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1、安全阀的校验与管理1、安全阀的基本知识1)阀门:安装在压力容器、受压设备及连接管道上,用以控制介 质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。2)阀门的公称通经:是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的 名义直径,单位是毫米(用DN表示)。3)安全阀:是一种自动阀门,能不借助任何外力而只利用介质本身 的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。 当压力恢复正常后,在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。4) 工作压力P:阀门在使用介质温度下的压力。5)工作温度T:阀门在使用介质下的温度。6)整定压力Ps:安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压 力下,开启阀瓣的力与使阀瓣保持在
2、阀座的力平衡。7)回座压力Pr:指安全阀达到排放状态后,介质压力下跌至一定值, 阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零时,阀门进口处的静压力。 8)启闭压差团Pbl:安全阀整定压力与回座压力之差,通常用整定压 力的百分数来表示,只有当整定压力很低时,才用Mpa表示。9)排放压力Pb:整定压力加上超过压力(超过压力指超过安全阀整 定压力所增加的压力,通常用整定压力的百分数来表示)10)开启高度h:阀瓣离开关闭位置的实际升程。11)流道面积A:指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直 径为do (喉径)。12)排量系数Kd:阀门实际排
3、量与理论排量的比值。13)密封试验压力Pt:进行密封试验时规定的压力,在此压力下测量 通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压 力。14)出厂试验;出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压 力的试验。2、安全阀基本结构1)阀体2)阀座3)阀瓣4)调节圈5)弹簧6)阀杆7)阀盖8) 阀帽3、安全阀的分类1)按使用介质分:a:蒸汽用安全阀b:空气及其它气体用安全阀c: 液体用安全阀2)按公称压力分a:低压安全阀:公称压力PN1.6Mpab:中压安全阀:公称压力PN1.66.4Mpac:高压安全阀:公称压力PN6.480.0Mpad:超高压安全阀:公称压力 PN lOOMp
4、a3)按适用温度分:a:超低温安全阀:tgio(rcb:低温安全阀:-io(rc-4(rcc:常温安全阀:-4CTC安CTCd:中温安全阀:120450e:高温安全阀:t4504)按连接方式分:a:法兰连接安全阀b:螺纹连接安全阀c:焊接连接安全阀5)按开启高度分:a:微启式安全阀:开启高度在do/40do/20b:全启式安全阀:开启高度不小于do/4c:中启式安全阀:开启高度介于微启式和全启式之间6)按结构形式分:a:杠杆重锤式安全阀b:弹簧式安全阀c:脉冲式安全阀(又称先导式 安全阀)d:微启式安全阀e:全启式安全阀f:全封闭式安全阀g:半封闭式安全阀h:敞开式安全阀4、安全阀的基本要求安
5、全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求,在动作过程中必须做到:灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可*的密封。对安全阀的基本技术要求:1)整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235的空气或其它气体用安全阀,应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。2)蒸汽用安全阀必须带有扳手,当介质压力达到整定压力75%以上 时,能利用扳手将阀瓣提升,该扳手对阀的动作不应造成阻碍。3)对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀,且要防止 阀盖和保护罩垫片处的泄漏。4)为防止调整弹簧压缩量的机构松动,以及随意改变已调好的压力, 必须设有防松装置并加铅封。5)阀座应固定在阀体上,不得松动,全启式安全阀应设有限制开启 高度的机构。6)安全阀即使有部分损坏,任应能达到额定排量,当弹簧破损时, 阀瓣等零件不会飞出阀体外。7)对有附加背压力的安全阀,应根据其压力的大小和变动情况,设 置背压平衡机构。8)对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验, 都应达到标准规定的性能要求。
限制150内