定抽
4、样复试:按同一批号(或炉号),同一品种,同一规格,不超过60t为一批抽一组(四根)试件。复试合格后,方可进行钢筋的下料和加工。3.钢筋加工场地的准备: 按施工组织设计的规划,钢筋进场后堆放在西大门南侧的钢筋专用制作场地上。地表用混凝土做硬化处理,地面上搭设钢管支架或垫方木,使钢筋架空大于200mm高,且四周设排水明沟。条件许可,上部搭设 防护棚,以防止其浸水后锈蚀而影响材料的质量。四、钢筋工程的工艺流程施工工艺流程: 钢筋下料 钢筋加工 钢筋绑扎 保护层设置 钢筋验收 成品保护。五、施工技术1.钢筋下料:1.1在钢筋下料前,先由两位专业工程师按照设计和规范要求对钢筋进行翻样,然后再彼此对下料单
5、做相互检查复核。之后与钢筋工长进行交接,做好交底和交接检查记录。1.2钢筋翻样的依据:1.2.1钢筋的搭接接头设置位置和数量: 对一、二级抗震等级的结构钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围之内。 焊接接头和绑扎接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。在同一构件内的钢筋焊接接头应相互错开。在任一根钢筋焊接接头中心至长度为钢筋35d且不小于500mm的区段1内,同一根钢筋不得有两根接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率为:50%(在受拉区);受压区不限。同样,在任一根钢筋绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢
6、筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为:25%(受拉区);50%(受压区)。按设计:基础底板下筋在跨中1/3L0范围内搭接,上筋在支座处搭接;其他位置梁上筋在跨中1/3L0范围内搭接,下筋在支座处搭接。框架柱主筋、SW墙体端部、暗柱钢筋的焊接接头设置在基础和楼层面向上5001000/500+35d范围内。其他部位钢筋搭接和锚固按设计摘要如下:防震加强区部位 非防震加强区部位 剪力墙变截面处竖向钢筋构造1.2.2按设计,级元钢及级螺纹钢筋的锚固长度ll(l 2、l 3)、搭接长度如下表:钢筋锚固:是否抗震设计一般下端筋l1l3l4是40d否30d大于等于150且大于等于5d钢筋搭接钢筋搭接长度L
7、是否抗震设计是否 45d40d36d焊接钢筋 焊接接头的受力钢筋截面积占总面积的百分率不大于50%。焊接工艺详相关工艺要求。 大于500,且大于35d。注:不与柱剪力墙相连的次梁的钢筋接头及现浇板钢筋接头按非抗震考虑。1.2.3钢筋的保护层设置:环境条件构件名称混凝土强度等级箍筋及构造筋分布钢筋C20C25,C30C35室内正常环境板墙1510梁柱2515室外或室内高温环境板墙251510梁柱352515基础351.3级元盘钢筋在冷拉调直。1.4钢筋下料以料单中的品种、规格、数量和尺寸为依据选料加工。挂好料牌,整齐堆放。2.钢筋加工2.1钢筋的成型加工: 钢筋按下料单进行加工,先加工箍筋标准件
8、,检验合格后再批量生产。规范规定:级钢筋末端需要作1800弯钩,其弯曲的圆弧直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直长度为钢筋直径d的3倍,箍筋平直部分长度不小于钢筋直径的10倍;级钢筋作900和1350弯钩时,其弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍。箍筋的弯钩为1350,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。 钢筋成形后应平直,无局部曲折。其加工的允许偏差: 项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置202.2钢筋的电渣压力焊:本工程框架柱主筋、剪力墙中暗柱钢筋、剪力墙端部竖向钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。墙体、板水平方向钢筋连接采用搭接,基
9、础及大梁等水平钢筋采用闪光对焊或滚压直螺纹连接施工工艺。钢筋连接加工工艺流程:电渣压力焊: 备料 清理 定位 试焊 焊接 抽检。定位:钢筋根据结构所需要的长度下好后,除去钢筋表面的锈迹、油渍和泥污,然后竖向就位,用刚度很好的夹具夹紧上下钢筋,使其上下对齐,不使错位,不得晃动。焊接:焊接前,根据钢筋型号、规格选择焊接参数和焊剂,同时根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊;规范要求采用HJ431焊剂,其它参数如下表(不同直径钢筋焊接时,应接较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间可延长):钢筋规格(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程(u2-1)电渣过程(u2-2)电弧过程(t1)
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